Wedco bring Wälzschälen auf Drehmaschinen

Wälzschälen auf Drehmaschinen: Was bislang nur auf Spezial-Verzahnungsmaschinen möglich war, ist nun auch auf CNC-Drehmaschinen umsetzbar.

Dominik Jurin
Verkaufsleitung, Wedco Tool Competence

„Viele Kunden sind überrascht, wie wirtschaftlich Power Skiving auf bestehenden Drehmaschinen funktioniert. Die Bearbeitung direkt auf der Drehmaschine spart Zeit, reduziert Rüstaufwand und steigert die Prozesssicherheit.“

Das Wälzschälen, international als Power Skiving bekannt, zählt zu den anspruchsvollsten Verfahren der modernen Fertigungstechnik. Es kombiniert Elemente des Drehens und Fräsens in einem kontinuierlichen Prozess, bei dem Werkzeug und Werkstück mit definiertem Achskreuzwinkel ineinandergreifen, um die Verzahnung präzise aus dem Material zu schälen. Was vor über einem Jahrhundert patentiert wurde, erlebt heute eine Renaissance – ermöglicht durch moderne Maschinen, präzise Synchronisation und innovative Werkzeugtechnik.

Wedco Tool Competence bietet nun eine durchgängige Lösung, um das Wälzschälen auch auf konventionellen Drehmaschinen wirtschaftlich zu realisieren. Die Kombination der angetriebenen Einheit des italienischen Herstellers MT Marchetti mit den Präzisions-Wälzschälwerkzeugen der Paul Horn GmbH erweitert das Anwendungsspektrum klassischer Drehmaschinen und ermöglicht die Fertigung komplexer Verzahnungen.

Das Wälzschälen zählt zu den anspruchsvollsten und zugleich faszinierendsten Verfahren der Fertigungstechnik.

Vom Spezialverfahren zur Standardoption

Der Erfolg des Power Skiving steht und fällt mit der Abstimmung von Maschine, Werkzeughalter und Werkzeug. Bislang galt das Verfahren als Domäne weniger Spezialmaschinen mit hoher Steifigkeit und präziser Spindelsynchronisation. Mit der angetriebenen Einheit von MT Marchetti wird dieser Anspruch auf ein neues Fundament gestellt. Das System macht Wälzschälen auf Drehmaschinen mit Y-Achse realisierbar – nach intensiver Entwicklungsarbeit und in enger Abstimmung mit den Werkzeugexperten von Horn.

MT Marchetti bietet eine Innovation in der Verzahnungstechnologie: das Wälzschäl-/Power Skiving Werkzeug für CNC-Drehmaschinen mit Y-Achse.

Synchronisation als Schlüssel zum Erfolg

Für Anwender bedeutet das keinen zusätzlichen Invest in separate Verzahnungsmaschinen, sondern eine deutliche Erweiterung der Fertigungskapazitäten. Mehrere Arbeitsschritte – etwa Drehen, Bohren und Verzahnen – lassen sich in einer Aufspannung kombinieren. Das spart Zeit, reduziert Umspannfehler und steigert die Prozesssicherheit.

„Viele Betriebe sind überrascht, wie präzise und stabil das Verfahren auf ihren bestehenden Drehmaschinen läuft. Mit der richtigen Kombination aus Antriebseinheit und Werkzeug lässt sich Power Skiving heute nahtlos in den Alltag integrieren“, erklärt Dominik Jurin, Verkaufsleitung bei Wedco. Zudem überzeugt das System mit hoher Flexibilität. Ob Außen- oder Innenverzahnungen, Passverzahnungen oder Sonderprofile – die Kombination aus Marchetti-Antriebseinheit und Horn-Werkzeugen deckt ein breites Spektrum ab und erreicht eine Präzision, die spezialisierter Verzahnungsmaschinentechnik entspricht.

Das Werkzeugsystem von Horn umfasst Werkzeuge zum hochproduktiven Herstellen von Innenverzahnungen, Passverzahnungen und anderen Innenprofilen sowie von Außenverzahnungen.

Effizienzgewinn in der Praxis

Im Vergleich zu klassischen Methoden wie Räumen oder Wälzfräsen bietet das Verfahren deutliche Zeitvorteile. Power Skiving arbeitet bis zu dreimal schneller als Wälzfräsen und ist deutlich produktiver als Stoßen. Das Ergebnis sind kürzere Zykluszeiten, sehr gute Oberflächen und eine Bauteilpräzision auf höchstem Niveau. Ein weiterer Pluspunkt liegt in der Bearbeitung nahe an Absätzen und Störkonturen, was vor allem bei komplexen Bauteilen im Getriebebau entscheidend ist. Die Winkelverstellung zwischen 15 und 40 Grad erlaubt flexible Anpassungen an unterschiedliche Geometrien. Mit dem Schnellwechselsystem MTSK von MT Marchetti lassen sich Werkzeuge zudem in kürzester Zeit präzise tauschen – ein klarer Vorteil für produktive Serienprozesse.

Wälzschälen als Schlüsseltechnologie für E-Auto-Getriebe: Deutlich kürzere Zykluszeiten, hohe Flexibilität bei der Herstellung von Innen- und Außenverzahnungen und geringere Stückkosten.

Das Zusammenspiel entscheidet

Als Vertriebspartner von Horn in Österreich begleitet Wedco den gesamten Prozess: von der Machbarkeitsprüfung über die Werkzeugauswahl bis zur Prozessintegration beim Kunden. Die Horn-Wälzschälwerkzeuge sind auf höchste Produktivität ausgelegt und werden individuell an Werkstoff und Einsatz angepasst. „Das Zusammenspiel von Werkzeughalter, Maschine und Schneidstoff ist entscheidend. Gemeinsam mit Horn können wir für jede Anwendung eine abgestimmte Lösung anbieten, die den gesamten Prozess sicher und effizient macht“, betont Jurin. Besonders bei Innenverzahnungen zeigt sich die Stärke des Systems. Mit zunehmendem Modul steigen die Anforderungen an Maschinensteifigkeit und Prozessstabilität. Horn begegnet diesem Thema mit einer Schnittaufteilung auf linke und rechte Flanken, wodurch Schnittkräfte reduziert und Schwingungen minimiert werden.

Das Wälzschälen kombiniert die Vorteile von Wälzstoßen und Wälzfräsen in einem kontinuierlichen Bearbeitungsprozess. Dabei rotieren Werkzeug und Werkstück synchron, sodass die Zähne hochpräzise und in sehr kurzer Zeit erzeugt werden.

Technologie mit Zukunft

Ein Schlüsselfeld für die Technologie ist die Getriebefertigung in der Elektromobilität. Da Elektromotoren nahezu geräuschlos arbeiten, rücken Getriebegeräusche stärker in den Fokus. Gleichzeitig sollen Bauteile kompakter und leichter werden, insbesondere bei dünnwandigen Hohlrädern von Planetengetrieben. Hier spielt das Wälzschälen seine Stärken voll aus. Der kontinuierliche Prozess mit synchroner Rotation von Werkzeug und Werkstück erzeugt in kürzester Zeit präzise Zahnflanken.

Mehrwert durch Integration

„Das Wälzschälen auf der Drehmaschine verändert die Denkweise in der Fertigung. Viele unserer Kunden erkennen erst in der Praxis, wie stark sich Produktivität und Prozessqualität verbessern lassen, wenn Dreh- und Verzahnungsoperationen in einer Aufspannung stattfinden“, resümiert Dominik Jurin.

Mit der Kombination aus der angetriebenen Einheit von MT Marchetti, den Wälzschälwerkzeugen von Horn und der Kompetenz von Wedco als Partner in Österreich wird Power Skiving zu einer realistischen und wirtschaftlichen Option auf Drehmaschinen. Das Verfahren vereint Produktivität, Präzision und Prozessintegration und weist klar in Richtung einer Fertigungszukunft, die Effizienz und Flexibilität gleichberechtigt denkt.