Beste Ergebnisse in der Präzisionszerspanung mit Hartmetallfräsern von NS Tool

Die MHRSH430RSF-Torusfräser von NS Tool eignen sich nicht nur für diverse Stähle bis 70 HRc, sondern auch für Nichteisen-Metalle und Sonderlegierungen.

Die SFS Austria ist Teil der Schweizer SFS Group, einem weltweit führenden Anbieter von mechanischen Befestigungssystemen, Präzisionskomponenten, Baugruppen und Logistiksystemen. Mit insgesamt 140 Standorten in 35 Ländern, davon 85 Standorte in Europa, beliefern sie Kunden aus der Bauindustrie, der Elektro- und Medizintechnik sowie der Luftfahrt- und Automobilindustrie. „Am österreichischen Standort in Korneuburg haben wir uns auf die Entwicklung und Produktion von Komponenten und Sichtteilen für die Automobilindustrie spezialisiert“, erklärt Heinrich Ruckenbauer, Leiter Werkzeugbau und Konstruktion.

Anfang 2022 wurde der Werkzeugbau von SFS mit einer automatisierten Fertigungslinie von Röders zum Fräsen, Erodieren, Reinigen und Vermessen ausgestattet.

Heinrich Ruckenbauer
Leiter Werkzeugbau und Konstruktion bei SFS Austria

„Wir als SFS Austria streben nach kontinuierlicher Verbesserung, um unsere Kunden mit bester Qualität zu beliefern. Mit reich Tools haben wir einen sehr kompetenten Partner, welcher über das nötige technische Know-how verfügt.“

Hohen Qualitätsansprüchen gerecht werden

Der moderne Werkzeugbau ist mit modernen CNC-Fräsmaschinen ausgestattet, darunter eine vollautomatisierte Fertigungslinie von Röders. Diese beinhaltet die fünfachsige RXP 501 DS, eine dreiachsige RXP 501 sowie einen RCF 150-Roboter. Damit können Werkstücke mit der Größe von bis zu 950 x 550 x 400 mm bearbeitet werden.

Es werden alle für den Formenbau üblichen Materialien zerspant. Von Aluminium, Kupfer sowie Grafit über gehärtete Stähle bis hin zu Hartmetall. „Als Automobilzulieferer befinden wir uns in der Präzisionszerspanung. Wir haben Anforderung an nahezu perfekte Oberflächen im Bereich von Ra 0,025 μm und Toleranzen bis +/- 0,003 mm. Deshalb hat die Werkzeugqualität oberste Priorität für uns“, betont Ruckenbauer. Um den hohen Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden, vertraut SFS Austria seit geraumer Zeit auf Fräswerkzeuge der reich Tools GmbH mit Sitz im oberösterreichischen Schlüßlberg.

Perfekte Wiederholgenauigkeit: Dank hochpräziser Fräswerkzeuge und stabiler Spanntechnik entstehen identische Bauteile mit minimalen Toleranzen und höchster Oberflächenqualität.

Präzisionswerkzeuge seit 40 Jahren

Seit mittlerweile 40 Jahren steht die reich Tools GmbH für hochwertige Zerspanungswerkzeuge und maßgeschneiderte Lösungen. „Gemeinsam mit unseren internationalen Lieferanten bieten wir umfassende Unterstützung bei der Auswahl und Anwendung der passenden Werkzeuge für alle Anforderungen an. Unser Ziel ist es, die Fertigungsprozesse unserer Kunden effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Mit NS Tool haben wir einen der weltweit führenden Hersteller für hochpräzise Vollhartmetall- und CBN-Fräser im Durchmesserbereich von 0,01 bis 12 mm als Lieferanten im Sortiment“, schildert Benedikt Ljubas, Vertriebsleiter bei reich Tools.

NS Tool überzeugt beim Hartfräsen

NS Tool hat sich auf die Entwicklung von kleinen Durchmessern im Bereich von 0,01 bis 6,0 mm für alle gängigen Formenbau-Materialien spezialisiert. Insgesamt beschäftigt man etwa 350 Mitarbeiter, von denen 35 für die Verbesserung bestehender sowie die Entwicklung neuer Werkzeuge zuständig sind. „Der hohe Anteil an Forschung und Entwicklung bei NS Tool ist enorm. Dadurch kann eine Schafttoleranz von 0,002 mm (H3-Qualität) und eine Radiustoleranz von +/- 0,003 mm bei allen Zerspanungswerkzeugen garantiert werden“, so Ljubas weiter.

Bereits nach den ersten Testversuchen im gehärteten Stahl hat sich SFS für den Einsatz der Torusfräser von NS Tool entschieden. Ausschlaggebend war dabei die hohe Qualität der Werkzeuge. „Besonders beim Schlichten von flachen Winkeln unter 10° haben die Torusfräser von NS Tool unsere vorgegebene Toleranz von +/- 0,003 mm sehr gut gehalten und uns im Vergleich zu anderen Herstellern absolut überzeugt. Zusätzlich wurde die vorgegebene Oberflächengüte von Ra 0,05 μm sogar noch unterschritten“, begründet Ruckenbauer die Umstellung auf die japanischen Präzisionswerkzeuge.

Spiegeloberflächen in Kupfer

Ein weiterer Test, bei dem reich Tools überzeugen konnte, war der Einsatz von speziellen NS Tool-Kupferfräsern beim Elektrodenfräsen. „Wir haben beim Planfräsen die Zustellung auf 0,1 mm reduziert und dabei eine nahezu spiegelglatte Oberfläche erhalten. Ein solches Ergebnis ist uns bis dato mit vergleichbaren VHM-Kupferfräsern nicht gelungen“, schildert Ruckenbauer und Ljubas ergänzt: „Der speziell entwickelte Spiralwinkel von 37,5° sorgt für eine hohe Span-Entsorgung und ermöglicht eine feine und qualitativ hochwertige Schneidenfläche.“

Streben nach kontinuierlicher Verbesserung

Das Team im Werkzeugbau von SFS Austria hat sich das Ziel gesetzt, sich kontinuierlich weiterzuentwickeln, um höchste Qualität und Präzision für die Kunden in der Automobilindustrie sicherzustellen. Deshalb wurde Anfang dieses Jahres das Rego-Fix powRgrip® von reich Tools getestet. Das Spannsystem ermöglicht ein problemloses Spannen von Fräs-, Bohr-, Reib-, Dreh- und Gewindewerkzeugen im Durchmesserbereich von 0,2 bis 25 mm innerhalb von lediglich acht Sekunden – ganz ohne Hitzeentwicklung und Verletzungsgefahr. Ein weiterer Vorteil des Systems ist die Vibrationsdämpfung, welche eine Rundlaufgenauigkeit von 0,003 mm bis Werkzeugdurchmesser 12 mm bei 3xD ermöglicht. Erhältlich sind die powRgrip-Aufnahmen für alle gängigen Spindelschnittstellen mit einer Länge von bis zu 440 mm oder mit Sondermaßen auf Anfrage.

Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen SFS Austria und reich Tools zeigt, wie entscheidend die Wahl der richtigen Werkzeuge für eine effiziente und hochpräzise Fertigung ist. Dank der hochwertigen Fräswerkzeuge von NS Tool und innovativer Spannsysteme wie dem Rego-Fix powRgrip kann SFS Austria höchste Qualitätsanforderungen erfüllen und Produktionsprozesse kontinuierlich optimieren.