Inovatools „First Choice“: Schneller Weg zur optimalen Zerspanungslösung

Mit Inovatools „First Choice“ vereinfachen die Werkzeugspezialisten das schnelle Identifizieren des maßgeschneiderten Werkzeugs für kundenspezifische Zerspananforderungen.

Neben der persönlichen technischen Beratung stellt Inovatools „First Choice“ ein leistungsfähiges Instrument dar, Top-Werkzeuge unter anderem im Onlineshop von Inovatools oder im Hauptkatalog bzw. in den jeweiligen Spezialkatalogen schnell zu identifizieren. Dort sind die Werkzeuge als „First Choice“ gekennzeichnet.

„Um bei der Suche zum anwendungsoptimierten Werkzeug schnell zum Ziel zu kommen, hat Inovatools eine Vorauswahl an Top-Produkten getroffen und als besondere Empfehlung gekennzeichnet“, so Nilüfer Cebic, Marketingleiterin bei Inovatools. „Ziel ist es unter anderem, den Anwender auf schnellstem Weg zu den für ihn am besten geeigneten, modernen Geometrien und Technologien zu leiten.“

Inovatools „First Choice“-Bohrer sind durch Langzeitversuche getestet und für alle gängigen Materialien optimal ausgelegt.

Optimierte Hochleistungsbohrer

Mit ausgesuchtem Feinstkornhartmetall für die jeweilige Applikation im Zerspanalltag legt Inovatools die Grundlagen für ein erfolgreiches und langes Bohrerleben. Die besondere Performance erhalten Inovatools VHM-Bohrer, indem sie in Hartmetall, Geometrie, Spankontrolle beziehungsweise Spanabfuhr und Hochleistungsbeschichtung exakt auf die Anwendung und den zu bearbeitenden Werkstoff angepasst werden. Definierte Kantenpräparation sorgt für hohe Widerstandskraft und Leistungsfähigkeit bei langen Standzeiten. Modernste Schleiftechnologie garantiert genaue Ergebnisse bei den Schneiden und den verschiedenen Anschliffen.

„Das macht unsere VHM-Bohrer in den unterschiedlichen Applikationen oftmals deutlich leistungsfähiger und wirtschaftlicher als Vergleichsbohrer aus dem Marktumfeld. Unsere Tools verhelfen dem Anwender letztendlich u. a. zu kürzeren Fertigungszeiten und zu besten Oberflächengüten. Damit sinken Werkzeug- und Maschinenkosten“, betont Cebic.

Wettberwerbsvergleich Artikel-Nummer 705 in hochlegiertemVergütungsstahl 1.2379.

Bohren in unterschiedlichen Werkstoffen

Inovatools „First Choice“-Bohrer sind durch Langzeitversuche getestet und für alle gängigen Materialien optimal ausgelegt. Bei Aluminium, Ne-Metallen und Kunststoffen schickt Inovatools als „First Choice“-Empfehlung beispielsweise den VHM-Hochleistungsspiralbohrer mit Innenkühlung 5xD mit 4-Flächenanschliff (Art. Nr. 706) ins Rennen. Die Zirkoniumnitrid-Schicht ZrN überzeugt durch hervorragende Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß. Die ZrN-Beschichtung wird speziell in der Zerspanung für die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen und Titan eingesetzt. Darüber hinaus ist sie eine gute Wahl für die Bearbeitung nicht eisenhaltiger Metalle und zum Bohren etwa in Kunststoffen.

Wettberwerbsvergleich Artikel-Nummer 753 in Inox 1.4301.

Stahl und Guss

„First Choice“-Bohrer für Stahl und Guss bietet Inovatools in 3xD, 5xD, 8xD, und 12xD an. Der Kegelmantelanschliff macht die Bohrer unempfindlich gegenüber hohen mechanischen Belastungen. Die TiAlN-Beschichtung sorgt für hervorragenden Verschleißschutz. „In der Praxis machen sich die konstruktiven Details in Performance und Standzeit deutlich bemerkbar“, so Cebic.

Bei einem Vergleich beim Bohren in vergütetem Stahl 1.2379 (D1 = 8,5mm, vc 100m/min, f = 0,18 mm) war bei herkömmlichen Bohrern aus dem Marktumfeld bei 450 bis 500 Bohrungen Schluss. Der Inovatools Universal VHM-Spiralbohrer mit Innenkühlung (Artikel-Nummer 705) schaffte über 800 Bohrungen bis zur Verschleißgrenze.

Poleposition für die besten Bohrer: Inovatools „First Choice“-Werkzeuge zur Bohrbearbeitung liefern Loch für Loch hohe Qualität.

High Performance in Edelstahl

Härte, sehr gute mechanische und thermische Belastbarkeit sowie gute Korrosionsbeständigkeit machen Edelstahl und dessen Legierungen zu Werkstoffen mit ausgezeichneten Gebrauchseigenschaften. Deshalb werden diese Materialien in vielen Bereichen zur industriellen Bauteilfertigung eingesetzt.

„Bohren etwa in zähhartem Inox mit großer Randzonenhärte und hohen Temperaturen in der Eingriffszone verlangt von den eingesetzten Tools einiges ab. Sind Geometrie, Spankontrolle, Beschichtung und Kühlung nicht optimal auf die jeweilige Applikation bzw. den Werkstoff hin angepasst, können schnell Wirtschaftlichkeit und Qualität dahin sein“, erläutert Cebic. Inovatools „First-Choice“-Bohrer (Artikel-Nummern: 751, 752, 753, 3xD, 5xD, 9x – je nach Ausführung mit oder ohne IK) mit 4-Flächenanschliff sind auf die jeweiligen Anforderungen hin optimiert und erreichen mit spezifischen Zerspan- und Kühlstrategien hervorragende Ergebnisse.

Temperaturbeständig und verschleißfest

Die großen, extrem glatt gefinishten Nutenquerschnitte garantieren optimalen Spanfluss aus der Kontaktzone. Die spezielle, glatte VAROCON-Beschichtung unterstützt nicht nur den schnellen Abtransport der Späne und damit auch der Hitze aus der Zerspanungszone, sondern macht den Inovatools Bohrer temperaturbeständig und verschleißfest.

„Dank des speziellen Designs ist ein runder Lauf des Werkzeugs auch in größeren Bohrtiefen gewährleistet. Dabei ist der Anwender in der Lage, deutlich aufs Tempo zu drücken“, unterstreicht Dennis Marz, Produktmanager bei Inovatools. „So können bei geringer Axialkraft und wenig Schnittdruck höhere Vorschübe als mit konventionellen VHM-Bohrern gefahren werden – und das bei sehr langer Standzeit.“

Ein Beispiel ist das Bohren von Inox 1.4301 (D1 = 8,5 mm, vc = 60 m/min, f = 0,17 mm): Im Gegensatz zu Standard-Inox-Bohrern mit 400 bis 650 Bohrungen bis zur Verschleißgrenze schafft der „First Choice“ Inovatools VHM-Hochleistungsbohrer über 1.200 Bohrungen und liefert eine bessere Bohrungsqualität ab.

Lange Standzeiten und beste Oberflächengüten

„Unsere ‚First Choice‘-Hochleistungsbohrer werden durch unsere Qualitätsfertigung deutlich leistungsfähiger. Die konstruktiven Vorteile in Kombination mit engsten Fertigungstoleranzen bringen sehr lange Standzeiten und beste Oberflächengüten auch bei hohen Vorschüben und Zerspangeschwindigkeiten. Die Ergebnisse aus der Praxis untermauern das. Und dank unserer großen Lagerkapazitäten können wir schnellstmöglich auch Zwischenmaße liefern“, resümiert Marz abschließend.