Dr. Heinrich Schneider Messtechnik GmbH

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Neu: Online-Inbetriebnahme & -Kalibrierung weltweit!

Egal ob gleich um die Ecke oder weit entfernt in Übersee: Wenn Reisebeschränkungen uns daran hindern, unsere Kunden vor Ort zu unterstützen, dann entwickeln wir auch gemeinsam neue, zuverlässige Prozesse zur Erhaltung der Handlungsfähigkeit Ihrer Qualitätssicherung. Unsere Techniker in Bad Kreuznach sind nun in der Lage, eine Inbetriebnahme oder Kalibrierung Ihrer Messmaschine weltweit online durchführen. Gerade jetzt benötigen Sie in den systemrelevanten Branchen unsere volle Unterstützung — und die bekommen Sie. Nach der Anlieferung entpacken Sie die Maschine nach Plan und verbringen Sie an den Aufstellort. Sie werden dann live über unterschiedliche Online-Tools wie Webcam, HoloLens und TeamViewer detailliert angeleitet, alle erforderlichen Schritte auszuführen. — So überwinden wir physische Grenzen. Der Techniker in Deutschland schaltet sich auf die Maschine auf und steuert, prüft und kalibriert sie. Zur Vorbereitung wurden vorab alle erforderlichen Kalibriermittel und -werkzeuge versandt. Diese werden dann nach Anleitung auf der Maschine positioniert und angefahren. Ihr Fachpersonal vor Ort und unsere Techniker in der Zentrale arbeiten jederzeit Hand in Hand, um die Präzision und Genauigkeit zu garantieren. Am Ende erhalten Sie eine dokumentierte Abnahme inklusive Werkskalibrierschein und übernehmen die Maschine in Ihren Betrieb. Präzise, schnell und kompromisslos — wir nennen das „Simply Precise“.

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WMM-Serie: Komplette Hightech-Wellenmessung auf nur einer Maschine

Gebaut, um exzellent zu sein: Die Hightech-Wellenmessmaschinen aus unserer WMM-Serie! Egal ob optische oder taktile Messaufgaben anstehen – WMM-Maschinen sparen Zeit, Raum und Geld, weil alle Messungen komplett auf nur einer Maschine durchgeführt werden können. Lassen Sie uns eintauchen in die Welt der Komplettmessung von komplexen Wellen und rotationssymmetrischen Werkstücken. --- GESPROCHENER TEXT --- Gebaut, um präzise zu sein. Gebaut, um schnell zu sein. Gebaut, um Wellen komplett zu messen. – Mit der besten verfügbaren Hardware-Software-Kombination. DAS ist unsere WMM-Serie. Lassen Sie uns eintauchen in die Welt der Komplettmessung von komplexen Wellen und rotationssymmetrischen Werkstücken. Die mathematische Integration der Drehachse gewährleistet Messungen mit direktem Bezug auf das Koordinatensystem des Messobjekts. Das bedeutet, dass sich optische Messungen dreidimensional anwenden lassen. So können bei der Auswertung alle erforderlichen räumlichen Bezüge hergestellt werden. Die extrem schnelle Kamera ermöglicht die dynamische Messung in der Rotation, zum Beispiel von Impellern und Fräswerkzeugen. Jede Schneide, jeder Flügel kann einzeln oder in Summe ausgewertet werden. Werkstücke lassen sich so bereits vorab beurteilen, bevor fehlerhafte Komponenten oder Werkzeuge verbaut werden oder zum Einsatz kommen. Konturen und Merkmale, die nicht im Durchlicht erkennbar sind, können mit dem 16-Sektoren-Auflicht sichtbar gemacht werden. Die einzeln schaltbaren Sektoren sorgen für eine kontrastreiche Kantendarstellung und somit reproduzierbare Messergebnisse. Die patentierte Taumelkompensation eliminiert Messfehler, die auf Spannmittel zurückgehen. Eine Exzentrik oder ein Taumel, auch im Mikrometerbereich, werden analysiert und kompensiert, so dass die Sensorik dem Taumel nachfährt und die Kante immer im Fokus hält. Am Ende steht ein stabiles und verlässliches Messergebnis. Optisch nicht erkennbare Hinterschnitte, konkave Formen oder nicht durchgängige Konturen können sehr präzise mit dem voll integrierten Messtaster gemessen werden. Weil alle Sensoren perfekt aufeinander kalibriert sind, lassen sich optische und taktile Messungen miteinander kombinieren und auswerten. Für noch mehr Präzision ermöglicht der scannende Messtaster dynamische Messungen mit maximaler Anzahl an Messpunkten. Durch selbstzentrierendes Antasten werden Form- und Flankendurchmesser von Steckverzahnungen messbar – extrem genau und mit minimalem Zeitaufwand. Alle WMM-Modelle lassen sich individuell konfigurieren und mit praktischem Zubehör bis zur vollautomatischen Produktionszelle erweitern. Kundenspezifische Lösungen gehören bei uns zum Standard. Unsere Wellenmessmaschinen sparen Zeit, Raum und Geld, weil alle Messungen komplett auf nur einer Maschine durchgeführt werden können. In jeder WMM steckt unser gesamtes Wissen, die beste verfügbare Technologie und unser Anspruch, der beste Anbieter für lösungsorientierte Messtechnik zu sein. Wir nennen das SIMPLY PRECISE.

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WMM Series: Complete high-tech shaft measurement on just one machine

Built to be excellent: The high-tech shaft measurment machines from our WMM series! Regardless of whether optical or tactile measurement tasks are pending – WMM machines save time, space and money because all measurements can be carried out completely on just one machine. Let us dive into the world of complete measurement of complex shafts and rotationally symmetric workpieces. --- SPOKEN TEXT --- Built to be precise. Built to be fast. Built to measure entire shafts. – With the best combination of hardware and software available. THIS is our WMM series. Let us dive into the world of complete measurement of complex shafts and rotationally symmetric workpieces. The mathematical integration of the rotation axis ensures measurements with direct reference to the measurement object’s coordinate system. This means that optical measurements can be used in three dimensions. This allows all spatial references to be established during the evaluation. The extremely fast camera enables dynamic measurements in rotation, for example of impellers and milling tools. Every cutting edge and every blade can be evaluated individually or together. Workpieces can therefore be evaluated in advance, before faulty components or tools are installed or used. Contours and features that are not visible in transmitted light can be made visible with the 16-sector incident light. The individually switchable sectors ensure a high contrast edge display and thus reproducible measurement results. The patented wobble compensation eliminates measurement errors caused by clamping devices. Eccentricity or wobbling, even in the micrometer range, is analyzed and compensated for so that the sensor system accounts for the wobble and always keeps the edge in focus. The end result is a stable and reliable measurement result. Optically undetectable undercuts, concave shapes and contours that are not continuous can be measured very precisely with the fully integrated measurement probe. Because all of the sensors are perfectly calibrated to each other, optical and tactile measurements can be combined and evaluated. For even greater precision, the scanning probe allows dynamic measurements with a maximum number of measurement points. Self-centering probing makes it possible to measure the form and effective diameters of splines extremely accurately and quickly. All WMM models can be individually configured and extended with a host of useful accessories including a fully automatic production cell. Customized solutions are normal for us. Our shaft measurement machines save time, space and money because all measurements can be carried out on just one machine. Every WMM machine consists of all our knowledge, the best available technology and our ambition to be the best supplier of solution-oriented measurement technology. We call this SIMPLY PRECISE.

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