SHW TightBlock: Zukunftsweisende Maschinenkonzepte

Neben der PowerSpeed 5 TightBlock Fahrständermaschine mit flurebener Aufstellung, Palettenwechselsystem und Komplettumhausung des Maschinenraums präsentiert SHW Werkzeugmaschinen zur AMB effiziente, zukunftsweisende Maschinenkonzepte und Kerntechnologien im Bereich Industrie 4.0.

Danny Basic
Leiter Marketing SHW Werkzeugmaschinen GmbH

„Auf der AMB präsentieren wir neben unserer PowerSpeed 5 TightBlock Fahrständermaschine mit flurebener Aufstellung, Palettenwechselsystem und Komplettumhausung des Maschinenraums zukunftsweisende Wartungskonzepte sowie unsere Ideen zum Thema Industrie 4.0.“

Ein großer Trend in der Komplettbearbeitung von zunehmend komplexer werdenden Großteilen ist nach wie vor die Zerspanung in einer bzw. möglichst wenigen Aufspannungen, sowie steigende Anforderungen an die Effizienz bei der Produktion bzgl. Bearbeitungszeiten, Energiekosten, Rüstzeiten, „mannarme“ Fertigung und „mehr Maschinen Bedienung“. Auch die Anforderungen an Präzision und Oberflächengüte steigen zunehmend.

„Wir beobachten seit einiger Zeit den Trend hin zu mehr Flexibilität bei der Maschinenaufstellung sowie den Wunsch nach einem geschlossenen, geschützten Arbeitsraum“, erzählt Danny Basic, Leiter Marketing, SHW Werkzeugmaschinen GmbH. „Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit der flurebenen Aufstellung unserer Fahrständermaschinen mittels SHW TightBlock. Dieser bildet die Grundlage für eine Komplettumhausung der Maschine und sorgt somit für eine sichere und saubere Arbeitsumgebung.“

SHW bietet seinen Kunden die Möglichkeit der flurebenen Aufstellung seiner Fahrständermaschinen mittels SHW TightBlock. Dieser bildet die Grundlage für eine Komplettumhausung der Maschine und sorgt somit für eine sichere und saubere Arbeitsumgebung.

SHW bietet seinen Kunden die Möglichkeit der flurebenen Aufstellung seiner Fahrständermaschinen mittels SHW TightBlock. Dieser bildet die Grundlage für eine Komplettumhausung der Maschine und sorgt somit für eine sichere und saubere Arbeitsumgebung.

Verkettung von Maschinen

Auch die Verkettung von Maschinen im Sinne von Produktionslinien sowie eine zunehmende Automatisierung bei der Be- und Entladung mit kurzen Logistikstrecken und die flurebene Montage in Produktionstaktrichtung stehen auf den Wunschlisten der Produktionsleiter im Bereich der Serienfertigung von Großbauteilen. Ein Beispiel ist ein, mit einem führenden deutschen Hersteller aus der Baumaschinenbranche, erarbeitetes, zukunftsweisendes Konzept im Bereich der Serienfertigung von Großbauteilen. Das Hauptaugenmerk lag dabei auf: Chargenunabhängigkeit durch ein dynamisches Fertigungskonzept, die Mehr-Maschinen Bedienung von außerhalb durch einen Maschinenbediener, das hauptzeitparallele Vorrüsten einer automatisierten, mannlosen Schicht sowie die Verkürzung von Logistikstrecken.

„Weiterhin bieten wir unseren Kunden zukünftig einige intelligente Dienstleistungen und Systeme (Stichwort: Industrie 4.0), welche dazu dienen die Produktion, Wartung und weitere Prozesse die in Zusammenhang mit der Maschine stehen zu optimieren und für den Kunden so intuitiv und einfach wie möglich zu gestalten. Ein Beispiel wäre hier unser neues System zur prädiktiven bzw. zustandsorientierten Wartung der Maschine das wir seit kurzem anbieten“, erläutert Danny Basic.

Auch die Verkettung von Maschinen im Sinne von Produktionslinien stehen auf den Wunschlisten der Produktionsleiter im Bereich der Serienfertigung von Großbauteilen.

Auch die Verkettung von Maschinen im Sinne von Produktionslinien stehen auf den Wunschlisten der Produktionsleiter im Bereich der Serienfertigung von Großbauteilen.

Halle 9, Stand C52

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