Effizient bei Guss und Stahl

Mapal ergänzt das Programm an Fräsern mit ISO-Wendeschneidplatten um neue Werkzeuge. Neben hochgenauen Plattensitzen sind optimal abgestimmte Schneidkantengeometrien und leistungsstarke Beschichtungen weitere Grundmerkmale der verwendeten Wendeschneidplatten in verschiedenen Ausführungen.

Mapal ergänzt das umfangreiche Programm an Fräsern mit ISO-Wendeschneidplatten um neue Werkzeuge.

Mapal ergänzt das umfangreiche Programm an Fräsern mit ISO-Wendeschneidplatten um neue Werkzeuge.

Bei den neuen 75°-Plan- und 90°-Tangential-Eckfräsern zur Bearbeitung von Stahl und Guss ist die jeweils enge Teilung für hohe Vorschubgeschwindigkeiten verantwortlich. Mit großen Schnitttiefen überzeugen der 45°-Plan- und 88°-Tangential-Eckfräser zum Bearbeiten von Stahl, rostfreiem Stahl und Guss. Beide sind mit einheitlichem Aufbau, also vier nutzbaren Schneidkanten pro LTHU-Tangential-Wendeschneidplatte, und mit wechselseitig eingebauten LTHU-Tangential-Wendeschneidplatten, die durch acht nutzbare Schneiden besonders wirtschaftlich sind, erhältlich.

Tangentialtechnologie für hohe Standzeiten

Die Eigenschaften der Tangentialtechnologie kommen allen drei Fräsern zugute. Die Wendeschneidplatten sind tangential eingebettet, die Zerspankräfte werden also erst über den gesamten Querschnitt der Schneiden aufgenommen. Nur geringe Belastungen gehen auf den Werkzeuggrundkörper über, was zu einer verbesserten Qualität der Bearbeitungsergebnisse führt. Die reduzierten Schnittkräfte durch die positiven Schneidengeometrien verringern zudem die erforderliche Antriebsleistung der Maschine und steigern dadurch die Energieeffizienz. Zusätzlich führt das weiche Schnittverhalten zu höheren Standzeiten. Im Vergleich zum Einsatz radialer ISO-Wendeschneidplatten können konstruktiv mehr Schneiden in das Werkzeug eingebracht werden und das bei gleicher oder sogar höherer Stabilität. Für hochpräzise Ergebnisse empfehlen sich die geschliffenen Wendeplatten, für maximale Wirtschaftlichkeit die gespritzten Wendeschneidplatten.

Achtschneifiger 45°-Planfräser

Schnitttiefen bis zu 10 mm sind der Vorteil der neuen 45°-Planfräser mit achtschneidigen OFMT-Radial-Wendeschneidplatten. Bis zu einer Schnitttiefe von 4,0 mm sind alle acht Schneidkanten zur Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl nutzbar. Für Schnitttiefen > 4,0 mm sind jeweils vier Schneidkanten pro Wendeschneidplatte einsetzbar. Dieser neue Fräser ist in mittlerer sowie enger Teilung erhältlich und überzeugt durch geringe Kosten pro Schneidkante.

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