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Zoller mµFocus: Innovationen für die Prüf- und Messtechnik

Ob Werkzeughersteller oder Schleifbetrieb, ob für das Messen einzelner Parameter oder für komplexe Messaufgaben – Zoller präsentiert auf der GrindTec 2018 sein umfassendes Portfolio an Messtechniklösungen.

Zoller präsentiert auf der GrindTec 2018 sein umfassendes Portfolio an Prüf- und Messtechniklösungen – u. a. das neue Inspektionsgerät »mµFocus«.

Zoller präsentiert auf der GrindTec 2018 sein umfassendes Portfolio an Prüf- und Messtechniklösungen – u. a. das neue Inspektionsgerät »mµFocus«.

Auch in diesem Jahr dürfen die Besucher der GrindTec auf Neuerungen und Weiterentwicklungen von Zoller gespannt sein – u. a. auf die Premiere von mµFocus zur hochpräzisen Rauheitsmessung. Mit diesem neuen Inspektionsgerät ist es nun möglich, die Rauheit und die Schneidkantenpräparation von Werkzeugen auf einem Gerät zu vermessen. Hochqualitative Komponenten wie z. B. der skpPremium-Messsensor ermöglichen 3D-Messungen und höchste Präzision und Zuverlässigkeit, insbesondere bei der Vermessung von Mikrogeometrien und profilbasierter Rauheit.

Die Messtechnik dieses Gerätes eignet sich insbesondere für sehr glatte und damit für metallische Oberflächen und ermöglicht gleichzeitig einen breiten Einsatzbereich für unterschiedlichste Messaufgaben. mµFocus ist außerdem mit einem Streifenlichtprojektor erhältlich, bei dem der Anwender vom hohen Arbeitsabstand zum Prüfobjekt, von kostengünstiger Sensorik und stabilen Messergebnissen profitiert. Zusätzlich ermöglicht die aktuelle pilot 3.0-Software schnelle Messabläufe, eine intuitive Bedienung und die grafische Analyse der Messergebnisse.

»mµFocus« misst die Schneidkantenpräparation und die Rauheit von Werkzeugen und Schneidplatten.

»mµFocus« misst die Schneidkantenpräparation und die Rauheit von Werkzeugen und Schneidplatten.

pomBasic: effizienter messen

Das pomBasic Inspektionsgerät, die kompakte Lösung für eine universelle Werkzeuginspektion, ist nun mit einer neuen, effizienten Funktionalität erhältlich, um die gleichen Messabläufe für ein spezielles Werkzeug jederzeit automatisiert zu wiederholen. So können ab sofort Messmakros in der Messgerätesoftware pomSoft erstellt und der entsprechenden Werkzeug-ID zugewiesen werden. Es muss lediglich ein Code gescannt werden, um die Werkzeug-ID aufzurufen. Das gespeicherte Werkzeugbild hilft dabei, das Werkzeug bei jedem wiederholten Messvorgang identisch zu positionieren. Auf diesem Weg weiß jeder Anwender, welches Werkzeug wie vermessen werden soll und spart dabei viel Zeit.

Einfacher und schneller: die neue Funktionalität der Zuweisung von Messverfahren zu Werkzeug-ID-Nummern am »pomBasic« bringt noch mehr Effizienz in die Fertigung.

Einfacher und schneller: die neue Funktionalität der Zuweisung von Messverfahren zu Werkzeug-ID-Nummern am »pomBasic« bringt noch mehr Effizienz in die Fertigung.

Zahlreiche Schnittstellen gewährleisten Prozesssicherheit

Um auch den Datenübertragungsweg von der Werkzeug-Messmaschine an die Schleifmaschine so effizient wie möglich zu gestalten, bietet Zoller zahlreiche Schnittstellen. Sie bilden die Basis für reibungslose Abläufe und eröffnen große Einsparungspotenziale: Mit dem Schleifprogramm wird gleichzeitig der Datensatz für das Messgerät generiert und daraus der vollautomatische Zoller Messablauf erzeugt. Die gemessenen Daten werden je nach Art der Schnittstelle zum Programmiersystem oder zur Schleifmaschine zurückübertragen und das Schleifprogramm temporär für dieses Werkzeug korrigiert. Auf diese Weise werden Programmieraufwand und Maschinenstillstandzeiten auf ein Minimum reduziert.

Zoller zeigt auf der GrindTec 2018 auch die neuen, erweiterten Schnittstellen GDX2.0 / GDX2.1 und zu NUM.

Zoller bietet zahlreiche Schnittstellen zu Maschinen unterschiedlicher Hersteller.

Zoller bietet zahlreiche Schnittstellen zu Maschinen unterschiedlicher Hersteller.

GrindTec 2018

Halle 1, Stand 1020

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