Dragonskin zum Fräsen

Bessere Performance, höhere Produktivität, weniger Verschleiß und geringere Stückkosten – mit diesen Schlagworten sollen ab sofort die Kunden der WNT hellhörig werden. Dem Unternehmen bietet jetzt dank jahrzehntelanger Erfahrung in der Pulvermetallurgie, ihre Beschichtungstechnologie „Dragonskin“ nun auch für Fräsanwendungen an.

Die neuen Fräswerkzeuge mit Dragonskin zeichnen sich durch eine extrem harte Oberfläche aus, die durch eine spezielle Schichtstruktur erreicht wird.

Die neuen Fräswerkzeuge mit Dragonskin zeichnen sich durch eine extrem harte Oberfläche aus, die durch eine spezielle Schichtstruktur erreicht wird.

Die neuen Fräswerkzeuge mit Dragonskin zeichnen sich durch eine extrem harte Oberfläche aus, die durch eine spezielle Schichtstruktur erreicht wird. Die glatte Oberfläche, die mit modernsten Nachbehandlungstechnologien erzeugt wird, wirkt sich dabei positiv auf die Kontaktreibung zwischen Span und Spanfläche aus und sorgt gleichzeitig für eine Reduzierung des Schnittdrucks. Durch diese Eigenschaften in Kombination mit der höheren Zähigkeit des Hartmetall-Substrats wird der Verschleiß des Fräswerkzeuges verringert und somit die Standzeit deutlich erhöht. Im Klartext bedeutet das, dass Wendeschneidplatten mit der „Drachenhaut“ sehr lange in Betrieb genommen werden können.

„Es ist erstaunlich, mit welcher Sicherheit und kaum erkennbarem Verschleiß unsere neue Beschichtung dieser extremen Fräsbearbeitung trotzte“, erklärte der WNT Produktmanager Michael Scheffold beim Testlauf. „Weniger Verschleiß bedeutet für den Kunden schließlich eine Verbesserung seiner Produktivität und garantiert höchste Prozesssicherheit. Trotz der vielen Vorteile dieser neuen Frässorten, wie höhere Schnittgeschwindigkeit und Performancesteigerung von bis zu 80 Prozent, hat sich am bisherigen Anschaffungspreis nichts verändert“, schwärmt der Techniker über die neuen Produkte mit Dragonskin, die ab sofort für alle Frässysteme erhältlich sind.

Die mit modernsten Nachbehandlungstechnologien erzeugte Oberfläche wirkt sich positiv auf die Kontaktreibung zwischen Span und Spanfläche aus und sorgt gleichzeitig für eine Reduzierung des Schnittdrucks.

Die mit modernsten Nachbehandlungstechnologien erzeugte Oberfläche wirkt sich positiv auf die Kontaktreibung zwischen Span und Spanfläche aus und sorgt gleichzeitig für eine Reduzierung des Schnittdrucks.

Komplett überarbeitetes Produktsortiment

Die WNT hat sich den ständig wachsenden Anforderungen auf dem Markt gestellt und ihr Produktsortiment in den Frässorten „Stahl“, „Rostfrei“ und „Eisenguss“ gänzlich überarbeitet. Ob nun für die Trockenbearbeitung von Stählen, der Bearbeitung von Werkstoffen mit hoher Zugfestigkeit oder schwierig zu bearbeitende Werkstückoberflächen beim Eisenguss – WNT-Kunden profitieren u. a. von Eigenschaften wie Verschleißbeständigkeit und Prozesssicherheit, selbst im unterbrochenen Schnitt. Die neuen Frässorten sind ab sofort in den Produktbroschüren der WNT zu finden.

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