ZerspanungstechnikAllied Machine T-A®: Neue Geometrien zum Bohren
AMEC®, in Österreich vertreten durch die Rabensteiner GmbH, führt zwei neue T-A® Bohreinsatzgeometrien in der Serie Y bis Serie 2 (Durchmesserbereich 9,50 bis 35,00 mm) ein. Die TC- und BT- Einsatzgeometrien sind die neuesten Ergänzungen zum laufend weiterentwickelten T-A® Original Produktprogramm von austauschbaren Schneideinsätzen.
Die neuen Geometrien bieten eine kontrollierte Spanbildung.
Die Erweiterung des T-A® Bohrprogramms durch die TC-Geometrie bietet verbesserte Bohrmöglichkeiten in langspanenden Werkstoffen wie kohlenstoffarmen und weichen, legierten Stählen. Diese Einsätze erweisen sich auch bei Maschinen mit niedriger Leistung als erfolgreich und ermöglichen bessere Spanbildung bei niedrigen Vorschüben.
Mit der kontrollierten Spanbildung, auch bei niedrigeren Vorschubgeschwindigkeiten, ist die TC-Geometrie eine ausgezeichnete Wahl und wird daher auch als Piloteinsatz in der jüngsten Innovation von AMEC®, dem APX™ Drill, speziell bei hohen Schnitt- und niedrigeren Vorschubgeschwindigkeiten verwendet.
Modulares Hochleistungssystem APX™
Der APX™ Drill ist ein modulares Werkzeug für Bohrtiefen weiter als das Spektrum eines traditionellen WSP-Bohrers. Der Durchmesserbereich des Werkzeugs ist 38,00 bis 101,60 mm mit Standardbohrtiefen von bis zu 5, 8, 10 x D und bis zu 704,90 mm ins Volle. Somit wird keine Vorbohrung oder -zentrierung benötigt. Die TC-Geometrie erlaubt eine ausgezeichnete Spankontrolle, eine verbesserte Haltbarkeit und eine zusätzliche Prozessstabilität.
Das System verfügt über Halter mit modularer X-Schnittstelle für verschiedene Köpfe, die den Schneiddurchmesser bestimmen. Es gibt 10 Serien, um den Durchmesserbereich abzudecken. Jede Halterserie deckt 6 bis 7 mm im Durchmesser ab. Die Köpfe besitzen entweder T-A® oder GEN2 T-A® oder auch GEN3SYS® XT Pilot-Schneideinsätze zur Werkzeugstabilisierung während des ganzen Bohrgangs und HM-WSP zum Erreichen des Enddurchmessers. Dies ermöglicht die Nutzung höherer Schnittgeschwindigkeiten und somit die Auslastung der Leistungskurve moderner CNC-Maschinen für maximale Vorschubgeschwindigkeiten bei größeren Durchmessern und tieferen Bohrungen.
Speziell um die Spanbildung in langspanenden Werkstoffen zu verbessern wurden die neuen Geometrien TC und BT von AMEC® entwickelt.
BT-Geometrie für Tiefbohrmaschinen
Zu den Eigenschaften der BT-Geometrie gehören die Ausführung der Scheidkanten und der Ausspitzung zur Erreichung einer ausgezeichneten Spankontrolle. Der Einsatz ist oberflächenpoliert, um Aufbauschneidenbildung zu vermeiden. Die neue BT-Geometrie ist besonders für Tiefbohrmaschinen bestimmt, die reines Schneidöl verwenden, bei dem die Hitze schlechter verteilt wird, und bei dem die Abfuhr der Späne weniger effizient ist als mit Kühlschmierstoff.
Die neue BT-Geometrie ist speziell für den Gebrauch mit den BT-A Bohrköpfen entworfen worden, um Materialaufbau zu reduzieren, die Spanbildung zu verbessern und die Standzeit in BT-A Anwendungen zu erhöhen. Das Einzelrohr-System bietet optimale Flexibilität mit einem Durchmesserbereich von 12,95 bis 47,80 mm und eine maximale Bohrtiefe von 2,6 Meter als Standard. Die doppelschneidigen Einsätze ergeben ausgewogene Zerspankräfte und gewährleisten deutlich höhere Produktivität im Vergleich zu gelöteten Bohrköpfen. Die seitliche HM-Plattierung am Bohrkopf ermöglicht eine verbesserte Bohrgeradheit.
„Unser Bestreben, unsere Bohrlösungen ständig weiterzuentwickeln, um die Produktivität zu verbessern und unseren Kunden Kostenersparungen anzubieten, hat zur Entstehung dieser neuen Geometrien geführt“, erläutert Rodney Crawford, Geschäftsführer von Allied Maxcut Engineering Co. Limited. „Speziell entworfen, um die Spanbildung in langspanenden Werkstoffen zu verbessern und für Tieflochanwendungen, sind diese neuen Geometrien die optimalste Ergänzung zum laufend weiterentwickelten AMEC® Original Produktprogramm.“
www.alliedmaxcut.com www.rabensteiner.com
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