Technologievorsprung vom Spezialisten

Flexibilität kombiniert mit Effizienz: Höheneinstellbare Stechhalter 956 mit Schnellwechselsystem und max. Kühlung.

Inneneinstechen mit Innenkühlung

Zum Inneneinstechen in Bohrungen ab 16 mm Durchmesser dient ein Klemmhalter mit einem Schaftdurchmesser D = 16 mm. Die Einstechtiefe in Bohrungen bis 30 mm Tiefe beträgt Tmax = 3,5 mm. Bei Bohrungen ab 18 mm können mit einem Schaftdurchmesser D = 20 mm, bei einer Einfahrtiefe von bis zu 30 mm, Einstiche mit einer Tiefe von Tmax = 5 mm erreicht werden. Für den Schaft in h6-Qualität sind Klemmhalter in linker und in rechter Ausführung lieferbar. Der stabile Schaft mit ellipsenförmigem Querschnitt am Bohrstangenhals sorgt für sehr gute Dämpfungseigenschaften.

Das System 209 setzt sich aus einem Klemmhalter mit Innenkühlung und einer zweischneidigen Wendeschneidplatte mit einer Schneidenbreite von 2 mm zusammen. Der Kühlmittelstrahl tritt sowohl aus einer Düse im Spannfinger aus, als auch seitlich am Klemmhalter. Der Kühlmittelstrahl aus dem Spannfinger trifft dabei genau auf die Wirkstelle der Schneide und führt zu einer effizienten Kühlung und langer Standzeit. Beide KSS-Strahlen zusammen bewirken eine kontrollierte und effektive Späneabfuhr aus dem Innenbereich des Werkstücks.

Die präzisionsgesinterte zweischneidige Wendeschneidplatte aus dem Substrat AS45 mit den Geometrien „.5“ und „.1A“ sorgt für hervorragende Spankontrolle und Spanbruch auch bei langspanenden Werkstoffen. Die Schneidplatte wird mittels einer Schraube gespannt – eine sichere Verbindung mit exakter Positionierung. Die Bearbeitungsparameter in Stahl reichen je nach Festigkeit beim Vorschub von f = 0,06 mm/U bis f = 0,2 mm/U bei Schnittgeschwindigkeiten zwischen 100 m/min bis 180 m/min.

Durchdachtes Design – 90°-Schultern fräsen mit ziehendem Schnitt und integrierter Schleppfase: Tangentialfräser M409.

Höheneinstellbare Stechhalter mit Innenkühlung

Die Systemschnittstelle 956 der höheneinstellbaren Stechhalter ist eine Präzisions-Schnittstelle zum Schnellwechsel speziell in Mehrspindlern – vorgesehen für die Stechsysteme S100, S224 und S229 mit Stechbreiten von 2 bis 6 mm. . Das universelle Halterprogramm des Systems beinhaltet sowohl VDI-Halter, Quadratschäfte als auch maschinespezifische Halter für alle gängigen Mehrspindler von Schütte, DMG oder Index.

Für Werkstückdurchmesser von 40 bis 125 mm gibt es jeweils speziell abgestimmte Kassetten in hochsteifer Ausführung für max. Stabilität und höchste Standzeiten. Das System ermöglicht eine innere Kühlmittelzufuhr mit integrierter Kühlmittelübergabe vom Halter an die Kassette und weiter zu den KSS-Düsen im Spannfinger und in der Unterstützung. Das universelle Halterprogramm des Systems beinhaltet sowohl VDI-Halter, Quadratschäfte als auch maschinespezifische Halter für alle gängigen Mehrspindler von Schütte, DMG oder Index.

Stechsystem 209 für Inneneinstiche ab Bohrung D = 16 mm: Kühlmittelzufuhr über Spannfinger und zusätzlicher Bohrung im Schaft/Hals für max. Standzeiten und effektiven Spänetransport.

60 % mehr Standzeit mit rhombischer Tangentialplatte

Das zum Patent angemeldete Tangentialfräsersystem M409 von HORN überzeugt durch seine Wendeschneidplatten in rhombischer Form. Schaftfräser (Aufnahme: DIN 1835-B) mit Schneidkreisdurchmessern von 32 mm und 40 mm, sowie Aufsteckfräser (Aufnahme:DIN 8030-A) mit Schneidkreisdurchmessern von 40 mm, 50 mm, 63 mm und 80 mm sind mit dem neuen Schneidplattentyp409 bestückt. Die präzisionsgeschliffenen, rhombischen Wendeschneidplatten erzielen laut Horn höchste Genauigkeiten bei besten Oberflächengüten. Positiver Spanwinkel und positiver Axialwinkel sorgen für weichen Schnitt, die Nebenschneide mit integrierter Schleppfase erzeugt ausgezeichnete Planoberflächen. Eine zusätzliche Freiflächenfase sorgt für einen stabilen Keilwinkel und einen ruhigen Fräsprozess. Die Fräser mit einem Eckenradius von r = 0,8 mm erzielen Schnitttiefen bis ap = 9,3 mm und sind zum Fräsen von 90°-Schultern geeignet.

Die Wendeschneidplatten aus der neuen Hartmetallsorte AS4B, einem zähen Grundsubstrat, beschichtet mit TiAlN erzielen hohe Standzeiten sowohl beim Schruppen als auch beim Schlichten. Unterstützt wird dies durch eine effektive Innenkühlung durch den Halter mit KSS-Austritt in Richtung Wirkstelle der Schneiden. Eine über Spanformsimulation entwickelte Schneidengeometrie ermöglicht einen optimalen Spanablauf, zusätzlich angebrachte „Vorsprünge“ am Schneidplattenumfang ergeben einen verbesserten Freiwinkel der einzelnen Nebenschneiden und zudem einen zusätzlichen planseitigen Schutz der dadurch zurückversetzten Hauptschneide. Der speziell oberflächenbehandelte Fräsergrundkörper ist mit seiner hohen Härte und Festigkeit langzeitgeschützt gegen den abrasiven Angriff der Späne.