VTW setzt im Formenbau auf die Yasda YBM Vi40

Mit der Yasda YBM Vi40 erweitert VTW seine Kapazitäten im hochgenauen 5-Achs-Fräsen deutlich.

Im Hochpräzisions-Formenbau entscheiden Maschinensteifigkeit, thermische Stabilität und geometrische Präzision über die Qualität des Endprodukts. Besonders bei Bauteilen mit Toleranzfenstern von wenigen Mikrometern stoßen klassische Bearbeitungszentren rasch an ihre Grenzen. Die VTW GmbH setzt deshalb seit Jahren auf Maschinen von Yasda. Nach den positiven Erfahrungen mit einer Yasda YBM 950V investierte das Unternehmen nun in die 5-Achs-Maschine YBM Vi40 – ausgelegt für simultane Hochpräzisionsbearbeitung, stabile Prozesse und höchste Oberflächengüten.

Die Anforderungen bei VTW sind entsprechend hoch. Im Werkzeugbau für die Medizin-, Pharma- und Verpackungsindustrie entstehen komplexe Spritzgussformen mit hochpräzisen Funktionsflächen. Auch die gemeinsam mit Wedco entwickelten Sonderreibahlen für Düsenbuchsen mit Toleranzfeldern von wenigen Mikrometern verlangen nach einer Bearbeitungsplattform, die diese Genauigkeiten reproduzierbar bereitstellen kann.

Der hochpräzise DD-Dreh-Schwenktisch ermöglicht simultane 5-Achs-Bearbeitungen mit hoher Dynamik und Genauigkeit.

Hochpräzisionsformenbau für globale Märkte

Die VTW GmbH wurde 2019 gegründet und ging aus der ehemaligen KTW hervor. Nachdem dort entschieden wurde, den Werkzeugbau am Standort nicht weiterzuführen, gründeten vier leitende Mitarbeiter das Unternehmen neu. Mit ihnen wechselte auch ein Großteil des erfahrenen Teams – und damit jahrzehntelanges Know-how im Präzisionsformenbau.

Heute entwickelt und fertigt VTW hochpräzise Spritzgussformen für internationale Kunden aus der Medizin-, Pharma- und Verpackungsindustrie. Das Unternehmen versteht sich als End-to-End-Partner – von der Machbarkeitsanalyse über Konstruktion und Formenbau bis hin zur qualifizierten Serienfertigung. „Wir bauen Hochpräzisions-Spritzgussformen für weltweite Märkte“, erklärt Markus Böhm, Mitgründer und verantwortlich für Business Development, Vertrieb und Projektmanagement bei VTW. „Unsere Stärke liegt in der Kombination aus jahrzehntelangem Know-how im Formenbau und einer modernen, automatisierten Fertigungsumgebung.“

Mit rund 70 Mitarbeitern produziert VTW jährlich etwa 50 Spritzgussformen für internationale Kunden. Der Fokus liegt auf höchster Präzision und effizienter Fertigung, um auch am europäischen Standort wirtschaftlich wettbewerbsfähig zu bleiben.

VTW fertigt auf der Yasda komplexe Formeinsätze und Funktionsflächen für Spritzgusswerkzeuge.

Investition in höchste Genauigkeit

Die Anforderungen an die Bearbeitung steigen kontinuierlich. Besonders bei komplexen 5-Achs-Bauteilen, hochpräzisen Formeinsätzen oder gehärteten Werkzeugstählen sind Präzision und Stabilität essenziell. „Wir haben uns für die Yasda YBM Vi40 entschieden, weil wir auf die Robustheit und zugleich auf die Genauigkeit der Maschine setzen“, erklärt Andreas Pichler, Fertigungsleiter bei VTW. „Für uns ist die Vi40 hinsichtlich Verfahrwegen, Bauart, Spindeldrehzahlen und Zugänglichkeit die perfekte Maschine.“

Die Investition soll vor allem die Kapazitäten im hochgenauen 5-Achs-Bereich erweitern. Dabei geht es nicht nur um Präzision im klassischen Sinn, sondern auch um Prozessstabilität über lange Laufzeiten hinweg. „Mit der neuen Yasda Vi40 versprechen wir uns Fertigungsgenauigkeiten von unter fünf Mikrometern“, so Pichler weiter.

Die Yasda YBM Vi40 kombiniert hohe Steifigkeit mit thermischer Stabilität und wurde konsequent für hochpräzise Simultanbearbeitung entwickelt.

Andreas Pichler
Fertigungsleiter, VTW GmbH

„Mit der Yasda YBM Vi40 haben wir die technologische Basis geschaffen, um unsere Präzisionsanforderungen auch künftig stabil und wirtschaftlich abbilden zu können.“

Maschinenkonzept für höchste Präzision

Die Yasda YBM Vi40 wurde konkret für hochpräzise 5-Achs-Bearbeitung entwickelt. Grundlage bildet ein thermisch symmetrischer Doppelständeraufbau aus hochwertigem Gusseisen. Ständer und Querträger sind als Einheit ausgeführt, wodurch eine besonders hohe Steifigkeit erreicht wird. „Yasda verfolgt seit vielen Jahren das Ziel, maximale geometrische Genauigkeit mit höchster thermischer Stabilität zu kombinieren“, erklärt Thomas Maier, Sales Manager für Österreich bei Tecno.team. „Die Vi40 ist speziell für Anwendungen entwickelt worden, bei denen kleinste Abweichungen bereits Auswirkungen auf die Bauteilqualität haben“, so Maier weiter.

Die Tecno.team Gruppe vertritt Yasda sowohl direkt als auch gemeinsam mit ausgewählten Vertriebspartnern in mehreren europäischen Ländern. Bereits in der Vergangenheit konnten VTW und Tecno.team gemeinsam sehr positive Erfahrungen im Bereich der Präzisionsfertigung sammeln. Insbesondere der erfolgreiche Einsatz von Amada Präzisionsflach- und Profilschleifmaschinen hat die hohe Bedeutung zuverlässiger Spitzentechnologien für die Erreichung höchster Qualitätsstandards eindrucksvoll bestätigt.

Rudolf Fluch
Geschäftsführer, TMZ GmbH

„Die YBM Vi40 wurde für höchste Genauigkeit und thermische Stabilität entwickelt. Speziell diese Eigenschaften machen sie im Hochpräzisions-Formenbau zu einer idealen Lösung.

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Simultane 5-Achs-Bearbeitung

Eine zentrale Rolle bei der YBM Vi40 spielt der von Yasda entwickelte Dreh-Schwenktisch mit Direct-Drive-Antrieben. Die Maschine ermöglicht simultane 5-Achs-Bearbeitung ebenso wie hochpräzises Hartfräsen. „Der Direktantrieb sorgt für eine spielfreie und sehr dynamische Achsbewegung“, ergänzt Maier. „Insbesondere bei simultanen 5-Achs-Bearbeitungen und hochpräzisen Freiformflächen ist das ein wesentlicher Faktor.“ Besonderes Augenmerk legt Yasda traditionell auf höchste Präzision der Führungen. Die Hybrid-Flachführungen werden auf handgeschabten Montageflächen montiert, um Roll-, Nick- und Gierfehler zu minimieren. „Diese handgeschabten Führungsflächen sind ein wesentlicher Bestandteil der Yasda-Philosophie“, so Maier weiter. „Dadurch erreicht die Maschine eine außergewöhnlich hohe Geradheit und langfristige geometrische Stabilität.“

Ergänzt wird das Konzept durch umfangreiche Maßnahmen gegen thermische Verformung. Diese thermische Stabilität ist für VTW ein ausschlaggebender Faktor. „Die thermische Stabilität hat bei uns höchste Priorität, um unabhängig von Werkstückgröße oder Bearbeitungsdauer immer dieselbe Genauigkeit zu erreichen“, bestätigt Pichler. „Auch die Oberflächengüte profitiert enorm von der Stabilität der Maschine.“

Werkzeugbautechnikerin Victoria Binder an der Fanuc-Steuerung der Yasda YBM Vi40.

Thomas Maier
Sales Manager Österreich, Tecno.team GmbH

„Die langjährige Partnerschaft in Präzision zwischen VTW und Tecno.team wurde mit der Investition in eine Yasda YBM Vi40 weiter ausgebaut.
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Gesamtprozess im Fokus

Wie wichtig die Präzision der Bearbeitungsmaschine ist, zeigt sich bei Anwendungen wie den Düsenbuchsen für Spritzgussformen. Gemeinsam mit Wedco entwickelte VTW dafür Sonderreibahlen mit Toleranzfeldern von nur 0,0 bis 4,0 Mikrometern und Oberflächengüten bis Ra 0,05. Solche Prozesse lassen sich nur stabil umsetzen, wenn bereits die vorgelagerten Fräsbearbeitungen höchste Präzision liefern. Die Yasda bildet dafür die Grundlage. „5-Achs-Simultanbearbeitungen werden bei uns täglich eingesetzt“, betont Pichler. „Ohne diese Bewegungen könnten wir unsere Werkzeuge gar nicht fertigen.“ Künftig möchte VTW auf der Yasda zusätzlich das Polierfräsen weiter forcieren, um manuelle Nacharbeiten weiter zu reduzieren.

Das 60-fach-Werkzeugmagazin der Yasda YBM Vi40 sorgt für hohe Flexibilität und unterstützt stabile, automatisierte Fertigungsprozesse. Im Bild Werkzeugbautechnikerin Victoria Binder.

Anwender: VTW

Die VTW GmbH mit Sitz in Österreich ist ein spezialisierter Hersteller von hochpräzisen Spritzgussformen für internationale Kunden aus der Medizin-, Pharma- und Verpackungsindustrie. Das Unternehmen wurde 2019 gegründet und verbindet jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau mit einer modernen, automatisierten Fertigungsumgebung. VTW versteht sich als End-to-End-Partner – von der Machbarkeitsanalyse über Konstruktion und Werkzeugbau bis hin zur qualifizierten Serienfertigung und Prozessvalidierung.

• Gründung: 2019
• Mitarbeiter: rund 70
• Produktionsfläche: ca. 4.000 m²
• Kernkompetenzen: Hochpräzisions-Spritzgussformen, Turnkey-Projekte, Prozessvalidierung
• Branchen: Medizin, Pharma, Verpackung
• Produktion: ca. 50 Spritzgussformen pro Jahr

VTW GmbH
Thayaparkstrasse 9
A-3830 Waidhofen an der Thaya
https://www.vtw.co

Hochpräzise Spindeltechnologie

Ein weiterer zentraler Bestandteil der Maschine ist die von Yasda entwickelte Hochpräzisionsspindel mit selbstregulierender Lagervorspannung. „Die Spindeltechnologie ist bei Yasda ein ganz wesentlicher Punkt“, erläutert Maier. „Die Maschine bleibt über den gesamten Drehzahlbereich thermisch und geometrisch stabil. Das ist speziell bei hochpräzisen Oberflächen und im Werkzeugbau entscheidend.“ Die YBM Vi40 ist standardmäßig mit einer 24.000 min⁻¹-Spindel und einem Werkzeugmagazin für 60 Werkzeuge ausgestattet. Optional kann das Magazin auf bis zu 200 Werkzeuge erweitert werden.

Die Yasda YBM 950V inklusive Automatisierung ist bei VTW seit der Unternehmensgründung 2019 im Einsatz.

Automatisierung bereits eingeplant

Die neue Yasda wurde bei VTW von Beginn an für automatisierte Prozesse ausgelegt. Eine passende Automatisierungslösung wird demnächst integriert. „Es war uns von Anfang an klar, die Yasda nur gemeinsam mit einer Automatisierung anzuschaffen. Wir wollen effizienter und wirtschaftlicher produzieren und gleichzeitig attraktivere Arbeitszeiten für unsere Mitarbeiter schaffen“, begründet Pichler. Die Automatisierung ist bereits für eine zweite baugleiche Maschine vorbereitet. Für VTW ist das ein eindeutiges Signal, wohin sich die Fertigung künftig entwickeln soll.

Bei VTW entstehen hochpräzise Spritzgussformen für Kunden aus der Medizin-, Pharma- und Verpackungsindustrie. Präzision im Mikrometerbereich ist dabei täglicher Anspruch.

Langjährige Erfahrungen mit Yasda

Die Entscheidung für die YBM Vi40 basiert auch auf den positiven Erfahrungen mit der bereits vorhandenen Yasda YBM 950V, die seit der Unternehmensgründung im Einsatz ist. „Wir sind mit der Yasda 950V seit Jahren sehr zufrieden“, sagt Pichler. „Das war ein wesentlicher Grund, erneut auf Yasda zu setzen.“

Betreut wird VTW, wie bereits erwähnt, durch Tecno.team und dessen österreichischen Partner TMZ. „Bei solchen Präzisionsanwendungen spielen neben der Maschine selbst auch die technische Betreuung und die Prozessunterstützung eine entscheidende Rolle“, erklärt Rudolf Fluch, Geschäftsführer der TMZ GmbH. „Gemeinsam mit Tecno.team begleiten wir unsere Kunden sehr intensiv – von der Auslegung bis in die laufende Fertigung.“

Präzision als Wettbewerbsfaktor

Für VTW ist Präzision ein zentraler Bestandteil des Qualitätsanspruchs. Sie ist die Grundlage dafür, komplexe Spritzgussformen wirtschaftlich in Europa produzieren zu können. „Unser Equipment leistet dazu einen wesentlichen Beitrag“, erklärt Markus Böhm. „Genauso wichtig sind aber das Know-how und die Motivation unserer Mitarbeiter.“ Mit der Yasda YBM Vi40 investiert VTW zielstrebig in diese Strategie – und schafft die technische Basis für hochpräzise Fertigungsprozesse im Mikrometerbereich.