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Sandvik digitalisiert Werkzeugaufbereitung
Sandvik Coromant hat seinen Service zur Wiederaufbereitung von Vollhartmetallwerkzeugen optimiert. Der neue Service ersetzt einen zuvor manuellen, mehrstufigen Arbeitsablauf durch ein verbessertes, vollständig onlinebasiertes Verfahren. Dadurch erhalten Fertigungsunternehmen die vollständige Kontrolle über ihren Nachschleifprozess, während sich die Angebots- und Turnaround-Zeiten drastisch reduzieren.
Der neue Service ersetzt einen zuvor manuellen, mehrstufigen Arbeitsablauf durch ein verbessertes, vollständig onlinebasiertes Verfahren.
Bisher mussten Kunden, die eine Werkzeugwiederaufbereitung in Auftrag gaben, zahlreiche Kommunikationsschritte zwischen Vertriebsteams, Vertriebszentren und Wiederaufbereitungszentren abwarten. Es konnte mehrere Tage dauern, bis ein Angebot vorlag und mit der Wiederaufbereitung begonnen werden konnte. Sandvik Coromant erkannte die Notwendigkeit eines schnelleren und transparenteren Prozesses und arbeitete daran, die Customer Journey zu straffen und überflüssige Schritte aus dem Serviceerlebnis zu beseitigen.
Durch die Kombination aus transparenter, optimierter Werkzeugwiederaufbereitung und einem etablierten Rückkaufprogramm können Fertigungsunternehmen den Wert ihrer Werkzeuge maximieren und gleichzeitig ihre Nachhaltigkeitsziele erreichen.
Schnelle Entscheidungen
Zu diesem Zweck wurde ein neues Online-Portal geschaffen, das den Prozess grundlegend verändert. Kunden melden sich einfach an, geben den Produktcode des Werkzeugs sowie die gewünschte Anzahl der Wiederaufbereitungen ein und erhalten umgehend ein Angebot. Dies ermöglicht schnelle Entscheidungen und gibt den Benutzern die volle Kontrolle. Sandvik Coromant übernimmt darüber hinaus für die meisten Märkte alle mit dem Service verbundenen Versandkosten, Steuern und Zölle und sorgt so für einen reibungslosen Prozess von Anfang bis Ende. Über die Plattform können Benutzer auch ihre bevorzugte Versandverpackung auswählen – entweder eine von Sandvik Coromant bereitgestellte Verpackung oder eine eigene – und Bestellhinweise hinzufügen. Anschließend senden sie die Anfrage einfach ab.
Vollständige Transparenz
Nach Aufgabe einer Bestellung können Kunden den aktuellen Status jederzeit nachvollziehen. Im Portal wird angezeigt, in welches der globalen Wiederaufbereitungszentren von Sandvik Coromant die Werkzeuge geschickt werden. Zudem werden die direkten Kontaktdaten des zuständigen Teams bereitgestellt. Abgeschlossene Bestellungen und frühere Wiederaufbereitungsdaten werden automatisch gespeichert, sodass vollständige Transparenz für die laufende Produktionsplanung gewährleistet ist. Kunden können so leicht überprüfen, wie oft ihre Werkzeuge bereits wiederaufbereitet wurden, und ihren Lagerbestand entsprechend planen.
„Unser Ziel ist eine verlässliche Durchlaufzeit von 21 Tagen, die beginnt, sobald der Kunde auf ‚Bestellung senden‘ klickt“, erklärt Matthew Johnson, Produktmanager für die Werkzeugwiederaufbereitung bei Sandvik Coromant. „Unsere Kunden profitieren von vollständiger Transparenz, einer schnelleren Auftragsabwicklung und absolutem Vertrauen in den Wert der Wiederaufbereitung. Es geht darum, ihnen die Kontrolle zurückzugeben und gleichzeitig sicherzustellen, dass wir die höchsten Standards bei der Werkzeugerneuerung erfüllen.“
Dreimalige Wiederaufbereitung garantiert
Kunden können Werkzeuge so lange wiederaufbereiten lassen, wie diese ihren Qualitätsanforderungen entsprechen. „Wir können garantieren, dass Werkzeuge bis zu dreimal wiederaufbereitet werden können, ohne auch nur ein Prozent ihrer ursprünglichen Leistung einzubüßen. Und wir wissen, dass Werkzeuge noch viel öfter wiederaufbereitet werden können und dabei immer noch eine außergewöhnliche Leistung erbringen“, so Johnson weiter.
In der Regel lassen sich durch die dreimalige Wiederaufbereitung eines Werkzeugs mindestens 50 Prozent der Kosten im Vergleich zum Kauf neuer Werkzeuge einsparen. Dieser Service wird mit dem Werkzeugrecyclingprogramm von Sandvik Coromant kombiniert, das greift, wenn Werkzeuge das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben. Durch die Kombination aus transparenter, optimierter Werkzeugwiederaufbereitung und einem etablierten Rückkaufprogramm können Fertigungsunternehmen den Wert ihrer Werkzeuge maximieren und gleichzeitig ihre Nachhaltigkeitsziele erreichen.


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