Haimer UNO premium: Werkzeugvoreinstelltechnik mit digitaler Datenübertragung

Das Werkzeugvoreinstellgerät Haimer Microset UNO premium optimiert die Bearbeitungsprozesse im Sondermaschinenbau von 3WIN.

Die 3WIN GmbH in Aachen (D) ist ein ambitioniertes Sondermaschinenbau-Unternehmen mit 27 Mitarbeitern. „Der Maschinenbau ist unsere Basis. Aber in den 20 Jahren unseres Bestehens haben wir uns konsequent weiterentwickelt und engagieren uns heute auch in Forschungsprojekten mit verschiedenen Unis und Hochschulen sowie in angewendeter Digitalisierung“, so Dagmar Wirtz, Gründerin und Geschäftsführende Gesellschafterin der 3WIN GmbH.

Die in St. Gallen studierte Betriebswirtin pflegt eine Unternehmensführung, die partnerschaftlich gegenüber Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten ist. „Schließlich steht 3WIN dafür, dass bei unseren Geschäften jeder Beteiligte gewinnen soll“, betont Wirtz. Als weiteres Kennzeichen ihres Unternehmens nennt sie die Offenheit für Ideen und gibt ein Beispiel: „In der Pandemiezeit haben wir erst einen kontaktlosen Handdesinfektionsmittelspender mit großem Tank entwickelt. Daraus entstand noch ein zweites Projekt: ein ebenfalls kontaktlos funktionierender Weihwasserspender, von dem nun zwei Exemplare im Augsburger Dom stehen.“

Das UNO premium ist einfach zu benutzen und liefert dem Bediener unabhängige Messergebnisse.

Dagmar Wirtz
Geschäftsführerin der 3WIN GmbH

„Das Haimer UNO premium ist tatsächlich so einfach zu bedienen, dass es auch mir als Nicht-Technikerin mühelos gelingt. Die Vorteile für den Produktionsprozess überzeugten auch unsere Zerspanungsfachleute.“

Keimzelle der Digitalisierung

Neben Kundenprojekten beschäftigt sich 3WIN auch mit Innovationen im Arbeitsprozess. Aktuell beteiligt sich das Unternehmen im Auftrag der StädteRegion und Stadt Aachen am Projekt „Digitale Werkstatt“. Das Weiterbildungsangebot für Facharbeiter in mittelständischen Maschinenbauunternehmen beschäftigt sich mit einer Produktionsumgebung, die Elemente aus Industrie 4.0 und der Digitalisierung enthält. „Mit der ‚Digitalen Werkstatt‘ wollen wir am Beispiel unseres eigenen Unternehmens zeigen, wie Digitalisierung umgesetzt werden kann und welche effizienzsteigernden Potenziale damit verbunden sind“, erläutert Wirtz.

Das Projekt beschäftigt sich mit der Digitalisierung in der Verwaltung, in der Montage und nicht zuletzt in der Fertigung, die bei 3WIN unter anderem das CNC-Fräsen und -Drehen von Aluminium, Edelstahl, Guss, Buntmetall und Kunststoff umfasst. Gewissermaßen als Keimzelle der Digitalisierung identifizierten die Fertigungsverantwortlichen die Werkzeugerfassung und -einstellung sowie die Vernetzung der Messgeräte mit den Maschinen.

Von der digitalen Technik begeistert: Gerd Jungen, Experte für Zerspanungswerkzeuge, beliefert 3WIN seit Jahren mit Werkzeugen und Zubehör.

Werkzeugvoreinstellgerät UNO Premium

Zum erweiterten Fertigungsteam bei 3WIN gehört Gerd Jungen. Der Geschäftsführer der Jungen Zerspanungswerkzeuge GmbH berät und beliefert 3WIN seit fünf Jahren mit Werkzeugen und Zubehör. Seit einigen Monaten ist er mit seiner GmbH sogar Untermieter bei 3WIN, so eng ist die Partnerschaft geworden. Für das 3WIN-Digitalisierungsprojekt schlug Jungen vor, in ein Haimer-Microset Werkzeugvoreinstellgerät UNO premium zu investieren. „Das ist für ein Unternehmen mit einer überschaubaren Anzahl an zu vermessenden Werkzeugen genau das richtige. Damit können Drehwerkzeuge mit VDI30, Fräser mit SK40, Capto- und auch andere Werkzeugaufnahmen problemlos eingestellt beziehungsweise vermessen werden. Dazu kommt die Möglichkeit der digitalen Datenübertragung, was für die Zukunft wegweisend ist“, verdeutlicht Jungen.

Der Vorschlag stieß auf Interesse. Denn 3WIN nutzt schon seit Jahren verschiedenste Haimer-Produkte, wie Werkzeugaufnahmen SK40 in Weldon- und Spannzangenfutter-Ausführung, das Zentriergerät Haimer Centro und den Haimer Universal 3D-Taster. Auch die VHM-Fräser Haimer MILL kommen bei 3WIN zum Einsatz. „Wir wissen aus Erfahrung, dass von Haimer nur beste Qualität und Präzision geliefert wird“, versichert Jungen. „Das gilt auch fürs Voreinstellgerät UNO premium, bei dem die Wiederholgenauigkeit bei ± 2 µm liegt und die Rundlaufgenauigkeit an der Spindel ebenfalls 2 µm beträgt.“

Vor der Investitionsentscheidung wollte Dagmar Wirtz jedoch auch die Belegschaft von der Idee für das Haimer-Werkzeugvoreinstellgerät und dessen digitaler Integration begeistern. So organisierte Gerd Jungen, dass eines der fünf Haimer-Vorführmobile aufs Firmengelände kam. Wer wollte, bekam eine ganz gezielte Beratung und Vorführung, die sich selbst die Firmenchefin nicht entgehen ließ: „Das Haimer UNO premium ist tatsächlich so einfach zu bedienen, dass es auch mir als Nicht-Technikerin mühelos gelingt. Die Vorteile für den Produktionsprozess überzeugten auch unsere Zerspanungsfachleute.“

Gerd Jungen (links), Geschäftsführer der Jungen Zerspanungswerkzeuge GmbH, und Dagmar Wirtz, Geschäftsführerin der 3WIN GmbH, sind überzeugt, dass mit der Investition in das Werkzeugvoreinstellgerät Haimer Microset UNO premium die Digitalisierung in der Fertigung einen großen Schritt vorangekommen ist.

Gerd Jungen
Geschäftsführer der Jungen Zerspanungswerkzeuge GmbH

„Wir wissen aus Erfahrung, dass von Haimer nur beste Qualität und Präzision geliefert wird. Das gilt auch fürs Voreinstellgerät UNO premium, bei dem die Wiederholgenauigkeit bei ±2 µm liegt und die Rundlaufgenauigkeit an der Spindel ebenfalls 2 µm beträgt.“

Hauptzeitparalleles Einstellen

Die Vorteile dieser Anschaffung sind nachvollziehbar. Nachdem die Werkzeuge bisher auf der jeweiligen Maschine eingemessen werden mussten, waren die Rüstzeiten ziemlich lang. Daraus resultierten unerwünschte Maschinenstillstände, die unterm Strich viel Geld kosteten. Mit dem UNO premium kann von nun an jedes Werkzeug hauptzeitparallel voreingestellt werden. Zusätzliche Effizienz entsteht durch die Möglichkeit zur digitalen Datenübertragung zwischen dem CAD/CAM-System, dem UNO premium und den Werkzeugmaschinen.

„Mit dem Gerät liefern wir Postprozessoren für die 50 gängigsten Werkzeugmaschinensteuerungen und können dadurch die erfassten Daten direkt an die jeweilige Maschine senden. Der Bediener muss keine Werte mehr eintippen. Zahlendreher und andere Fehleingaben werden zuverlässig vermieden, was einer prozesssicheren Bearbeitung zugutekommt“, erklärt Ulrich Vennemann, Haimer Vertriebsleiter Nord, und ergänzt: „Das ist der erste Schritt zur Digitalisierung im Werkzeugmanagement.“

Fertigungsteam ist begeistert

Haimer lieferte das Werkzeugvoreinstellgerät, installierte es im Messraum und schulte die Belegschaft darauf. „Aufgrund seiner robusten, langlebigen Grauguss-Konstruktion und der thermooptimierten Werkstoffkombination könnte es auch in der Werkstatt zuverlässig eingesetzt werden. Aber im Messraum ist es exklusiver positioniert und durch die digitale Datenweitergabe zur Maschine kostet das keine zusätzliche Zeit“, erklärt Jungen.

Für das Fertigungsteam war die damit verbundene Umstellung kein Problem. Im Gegenteil: Alle freuten sich über die Vorteile, wie zum Beispiel die reduzierte Stillstandzeit der Maschinen und die höhere Prozesssicherheit. Gerd Jungen berichtet auch von weniger Ausschuss, einer konstanten Qualität der Produkte und verbesserten Werkzeugstandzeiten. „Die Werkzeugvoreinstellung – speziell mit den Haimer Microset-Geräten – lohnt sich für jedes zerspanende Unternehmen, auch wenn es nur eine Werkzeugmaschine hat. Wenn die Maschine dadurch jeden Tag eine Stunde weniger stillsteht, sind das über den Daumen kalkuliert 100 gesparte Euro. Damit hat sich die Investition in ein solches Haimer Microset UNO premium schon nach einem halben Jahr amortisiert“, veranschaulicht Jungen.

3WIN präsentiert die Ergebnisse des Projektes „Digitale Werkstatt“ auch anderen mittelständischen Unternehmen aus dem Aachener Raum und wird dabei die Werkzeugvoreinstellung als Highlight-Thema vorstellen, da ist sich Dagmar Wirtz sicher. Und in ihrem Unternehmen ist es bestimmt nicht der letzte Schritt hin zu einer umfassenden Digitalisierung.