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Integration in digitale Fabrik sichert Fertigungserfolg: Wie die nicht immer gut funktionierende Kommunikation zwischen den Entwicklungs- und Produktionsmitarbeitern werden auch die Schnittstellen zwischen CAD und CAM immer mehr zur lästigen Hürde. Direkte Integration von CAD und CAM in einem gemeinsamen Produkt wie NX von Siemens PLM Software hilft, die Fertigungsüberleitung schnittstellenfrei völlig durchgängig zu machen und ressourceneffizienter zu gestalten. Autor: Ing. Peter Kemptner / x-technik
anwenderreportage
Mit mehr Produktivität auf die Überholspur: Seit seiner Gründung im Jahr 1985 beliefert die Heinz & Feld GmbH aus Saarwellingen Kunden in der Automobilzulieferindustrie und Medizintechnik mit Präzisionsgeräten, Werkzeug und Sondermaschinen. Zur Erfolgsgeschichte des Unternehmens haben Softwarelösungen von Coscom erheblich beigetragen. Mit ihrer Hilfe konnte Heinz & Feld die Programmier- und Bearbeitungszeiten senken, die Ausschussquote fast gegen Null reduzieren, die Produktqualität steigern und die Liefertermintreue dank mehr Flexibilität in der Fertigung kontinuierlich verbessern.
VISI sorgt bei der Procter & Gamble für hohe Maschinenauslastung und kürzere Durchlaufzeiten: P&G – vormals Braun – hat im Werkzeug- und Musterbau seine CAM-Prozesse komplett und den CAD-Bereich teilweise auf VISI umgestellt. In kürzester Zeit entstehen mit dem modularen 3D-Komplettsystem heute nicht nur komplette Prototypenwerkzeuge sowie alle Fräs- und Erodierprogramme, sondern auch die bereits mit Messpunkten versehenen Elektroden.
NX 11 setzt auf Convergent Modeling: NX 11 von Siemens PLM Software sorgt für den nächsten Schritt in der digitalen Produktentwicklung: Die brandneue Modellierungsmethode Convergent Modeling vereinfacht es erheblich, mit Geometrien zu arbeiten, die aus einer Kombination aus Facetten-, Flächen- und Volumenkörpern bestehen. Eine zeitaufwendige Datenumwandlung erübrigt sich.
Mit durchgängiger Simulation und virtueller Inbetriebnahme: Mit Lösungen von Siemens PLM Software entwickelt TMS Mit durchgängiger Simulation und virtueller Inbetriebnahme kostengünstig und komfortabel prozesssichere Automobil-Produktionsanlagen. Diese ermöglichen Automobilherstellern durch Verbindung höchster Komplexität und Effizienz, ihre Markteinführungsziele besser zu verwirklichen.
Hochgeschwindigkeits-Schruppen: Die Software-Anbieter von Lösungen für das Hochgeschwindigkeits-Schruppen übertreffen sich gegenseitig mit ihren Versprechen hinsichtlich der Zeiteinsparung, die ihre Module bringen. 50, 60 oder gar 70 % werden dabei als mögliches Potential avisiert. Die Midena Elektrowerkzeugbau GmbH hat vor etwa einem halben Jahr die vorhandene CAM-Software CimatronE mit der VoluMill-Erweiterung ergänzt. Die Erfahrungen und Ergebnisse, die Formenbauer mit den Hochgeschwindigkeits-Schruppstrategien gemacht hat, sind bemerkenswert.
Alpex Technologies GmbH ist ein spezialisierter Anbieter von hochwertigen Fertigungsmitteln für die Herstellung von High-Performance-Composite-Bauteilen. Das Tiroler Unternehmen aus Mils bei Innsbruck versteht sich als professioneller Ausrüster von Leichtbauteile-Herstellern in der Luftfahrt- und Automobilindustrie. Die Anforderungen der Kunden in diesem Bereich sind sehr hoch. Um ihnen gerecht zu werden, braucht Alpex verlässliche, schnell reagierende und flexible Partner. Der deutsche Prozesslieferant Tebis AG ist einer davon.
Softwareumstellung beschleunigt kundenspezifische Projekte: Die Teile für wasserhydraulische Systeme müssen wegen der korrosiven Eigenschaften des Wassers unter Verwendung hochwertiger Werkstoffe mit engeren Toleranzen bearbeitet werden. Das auf solche Systeme spezialisierte mittelständische Maschinenbau-Unternehmen Hauhinco erhöhte seine Schlagkraft in der Projektabwicklung, indem es eine PLM-Lösung installierte, die nicht vor der Maschine Halt macht. Ihre Durchgängigkeit reicht bis weit in die Maschine hinein und spannt den kompletten Bogen vom ERP-System bis zur Maschinensteuerung, deren Verfahrwege mithilfe ebenfalls im System verwalteter Daten aus der Werkzeugvermessung angepasst werden. Zwecks Risiko-Minimierung selbstverständlich mit hauptzeitparalleler Simulation.
VISI bei ist bei Wunder Formenbau als Automatisierungsprogramm im Einsatz: Die Wunder Formenbau & Kunststofftechnik GmbH hat seine CAM-Prozesse komplett auf VISI umgestellt. Der 2,5 D-Bereich programmiert nun per Featureerkennung und die Erodierabteilung konstruiert ihre Elektroden jetzt selbst. Mit nur wenigen Mausklicks entstehen hier die Elektroden, die anschließend in der ebenfalls neuen Fertigungszelle automatisch gefräst, konturgemessen und in die beiden Erodiermaschinen eingewechselt werden.
Wer kennt die Problematik der Software-Schnittstellen-Kompatibilität nicht? Auch Tool Management Projekte sind häufig damit belastet. Bis heute sind noch keine Standards etabliert und anversierte Prozesserfolge bleiben häufig aus. Mit dem von Coscom entwickelten Tooldata Cooperation Interface (TCI), auch Werkzeugdatencontainer genannt, öffnet sich die Werkzeugdatenbank für alle IT-Systeme im spezifischen Datenumfeld. Ein Austausch von Werkzeuginformationen zwischen der zentralen Werkzeugdatenbank und den unterschiedlichsten CAD/CAM-Systemen oder Simulationsanwendungen ist somit ab sofort gewährleistet.
Tebis präsentiert mit seiner neuen Version 3.5 R8 die durchgängige Hochleistungszerspanung (HPC/HSM). Das Fertigen mit deutlich erhöhtem Zerspanvolumen und höherer Schnittgeschwindigkeit ist mit Tebis vom Schruppen über das Vorschlichten und Schlichten bis zum Restmaterial problemlos möglich.
Die Mecadat AG präsentiert auf der Euromold die neue Version 21 von VISI – mit einer Vielzahl an Produktverbesserungen. Der Schwerpunkt der Neuheiten liegt aber weiterhin auf intelligenten Lösungen für den Werkzeug- und Formenbau.
Auf der AMB zeigt Open Mind – in Österreich vertreten durch Westcam – die neue Version 2014.1 der CAM-Lösung hyperMILL® inklusive des CAD-Anteils hyperCAD®-S und des High Performance Cutting Moduls hyperMAXX®. Die neue Version bietet erweiterte 5-Achs-Bearbeitungsstrategien und zahlreiche Komfortfunktionen zur vereinfachten Bedienung.
Ohne Systembruch von der Skizze bis zum fertigen Werkstück: Konstruieren mit NX CAD, Programmieren mit NX CAM und anschließend 1:1-Simulation des NC-Programms in der DMG Virtual Machine. Die perfekte Verbindung modernster CAD / CAM-Technologie von Siemens PLM Software im Drehen und Fräsen mit exakter Maschinensimulation maximiert Produktivität und Prozesssicherheit aller DMG MORI Dreh- und Fräsmaschinen. Durch die durchgängiger Nutzung aller erforderlichen Softwaretools innerhalb der Prozesskette rund um NX als Schlüsseltechnologie erzielen deren Anwender Verbesserungen bei Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Qualität. Autor: Ing. Peter Kemptner / x-technik
Konsistenter Informationsfluss von der Chefetage bis zur Maschinenhalle: Die Haidlmair GmbH im oberösterreichischen Nußbach ist führender Hersteller hoch-effizienter und besonders kompakter Spritzgießformen in erster Linie für die Produktion großer, komplexer Teile. Bei der raschen Umsetzung der komplexen Werkzeugbau-Aufgaben mit höchster Prozesssicherheit hilft eine unternehmensweite Softwareausstatung mit NX, Teamcenter und Geolus Search von Siemens PLM Software. Sie wahrt die Datendurchgängigkeit von der Übernahme der Daten des Endproduktes über die Konstruktion bis zur HSC-Teilebearbeitung samt Programmierung, Postprocessing und Werkzeugverwaltung, von der Chefetage bis zur Maschinenhalle.
CAD/CAM-Experte Tebis stellte mit seinem Produktrelease V3.5 R7 äußerst leistungsstarke neue Funktionen vor. Insbesondere mit dem stimmigen Konzept zur Rippenbearbeitung sowie mit der Hintergrundberechnung bereits fertig gestellter Werkzeugwege steigert Tebis die Produktivität seine Kunden.
Das Unternehmen ESCHA entwickelt und produziert Steckverbinder und Gehäusetechnik für den Maschinen- und Anlagenbau. Die besondere Herausforderung liegt dabei in der hohen Varianz der Produkte, die ausnahmslos mittels Spritzgießtechnik gefertigt werden. Der eigene Werkzeugbau trägt maßgeblich dazu bei, dass die individuellen Anforderungen der Kunden schnell und flexibel in entsprechende Werkzeugkonzepte umgesetzt werden. In Konstruktion und Fertigung setzt der ESCHA-Werkzeugbau durchgängig auf die CAD/CAM-Lösungen von Cimatron.
Im Motorsport müssen nicht nur Fahrer, sondern auch Konstrukteure und Hersteller von Motoren und Fahrwerksteilen schnelle Runden drehen. Erkenntnisse aus einem Rennen müssen hinsichtlich Konstruktion und Produktion sofort umgesetzt werden, um beim nächsten Renntermin bereits berücksichtigt zu sein. Pankl Racing Systems verdankt seine führende Position als Zulieferer der Formel 1 sowohl im Motor- als auch im Fahrwerksbereich seiner Fähigkeit, die von den Kunden geforderten extrem kurzen Durchlaufzeiten einzuhalten und Komponenten zu entwickeln und zu fertigen, die oft zugleich leichter und haltbarer sind als Mitbewerbsprodukte. Die Verwendung von NX und Teamcenter von Siemens PLM Software hilft Pankl dabei, diese Position abzusichern.
Im Rahmen der Intertool 2014 wird der effizienteste Ingenieur mit dem Österreichischen Normteile Award ausgezeichnet. Ziel dieses Awards ist es, den verstärkten Einsatz von Norm- und Kaufteilen zu fördern. So prämieren die Veranstalter Konstruktionen, die genau dieses Kriterium erfüllen.
Die CAD/CAM-Systeme der Tebis AG sind darauf ausgerichtet, die virtuelle Welt der Bauteil-Konstruktion und Programmierung optimal mit der realen Produktion auf der Maschine zu verbinden. Die Tebis Produktstrategie bietet umfangreiche Möglichkeiten, Potenziale auszunutzen und den Maschinenpark optimal auszulasten – nach der NC-Programmierung und unmittelbar bevor das Bauteil auf die Maschine geht.
Betritt man die Räumlichkeiten der Giebeler GmbH, fällt der Blick zunächst auf die beeindruckenden Exponate. Stolz präsentiert das Unternehmen hier sein Leistungsspektrum – Leuchten- und Spiegelbaugruppen, Bedienblenden, Sitzkomponenten, Türgriffe und andere Baugruppen für nahezu alle namhaften Automobilhersteller. Die Exponate beweisen: Bei Giebeler ist man in der Lage, beste Qualität zu liefern – unter anderem mit Unterstützung durch die Softwarelösung CimatronE.
Die encee CAD/CAM Systeme GmbH präsentiert als Vertriebspartner von ZWSOFT das integrierte 3D-CAD/CAM-System ZW3D 2012 speziell für Unternehmen im Werkzeug- und Formenbau. Eine verbesserte Benutzeroberfläche erschließt zahlreiche neue Funktionen und Möglichkeiten – von der Flächengestaltung über den Formaufbau bis zur 5-Achs-Fräsbearbeitung mit neuen, effizienten Schrupp- und Schlichtstrategien.