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Österreich
Die Paul Horn GmbH bietet mit ihrem Werkzeugkonfigurator (HTC – HORN Tool Configurator) die Möglichkeit, Verzahnungsfräser in kurzer Zeit zu liefern. Horn fokussiert hierbei das eigene Zirkularfrässystem.
Zur EMO Hannover 2023 stellte Horn eine Erweiterung für das System Supermini im Bereich der Feinstbearbeitung vor. Horn ergänzt das System um eine Variante mit einer feinstgeschliffenen Spanfläche. In Kombination mit dem Präzisionsschliff des Schneidenprofils zeigt sich die Werkzeugschneide annähernd schartenfrei.
Die Wendeplatten BCS10T von Boehlerit für die Bearbeitung von Titanwerkstoffen ermöglichen Anpassungen der Schnittdaten um rund 25 Prozent. In der Praxis werden Standzeitsteigerungen um bis zu 40 Prozent erreicht.
anwenderreportage
Mähwerke, Pflüge, Sämaschinen und noch viel mehr – seit über 150 Jahren entwickelt die Pöttinger Landtechnik GmbH Maschinen für den Einsatz in der Landwirtschaft. Mit einer hohen Fertigungstiefe am Stammsitz im oberösterreichischen Grieskirchen setzt man kontinuierlich neue Maßnahmen, um die Fertigungsprozesse weiter zu optimieren. Für das Fräsen von Zapfwellenverzahnungen suchte man nach einem Werkzeug für die Komplettbearbeitung. Zusammen mit der österreichischen Horn-Vertretung Wedco und den Horn-Anwendungstechnikern fanden sie die Lösung mit dem Wechselkopfsystem DG.
Boehlerit zählt seit 1932 zu den Pionieren in der Fertigung von Hartmetall. Heute umfasst das Standardportfolio über 70 topaktuelle Hartmetallsorten, aus denen sich nahezu alle namhaften Werkzeughersteller für unterschiedlichste Anwendungen bedienen. Darüber hinaus bieten die Kapfenberger als Entwicklungspartner für Toolmaker, mit ihrer jahrzehntelangen Erfahrung, die Entwicklung individueller Hartmetallsorten, Beschichtungen und Geometrien. So beginnt echte Bearbeitungsinnovation oft schon in der Boehlerit eigenen Pulverfertigung.
veranstaltung
Ende Juni feierte der Hartmetallpionier Boehlerit aus Kapfenberg/Österreich das 25-jährige Bestehen seiner deutschen Produktionsgesellschaft in Oberkochen. Im Rahmen der Feierlichkeiten fand auch eine Ehrung der langjährigen Mitarbeiter statt.
branchengeschehen
Die Mitarbeitenden der drei Konzerngesellschaften der Brucklacher Gruppe – Leitz, Boehlerit und Bilz – haben mit großem Engagement, viel Begeisterung und fantastischen Beiträgen im Rahmen der WeCare Aktionswochen 2023 ein weiteres gemeinsames Erfolgskapitel in Sachen gelebter Nachhaltigkeit geschrieben. Es gehört zum Selbstverständnis der drei Schwesterkonzerne und deren Belegschaften, Ressourcen zu schonen, mit der Umwelt verantwortungsvoll umzugehen und sich für die Gesellschaft einzusetzen. Dies haben die Mitarbeitenden mit einer Vielzahl von Aktivitäten im Zuge der kürzlich stattgefundenen zweiten WeCare-Aktionswochen erneut in beeindruckender Weise unter Beweis gestellt.
Beim österreichischen Spezialisten für Hartmetall und Zerspanungswerkzeuge Boehlerit hat sich in den vergangenen Jahren sehr viel getan. Nicht zuletzt aufgrund der ausgezeichneten Geschäftsentwicklung wurden rund 20 Mio. Euro investiert, unter anderem in eine hochmoderne HiPIMS-PVD-Beschichtungsanlage, zusätzliche Pressen und Sinteröfen sowie produktive Schleifmaschinen, um dem starken Wachstum von 34 Prozent im Segment Zerspanungstechnik gerecht zu werden. Zum anderen wurde eine Nachhaltigkeitsoffensive gestartet. Ab Herbst 2023 hat man einiges vor – unter dem Namen Best Performance Tools werden die Highlights aus dem breitem Werkzeugportfolio präsentiert.
Polygondrehen sieht man nicht allzu oft auf der Maschine, da der Prozess und die Funktion häufig nicht bekannt sind. Die Herausforderung hierbei ist die Synchronisation der Achsen. Synchronisation spielt eine immer zentralere Rolle in der Zerspanung und moderne Maschinenkonzepte lassen solche komplexen Prozesse auch zu. Mittels axialem Vorschub bieten die Werkzeuge der Paul Horn GmbH die Möglichkeit, regelmäßig unrunde Konturen auf Drehmaschinen herzustellen.
Bereits zum achten Mal öffnete die Paul Horn GmbH in Tübingen vom 14. bis 16. Juni 2023 ihre Türen für über 3.000 Besucher aus 37 Ländern.
Horn bietet neu speziell für den Einsatz in Aluminiumlegierungen sowie für das Fräsen von Kunststoffen die Wendeschneidplatten für das Tangentialfrässystem 409 nun auch mit einer polierten Spanfläche an.
Lange Werkzeugauskragungen können beim Stechdrehen von Innengeometrien ein Aufschwingen des Werkzeugs verursachen. Neben den dadurch entstehenden Rattermarken auf der Oberfläche führen diese Schwingungen auch zu einer deutlichen Verkürzung der Werkzeugstandzeit. Horn stellt auf der EMO eine Bohrstange vor, die sich auf die auftretenden Schwingungsamplituden einstellen lässt.
Mit hochwertiger Frästechnik reüssiert die auf Werkzeug- und Formenbau spezialisierte DA Dunajski am österreichischen Markt – insbesondere bei anspruchsvollsten Werkstücken. Um dabei das Optimum zum Standard zu machen, setzt das Unternehmen auf Fräswerkzeuge von Boehlerit. So erreichen beide gemeinsam mehr: bemerkenswerte Qualität, eindrucksvolle Performance und hohe Prozesssicherheit.
Das Firmenmotto „gscheid gmacht“ steht bei Reinhard Buck nicht nur auf seinem Firmenlogo. Dieses Motto lebt der Unternehmer mit seinen Mitarbeitern in seiner Firma zmtec täglich. In Leutkirch im Allgäu produziert das Unternehmen vom Mikrobauteil bis zu komplexen Baugruppen. Zu den Spezialitäten von Reinhard Buck gehören Kleinstdrehteile ab einem Durchmesser von 0,5 mm. Für die produktive Zerspanung setzt er auf die Werkzeugsysteme von Horn, in Österreich vertreten durch Wedco.
Nachhaltigkeit ist bei der Paul Horn GmbH in Tübingen ein zentraler Bestandteil der Unternehmensphilosophie. Daher stehen Qualitätssicherung, Umweltschutz, Energieeffizienz und Sicherheit hinsichtlich Produkten und Produktion seit jeher im Fokus.
Ab April 2023 ist die Horn-Gruppe auch in Thailand direkt vertreten. Das Unternehmen Horn Cutting Tools (Thailand) Co. Ltd. hat seinen Firmensitz in Chonburi – ca. 80 Kilometer südöstlich von Bangkok, der Hauptstadt des Königreichs Thailand. Gestartet wird mit sechs Mitarbeitern. Kurzfristig und mittelfristig soll neben dem Vertrieb auch ein Nachschleifservice für MKD-Werkzeuge aufgebaut werden.
Der Prozess Stechdrehen mit Wendeschneidplatten ist in der modernen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Radial-Einstechen, Abstechen, Axialstechen und Inneneinstechen mit µ-genauer Präzision gehören heute zum Alltag in der zerspanenden Industrie. Für solche Zerspanprozesse setzt Paul Horn unter anderem auf das Schneidplattensystem S224.
Enge Bohrungstoleranzen, hohe Oberflächengüten und nahezu perfekte Zylindrizität – die Bohrungsbearbeitung mit Reibwerkzeugen ist oft der letzte Bearbeitungsschritt bei der Fertigung von präzisen Bohrungen. Neben den genannten Merkmalen spielen auch weitere Eigenschaften eine bedeutende Rolle bei der Herstellung von Passbohrungen. Hierzu kommen meist Reibwerkzeuge zum Einsatz. Neben den bekannten HSS-Reibahlen zeigen immer mehr spezielle Hochleistungsreibsysteme in der modernen Fertigung ihre Stärken. Horn bietet mit dem Reibsystem DR ein eigenes Produktportfolio für die wirtschaftliche Endbearbeitung von Bohrungen.
Nutfräsen, Trennfräsen oder Verzahnungsfräsen: Dies sind nur drei Fräsprozesse, welche das Zirkularfrässystem der Paul Horn GmbH produktiv meistert. Als echtes Multitalent einsetzbar, beherrscht das weitreichende Werkzeugportfolio dieses Systems noch einige weitere Fräsprozesse.
Das modulare Stechsystem von Horn zeigt durch seine Präzision und Steifigkeit eine hohe Flexibilität in der Adaption unterschiedlicher Maschinentypen. Standardisierte Module überbrücken dabei gleich mehrere Schnittstellen.
Die Horn Technologietage sind nach vier Jahren wieder zurück. Vom 14. bis 16. Juni 2023 bietet Horn einmalige Einblicke in die Produktion am Standort Tübingen und legt den Fokus der Veranstaltung auf das Thema „Prozesse beherrschen“.
Boehlerit bietet in breiter Produktvielfalt die kompletten spanenden Bearbeitungslösungen im gesamten Verfahren der Rohrherstellung aller Dimensionen. Das beginnt mit der Bearbeitung der Schweißkanten und reicht über das Außen- und Innenentgraten der Schweißnähte bis zur Rohrendenbearbeitung. Das jahrzehntelange Know-how der Kapfenberger nutzen auch andere Branchen, wie zum Beispiel in der Blechkantenbearbeitung im Schiffsbau.
In den letzten drei Jahren hat die Firma Boehlerit in die Presstechnologie von Hartmetall an allen drei Produktionsstandorten (Österreich, Deutschland und Türkei) investiert. Neben Presszellen für die Wendeschneidplattenfertigung und fortschrittlichen Monopressen für die Herstellung von Halbzeugen wurde jetzt eine der weltweit modernsten Kolbenstrangpressanlagen für die ressourcenschonende Fertigung von komplexen Profilen und Stäben installiert. Diese Leistungsanforderung wurde von den Boehlerit-Technologen an die Firma Haginger weitergegeben, einen österreichischen Maschinen- und Anlagenbauer.
Lothar Horn ist am 5. Februar 2023 nach langer, schwerer Krankheit im Alter von 66 Jahren verstorben. Als Geschäftsführer der Paul Horn GmbH formte er die Horn-Gruppe zu einem international erfolgreichen Hersteller für Präzisionswerkzeuge mit Produktionsstandorten in England, Italien, Tschechien und der USA.
Kürzere Bearbeitungszeiten, hohe Oberflächengüten und die Einsparung von Schleifoperationen. Dies sind nur drei genannte Vorteile, welche Hartbearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneide dem Anwender bringen kann. Mit einem umfassenden Know-how in der Werkzeugtechnologie bietet Horn zahlreiche Werkzeuglösungen, um Stahlwerkstoffe jenseits der 56 HRC wirtschaftlich zu bearbeiten. Bewährt hat sich bei Stechdrehbearbeitungen der Schneidstoff CBN. Zum Fräsen kommen neben CBN-Substraten auch Vollhartmetallfräser mit speziellen Hochleistungsschichten zum Einsatz.
Zerspanungstechnik;)
;)
