Neuer Plan-Schlichtfräser TANG FIN

Für präzise Ebenheiten und top Oberflächen hat Iscar den Plan-Schlichtfräser TANG FIN auf den Markt gebracht. Dieser ermöglicht das Vor- und Fertig-Schlichten in einem Arbeitsgang. Der Anwender spart dadurch Zeit und Werkzeugkosten.

Der Plan-Schlichtfräser TANG FIN sorgt für gute Oberflächengüten an vielen Werkstoffen.

Der Plan-Schlichtfräser TANG FIN sorgt für gute Oberflächengüten an vielen Werkstoffen.

Der Aufsteckfräser eignet sich für die Feinstberabeitung von Planflächen bei erreichbaren Oberflächengüten bis Ra 0,1 µm. Iscar bietet das Werkzeug in Durchmessern von 50 bis 60 Millimeter aus dem Standardprogramm. Der Fräser lässt sich auf allen gängigen Bearbeitungszentren, Dreh-Fräs-, sowie Multitasking-Maschinen einsetzen. Der TANG FIN egalisiert und feinschlichtet nahezu alle Werkstoffe.

Die Platten erzielen eine maximale Schnitttiefe von 0,5 Millimeter pro Zahn.

Die Platten erzielen eine maximale Schnitttiefe von 0,5 Millimeter pro Zahn.

Doppelseitige Wendeschneidplatte

Das spezielle Design des Fräsers mit ungleicher Teilung und tangentialer Klemmung der Platten sorgt für einen vibrationsarmen Lauf und hohe Bearbeitungssicherheit. Das Werkzeug-Handling ist einfach – ein zeitaufwändiges Voreinstellen der Wendeschneidplatte entfällt. Darüber hinaus spart der Anwender Kosten für teure Sonderwerkzeuge. Spezielle Breitschlichtplatten sind nicht erforderlich, zum Einsatz kommt die Standardvariante aus dem Iscar-Programm vom Typ HTP LNHT 1006: eine doppelseitige Wendeschneidplatte mit vier Schneidkanten. Iscar bietet dafür zwei Spanformer, die die Metallreste in eine geeignete Form teilen, um sie problemlos abführen zu können.

Der Fräser ist mit Standard-Wendeschneidplatten von Iscar einsetzbar. Kosten für teure Sonderplatten entfallen.

Der Fräser ist mit Standard-Wendeschneidplatten von Iscar einsetzbar. Kosten für teure Sonderplatten entfallen.

Zielgerichtete Kühlung

Iscar bietet für TANG FIN die widerstandsfähigen Hartmetallsorten IC830, IC808 und IC810, welche lange Standzeiten ermöglichen. Die Werkzeuge besitzen eine zielgerichtete innere Kühlmittelzufuhr an jede Schneide. Diese sorgt für eine effiziente Kühlung direkt in der Schnittzone und verhindert dadurch den Verschleiß von Werkstück und -zeug. Die Platten erzielen eine maximale Schnitttiefe von 0,5 Millimeter pro Zahn. Positive Spanwinkel ermöglichen einen weichen und werkzeugschonenden Schnitt. Der Fräskörper ist mit einer speziellen Beschichtung versehen, die Verschleiß und Korrosion reduziert.

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