Stark Spannsysteme Speedy classic 2: Rüstzeiten minimieren – Flexibilität maximieren

Das Nullpunkt-Spannsystem Speedy classic 2 ist sehr robust im Einsatz und dank der niedrigen Einbauhöhe bestens für Einzelteile sowie Klein- und Großserien geeignet.

Robert Rac
Technischer Berater, Stark Spannsysteme.

„Durch den Einsatz unseres Nullpunktspannsystems kann die Rüst- und Wechselzeit je nach Anwendung um 90 % reduziert werden. Einziehen, Positionieren, Spannen, Lösen und Ausheben – Speedy classic 2 integriert alles in einem intelligenten Spannsystem.“

Als Teil der Homag Group produziert Holzma seit fast 50 Jahren hochwertige Plattenaufteilsägen und bietet innovative Handlinglösungen für den effizienten Zuschnitt – ganz gleich ob für die industrielle Möbelfertigung oder das klassische Schreinerhandwerk. „Mit unseren Plattenaufteilsägen und den dazu passenden Software- und Servicelösungen helfen wir unseren Kunden, Aufträge flexibler, schneller und wirtschaftlicher zu bearbeiten. Unsere Berater prüfen die jeweiligen Anforderungen unserer Kunden und stellen dann ein individuelles Leistungspaket zusammen“, so Bernd Schütz, Meister CNC-Fertigung.

Ein riesiger Vorteil des Nullpunktspannsystems ist die enorme Flexibilität, da das Spannsystem unabhängig von der Anlage agiert und durch das externe Rüsten keine Produktivität verloren geht.

Bernd Schütz
Meister CNC-Fertigung, Holzma GmbH.

„Mit dem neuen Speedy classic 2 von Stark sind wir schneller, kostengünstiger und extrem flexibel. Unsere Mitarbeiter sind begeistert von diesem qualitativ hochwertigen Nullpunktspannsystem.“

Fit für die Zukunft

Mit dem Blick nach vorn gerichtet entschied man sich bei Holzma zur Anschaffung eines neuen Bearbeitungszentrums, Matec 30 HV, mit einem Werkzeugmagazin von 36 mitfahrenden Plätzen. „Nachdem wir dieses 5-Achs-Bearbeitungszentrum bestellt haben, fiel bei uns schnell der Entschluss, in ein Nullpunktspannsystem zu investieren, um schneller rüsten und flexibler arbeiten zu können“, erzählt Bernd Schütz. Somit begab man sich auf die Suche nach dem richtigen Nullpunktspannsystemhersteller – und schließlich fiel die Teamentscheidung zugunsten des Nullpunkspannsystems der Firma Stark Spannsysteme aus Götzis (Anm.: in Österreich vertreten durch Handelspartner B-S-D Spanntechnik).

Stark Spannsysteme ist Teil der Römheld Gruppe und zählt weltweit zu den führenden Anbietern von Nullpunktspannsystemen. „Wir sind sehr viel herumgereist, haben mit den Verantwortlichen viele Gespräche geführt und irgendwann war jeder von uns überzeugt, dass Stark die ideale Lösung für uns hat. Zudem konnten wir uns vor Ort bei namhaften Firmen von diesem Spannsystem selber überzeugen“, so Schütz weiter. Und Robert Rac, technischer Berater von Stark Spannsysteme ergänzt: „Interessenten sind schnell von unserem Produkt überzeugt, wenn sie das Nullpunktspannsystem live und „unter Span“ sehen und erleben.“

Einziehen, Positionieren, Spannen, Lösen und Ausheben – Speedy classic 2 integriert alles in einem intelligenten Spannsystem.

Infos zum Anwender

Die Holzma Plattenaufteiltechnik GmbH einer der weltweit größten Hersteller von Plattenaufteilsägen und -anlagen. Diese Sägen bieten seit über 40 Jahren einen maßgenauen Fertigschnitt für nahezu alle Plattenmaterialien – gleich, ob Holz oder Kunststoffe. Zu den Kunden zählen Handwerker ebenso wie große, weltweit agierende Industrieunternehmen.

www.holzma.com

(Bild: Holzma)

Schnell und flexibel

In Zusammenarbeit mit Stark entschied man sich bei Holzma, die neue Matec-Maschine mit dem Nullpunktspannsystem Speedy classic 2 auszustatten. So wurden auf drei rechteckigen Platten jeweils 16 und auf einem Rundtisch 12 Speedy classic 2 angebracht. Die Vorrichtungen werden bei Holzma im eigenen Haus hergestellt. Diese werden dann mit Einzugsnippeln versehen, die direkt auf den Nullpunktspannsystemen der Maschinenpalette gespannt werden. „Dadurch erreichen wir natürlich eine enorme Flexibilität. Wir mussten einmal z. B. dringend ein Ersatzteil für einen Kunden produzieren. Dank des Nullpunktspannsystems war das Ersatzteil zwei Stunden später beim Kunden. In fünf Minuten war umgerüstet, das Programm war noch im Speicher und so konnten wir diesen Auftrag schnell ‚dazwischen schieben‘. Früher wäre dies gar nicht möglich gewesen, denn wir hätten schon alleine fürs Umrüsten mehr als zwei Stunden gebraucht. Wenn wir früher ein Ersatzteil schnell produzieren wollten, mussten wir die laufende Produktion unterbrechen, die Maschine umrüsten und nach dem Produzieren wieder umrüsten, was jetzt durch das direkte Spannen der Vorrichtungen natürlich entfällt und keine Zeit mehr in Anspruch nimmt“, erklärt Bernd Schütz.

Speedy classic 2

Ein riesiger Vorteil des Nullpunktspannsystems ist die enorme Flexibilität, da das Spannsystem unabhängig von der Anlage agiert und durch das externe Rüsten keine Produktivität verloren geht, da sie keine Fertigungszeit in Anspruch nimmt.

Das bei Holzma verwendete Nullpunkt-Spannsystem Speedy classic 2 ist sehr robust im Einsatz und dank der niedrigen Einbauhöhe und durch variable Stichmasse bestens für Einzelteile sowie Klein- und Großserien geeignet. Aufgrund der speziellen Einzugsnippel-Kontur und die aufeinander abgestimmten Radien entstehen beim Einfahren in den Speedy keine Beschädigungen am Passungsdurchmesser. In der zylindrischen Bohrung können keine Späne eingeklemmt werden und durch den optimalen Kraftfluss – die Einzugsnippel werden permanent formschlüssig und höchst präzise durch Federkraft fixiert – ist kein Durchbiegen oder Abheben möglich und somit auch eine hohe Positioniergenauigkeit garantiert.

Weiters kann Speedy auf Wunsch für die Durchleitung von Medien wie z. B. Öl, Luft oder Wasser mit einer integrierten Mediendurchführung ausgestattet werden. „Kosteneinsparungen in der Fertigung sind heute in zunehmendem Maße nur noch beim Rüsten der Maschine bzw. in der Verkürzung der Prozesszeiten möglich. Durch den Einsatz unseres Nullpunktspannsystems kann die Rüst- und Wechselzeit je nach Anwendung um 90 % reduziert werden. Einziehen, Positionieren, Spannen, Lösen und Ausheben – Speedy classic 2 integriert alles in einem intelligenten Spannsystem“, so Robert Rac von Stark Spannsysteme.

Rüstzeiten reduziert, Teilegenauigkeit erhöht

Durch die Anschaffung des Nullpunktspannsystems von Stark konnte Holzma eine Verringerung der Rüstzeiten, höhere Teilegenauigkeiten und die gewünschte Flexibilität erreichen. „Anfänglich waren wir trotz allem ein wenig skeptisch. Inzwischen kann ich aber sagen, dass wir mit unserer Entscheidung mehr als nur zufrieden sind. Wir sind schneller, kostengünstiger und extrem flexibel. Unsere Mitarbeiter sind begeistert von diesem qualitativ hochwertigen Nullpunktspannsystem“, so Bernd Schütz abschließend.