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anwenderreportage
Regional verwurzelt, international erfolgreich. Das gilt für die drei Unternehmen Gabo Stahl, Mössner und Mapal gleichermaßen. Nur folgerichtig, dass sich eine Zusammenarbeit für alle als gewinnbringend erweist. So setzt Gabo Stahl für die Endenbearbeitung von Rundstahl heute auf eine automatisierte Lösung von Mössner, die wiederum mit Mapal Werkzeugen arbeitet.
In der Serienbearbeitung von Stückzahlen ab 500.000 zählt jede Sekunde. Die Fertigungsprozesse laufen zumeist über Mehrspindelmaschinen und sind werkzeugtechnisch ausgereizt, damit die Taktzeiten möglichst gering ausfallen. Höchste Prozesssicherheit und Qualität werden nur im perfekten Zusammenspiel von Maschine, Spanneinheit und Werkzeug gewährleistet. Sema Maschinenbau setzt daher intensiv auf die Zusammenarbeit mit dem Zerspanungsspezialisten Walter – gemeinsam konnte man beispielsweise die mechanische Bearbeitung von Scrollverdichtern mit höchster Produktivität und Wirtschaftlichkeit realisieren.
Mit der Branche der Fluidtechnik hat Mapal einige funktionsentscheidende Komponenten und deren Komplettbearbeitung in den Fokus genommen – unter anderem die Axialkolbenmaschine. Deren Serienfertigung und die Zerspanung ihrer unterschiedlichen Komponenten halten einige Herausforderungen sowohl für den Prozess als auch die einzelnen Werkzeuge bereit. Die Mapal-Experten haben eine Lösung entwickelt, mit der ein Kunde allein bei der Bearbeitung des Zylinderblocks 19 Prozent an Zeit einspart.
Als es bei einem Sportwagenhersteller zu einem Engpass bei Strukturbauteilen kam, vertraute dieser auf das Prozess-Know-how der August Wenzler Maschinenbau GmbH. Um die mehr als sportlichen Zeitvorgaben des Autobauers erfüllen zu können, bündelten der zur Heller Group gehörende Maschinenhersteller Wenzler und der Werkzeughersteller Mapal ihr Fachwissen.
Zerspanungskompetenz sichert Kundenerfolg: Als Fertigungsbetrieb für Komponenten aus Aluminium, Magnesium und Kunststoff setzt die TCG Unitech GmbH aus Kirchdorf an der Krems im Bereich Sonderwerkzeuge und Kühlschmierstoff auf die Zerspanungskompetenz der Weber Fertigungstechnik. Eine erfolgreiche Partnerschaft, die mehr ist als eine Kunden-Lieferanten-Beziehung.
Die im Jahre 1969 gegründete Rabensteiner Präzisionswerkzeuge GmbH & Co KG, mit Sitz in Sierning (OÖ) bei Steyr, ist weiter auf Expansionskurs. Das Unternehmen ist seit Jahrzehnten für viele namhafte, zerspanende Fertigungsbetriebe und Weltmarktführer ein systemrelevanter und zuverlässiger Partner.
Auf die kundenindividuelle Zerspanapplikation hin angepasste Semi-Standard- wie auch spezielle Sonderwerkzeuge bringen oft den entscheidenden Vorteil in der Fertigung. Der Abstimmungsprozess zwischen Zerspaner und Werkzeughersteller gestaltet sich allerdings oftmals zeitaufwendig, bis die passgenaue Werkzeuglösung an der Kundenmaschine eingespannt werden kann. Der neue Online-Tool-Konfigurator von Inovatools soll den Gesamtprozess von der Bestellung, Konzeption bis hin zur Lieferung jedoch verkürzen.
Sonderwerkzeuge stehen grundsätzlich für Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Mit einem speziellen Hochglanzfinishing erhalten High-End-Fräser und -Bohrer aus dem Hause Inovatools, in Österreich vertreten durch Arno-Kofler, nun nochmals einen besonderen „Performance-Schub“. So erzielen diese speziell behandelten Sonderwerkzeuge mit ihren spiegelglatten Funktions- und Nebenflächen bei einer Vielzahl von Anwendungssituationen beachtliche Standzeiterhöhungen.
Mit Walter GPS können Nutzer anwendungsbezogene Werkzeuglösungen generieren. Durch eine neue Funktion lassen sich nun auch Walter Xpress-Bohrwerkzeuge direkt bestellen. Alle Funktionen, die die App bereits für Standardbohrer anbietet, stehen nun auch erstmals für Sonderwerkzeuge bereit.
Mit ihrem Fertigungs-Know-how hat sich die Metec CNC Präzisionsteile GmbH in Eschenburg-Eibelshausen einen guten Ruf in der Herstellung von Prototypen und Kleinserien erworben. Für einen Großauftrag stiegen die Hessen in die automatisierte Serienfertigung ein und setzten auf Tools der Ingersoll Werkzeuge GmbH, um Prozesssicherheit und Produktivität sicherzustellen.
branchengeschehen
Anlässlich des 30- jährigen Firmenjubiläums der Weber Fertigungstechnik sprachen wir mit den beiden Eigentümern Reinhard und Markus Weber über die Highlights, die Problematik der Lieferengpässe und warum das Unternehmen so erfolgreich ist.
In den letzten 30 Jahren hat sich die Weber Fertigungstechnik zu einem gefragten und zuverlässigen Partner in den Bereichen Sonderwerkzeuge, Kühlschmierstoffe, Kühlschmierstoff-Equipment und -Software entwickelt. Hohe Qualität, Präzision und das notwendige Know-how gepaart mit viel Leidenschaft und persönlichem Einsatz sind bis heute die Grundlage für den Erfolg des Tiroler Familienunternehmens.
Toleranzen < 5 µm sowie Durchmesser im Hundertstelbereich sind Anforderungen, mit denen es die Rabensteiner Präzisionswerkzeuge GmbH & Co KG bei der Herstellung ihrer Sonderwerkzeuge täglich zu tun hat. Für höchste Qualität, Wiederholgenauigkeit und Prozessfähigkeit sorgen ein top ausgebildetes Team sowie hochwertige Fertigungsmittel. Werkzeugmesstechnik von Zoller spielt dabei eine ebenso wichtige Rolle.
Gerade wenn es um anspruchsvolle Zerspanungsanwendung im Bereich der Großteilebearbeitung geht, ist Weingärtner ein gefragter Partner. Neben hochstabilen Bearbeitungszentren punktet Weingärtner mit Verfahrenstechnik, CAM-Software sowie optimal ausgelegter Werkzeugtechnologie. Bei einem herausfordernden Kurbelwellenprojekt konnte man gemeinsam mit dem Werkzeugexperten Walter die geforderten Toleranzen und Oberflächengüten realisieren. Walter Austria punktete dabei einmal mehr durch seine hohe Engineering Kompetenz.
Autobleche, Getränkedosen, Beschläge oder Komponenten für die Bauindustrie – an der Entstehung dieser Produkte sind zumeist Walzen aus Tenneck in Salzburg beteiligt. Denn Walzen sind die wichtigsten Verformungswerkzeuge in der Stahlindustrie und das Eisenwerk Sulzau-Werfen hat sich auf deren Herstellung spezialisiert. Aufgrund sehr anspruchsvoller Materialqualitäten kommt auch der mechanischen Bearbeitung der Rohwalzen eine Schlüsselrolle zu. Bei einem breit angelegten Optimierungsprojekt konnte ein Semistandard-Wendeplattenfräser von Iscar die Produktivität der Flachzapfenbearbeitung um das 2,5-Fache steigern.
Technologie aus dem Automobilbau fürs Flugzeug: Zur Auslegung einer Turnkey-Maschine für die Fertigung von Titanteilen für die Aerospace-Industrie hat der Maschinenhersteller Zimmermann als Werkzeug- und Technologiepartner Mapal ins Boot geholt. Dessen Line-Boring-Technologie in Verbindung mit einer neuen Generation von Werkzeugen zur Titanbearbeitung ließen das Projekt trotz besonderer Herausforderungen zu einem gemeinsamen Erfolg werden.
Emuge zeigt auf der Intertool in Wels die neuen Basic-Spiralbohrer, die auf universellen Einsatz ausgelegt sind. Darüber hinaus stehen der Nachschleifservice sowie die Sonderwerkzeuge, die in der österreichischen Niederlassung produziert werden, im Fokus des Messeauftritts.
Sonderwerkzeuge in der industriellen Metallbearbeitung sind ein spezielles Thema. Die Nachreiner GmbH entwickelt neben Standard-Präzisionswerkzeugen weiters auch hochleistungsfähige Sonderwerkzeuge. Sie haben dafür interne Strukturen geschaffen, mit denen sie die Bearbeitungsprozesse, Qualität und Effizienz ihrer Kunden in verschiedensten Anwendungsbereichen der Metallzerspanung signifikant verbessern.
Weil Gusseisen nicht gleich Gusseisen ist: Die Bearbeitung von Gusseisen ist keine einfache Angelegenheit, wie oft angenommen wird. Die Vielfalt der unter diesem Begriff zusammengefassten Metalle und ihre unterschiedlichen Eigenschaften verlangen unter anderem nach spezialisierten Werkzeugen für die Zerspanung. Die Lösungen aus Iscars Logiq-Serie sind genau darauf abgestimmt.
Geschliffen und beschichtet – von der Zeichnung bis zum Einsatz dauert es bei Inovatools nur eine Woche: Mit dem Express-Service INOEX fertigen die Werkzeugspezialisten von Inovatools nicht nur Sonderwerkzeuge für spezielle Zerspanherausforderungen im µm-Bereich, sondern liefern sie auch innerhalb von sieben Tagen aus.
Die Sistro Präzisionsmechanik GmbH hat sich durch permanente Weiterentwicklung vom Lohnfertiger zu einem weltweit geschätzten Systemlieferanten entwickelt. Um Gehäuseteile aus Titan wirtschaftlicher zu fertigen, suchten die Tiroler nach Lösungen. Fündig wurden sie in der Schweiz – beim Maschinenhersteller Willemin-Macodel und beim Präzisionswerkzeughersteller Dixi Polytool.
2018 hat PricewaterhouseCoopers (PwC) prognostiziert, dass sich Fertigungsunternehmen nach dem Vorbild von Amazon, Tesla und Uber verstärkt dem E-Commerce zuwenden werden, um ihre Prozesse zu optimieren. Wie das gelingt, zeigt Sandvik Coromant am Beispiel eines führenden Hydraulikherstellers – dieser hat mithilfe der E-Commerce-Plattform von Sandvik Coromant in nur zehn Tagen ein Werkzeug entworfen und erhalten.
Wedco bietet maßgeschneiderte Diamantwerkzeuge für alle Einsatzbereiche: Die Wedco Tool Competence ist bekannt für eine anwendungsorientierte Werkzeugentwicklung. Nun hat man dem Trend zur Gewichtsreduktion sowie dem stetigen Zuwachs von Composite-Materialien nochmals Rechnung getragen. Der österreichische Werkzeughersteller bietet neben einem umfassenden Standard- und Sonderprogramm aus Vollhartmetall-Präzisionswerkzeugen auch speziell für die Bearbeitung von NE-Metallen, Kunststoffen, faserverstärkten Verbundstoffen, Holz etc. Sonderwerkzeuge aus PKD, MKD und CVD an.
interview
Seit der Gründung im Jahr 1991 entwickelte sich Wedco zu einem der bedeutendsten österreichischen Hersteller von Vollhartmetall-Präzisionswerkzeugen für die zerspanende Industrie. Mittlerweile verlassen pro Monat mehr als 50.000 Werkzeuge das Produktionswerk in Wien. Der Großteil davon sind Sonderanfertigungen, die im Regelfall innerhalb von spätestens vierzehn Tagen inklusive Beschichtung geliefert werden. Schließlich seien seitens der Kunden immer kürzere Reaktionszeiten gefordert, benennt Ing. Thomas Fietz, Geschäftsführer von Wedco, eine der Haupt-Challenges, mit denen sich produzierende Unternehmen heutzutage konfrontiert sehen. Das Gespräch führte Sandra Winter, x-technik
Erfolg ist zwar nicht zu 100 % planbar, aber dennoch alles andere als purer Zufall. Ing. Edip Bayizit und sein Team haben sehr vieles aktiv dazu beigetragen, dass sich der österreichische Präzisionswerkzeughersteller Wedco Tool Competence seit nunmehr 30 Jahren auf einem steten Wachstumspfad befindet. Es wurde laufend modernisiert, automatisiert, digitalisiert, nach Lean-Kriterien „verschlankt“, auf sich abzeichnende Zukunftstrends reagiert und last, but not least – stets der Kunde mit seinen individuellen Bedürfnissen ins Zentrum des eigenen Handelns gestellt. Von Sandra Winter, x-technik