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Die mobile Wabenrasterplatte mit e-Drive! Das ferngesteuerte, fahrbare Ladesystem CARFIT eMOBEE transportiert Bauteile effizient von der Produktionslinie zur Inspektion und vereinfacht so nachhaltig die Beladeprozesse im Messraum.
Die SchmitterGroup GmbH fertigt innovative Bauteile für neueste Motoren- und Fahrwerksgenerationen. Der Betrieb mit Hauptsitz im süddeutschen Thüngen punktet bei seinen Kunden mit höchster Qualität und schneller Umsetzung neuer Projekte. Eine Schlüsselrolle spielt dabei die kombinierbare Messtechnik von ZEISS, wodurch, unter anderem, im Prozessanlauf eine Zeitersparnis von zwei bis drei Monaten erreicht werden konnte.
Die additive Fertigung bietet enormes Potenzial sowohl für optimierte, als auch für neue Bauteile. Die 3D-Druck-Technologie kommt bei Porsche bereits in einigen Bereichen zum Einsatz. Nun wurden in einem Kooperationsprojekt von Porsche, Mahle, Trumpf und dem Projektpartner ZEISS, erstmals hochbelastete Antriebsbauteile additiv gefertigt. Damit die gedruckten Kolben die hohen Anforderungen erfüllen, braucht es eine umfassende Qualitätskontrolle.
Koordinatenmessgeräte liefern hochgenaue und präzise Ergebnisse – allerdings nur, wenn auch die Messumgebung stimmt. Mit den handlichen TEMPAR® disc Sensoren von TEMPAR Go verschaffen Sie sich schnell einen Überblick über die aktuellen Umgebungsbedingungen. Sie können sowohl die Temperatur als auch die Luftfeuchtigkeit damit erfassen. Mehr Informationen: www.shop.metrology.zeiss.at Kontaktaufnahme: info.metrology.at@zeiss.com
Das ewige Suchen nach den richtigen Services hat ein Ende. Denn im ZEISS Metrology Portal finden Sie jederzeit die Services, die Sie benötigen: den schnellen Download von neuen Softwareversionen, die einfache Anmeldung zu Trainings und vieles mehr. Finden Sie es selbst heraus!
ZEISS ROTOS - Vollautomatisierte Rauheitsmessung an Blisks
Sie müssen kein Software-Experte sein, um Messprotokolle zu erstellen: Mit ZEISS PiWeb verwandeln Sie Messdaten einfach in aussagekräftige Ergebnisse. Mehr Informationen unter: zeiss.de/piweb
Sie stehen vor einer harten messtechnischen Herausforderung? Kontaktieren Sie unsere Experten in über 60 ZEISS Quality Excellence Centern weltweit. Ganz gleich, ob es um Training, CT-Scans, Auftragsmessung, Offline-Programmierung oder Kalibrierung geht – Sie erhalten die richtige Unterstützung, die Sie brauchen. Mehr erfahren: https://www.zeiss.de/messtechnik/services-und-support/messdienstleistungen/lohnmessung.html
Vom 10. September bis 14. Oktober 2020 fanden die ZEISS Digital Customer Days erneut statt. Dabei wurden ZEISS Softwareneuheiten für smarte Produktions- Entwicklungs- und Qualitätsprozesse in vernetzten und digitalen Unternehmen vorgestellt. Damit Sie mit den neuen Messsoftwareversionen von ZEISS Ihre Produktivität auch in Zukunft weiter steigern können, stellen wir Ihnen im Nachgang an unsere Veranstaltungsreihe die Aufzeichnungen der einzelnen Veranstaltungen im ZEISS Metrology Portal zur Verfügung. Mehr erfahren: www.zeiss.de/digitalcustomerdays
Tauchen Sie ein in die neue Community der 3D-Messtechnik: erleben Sie den neuen Treffpunkt für Macher, Ingenieure und Techniker. Werden Sie Teil unseres globalen Netzwerks und lernen Sie die vielfältigen 3D- Scanninglösungen kennen.
Das Unsichtbare sichtbar machen - rechtzeitig. Mit der ZEISS X-Ray Series für den Leichtmetallguss können Sie versteckte Defekte frühzeitig im Prozess erkennen und damit Kosten sparen. Finden Sie heraus, welche Defekte durch das Durchleuchten Ihrer Gussteile erkannt werden können und entdecken Sie unsere Lösungen, um einen Blick in das Innere Ihrer Gussteile zu werfen: https://www.zeiss.de/messtechnik/loesungen/leichtmetall.html?utm_medium=posting&utm_source=youtube&utm_campaign=light-metal&utm_content=video-light-metal-de
Von batterieelektrischen- hin zu Brennstoffzellenfahrzeugen: Erhalten Sie umfangreichere Kenntnisse über die Auswirkungen dieser Entwicklungen auf die Qualitätssicherung, insbesondere im Hinblick auf verschiedene Antriebskonzepte und die Energieversorgung.
Manchmal führt ein kleiner Schritt in Ihrem Qualitätssystem zu einem großen Schritt bei Ihrer Produktivität. Finden Sie heraus, wie ein Upgrade Ihrer Software und Hardware die Gesamtleistung Ihres Qualitätssystems verbessern kann.
Defekte, die bei der Herstellung von Bauteilen an der Oberfläche oder im Inneren auftreten, können die Qualität des Produkts stark beeinflussen. Erfahren Sie mit uns, wie Sie diese Defekte sichtbar machen können.
Erwarten Sie eine Revolution für die visuelle Inspektion, die sich wie eine Erweiterung IhrerSinne anfühlt, sowie neue Lösungen zur Steigerung der Produktivität für technische Sauberkeit.
Innovation und Vertrauen treiben unsere ZEISS Lösungen für die optische Messtechnik an. Wir freuen uns, Ihnen die neueste, innovativste und vollkommen optische Messmaschine von ZEISS vorzustellen.
Neue Konzepte zur Prüfung, Inspektion und Messtechnik der Komponenten von Elektrofahrzeugen in gemeinsamen Projekten mit der Automobil- und Zulieferindustrie zu entwickeln – das ist die Kompetenz von ZEISS Industrial Quality Solutions. ZEISS eMobility Solutions vereint eine Auswahl an Produkten aus dem ZEISS Portfolio und bietet damit einzigartige gesamtheitliche mess- und prüftechnische Lösungen für alle Komponenten der E-Mobilität: Von der Batterie, über die Leistungselektronik, hin zu E-Motor, Brennstoffzelle und Getriebe – From energy to eMotion.
Hi #measuringhero, in der Qualitätssicherung sorgen Sie für reibungslose Abläufe und Produktionsprozesse in Ihrem Unternehmen. Als heimlicher Held tragen Sie dabei große Verantwortung. Wir zeichnen diese wichtige Arbeit mit dem ZEISS #measuringhero Award 2020 aus! Die Preisträger der Award-Kategorien laden wir zur Porsche Travel Experience und einem individuellen Training mit den ZEISS Messexperten an unserem Hauptstandort Oberkochen in Deutschland ein. Jetzt am Award teilnehmen: https://measuringhero.zeiss.com/?lng=de
Qualitätssicherung ist für reibungslose Fertigungsprozesse unerlässlich und wird meist als selbstverständlich angesehen. Allerdings kommt es ab und an zu unerwarteten Herausforderungen. Lassen Sie nicht zu, dass unerwartete Probleme Ihren Messprozess verlangsamen. Finden Sie heraus, wie Sie leicht auf das erforderliche Wissen zugreifen können, wenn Sie es am meisten benötigen. Mehr erfahren: https://www.zeiss.de/messtechnik/services-und-support/schulung/elearning.html
Das ZEISS Duplex System für ZEISS DuraMax erhöht die Produktivität der Maschine, da die zu prüfenden Teile während des Messvorgangs eingespannt und entnommen werden können. Darüber hinaus verbessert das System die Ergonomie beim Teilehandling und verhindert Schäden an der messenden Sensorik. In diesem Video führen wir Ihnen all die Vorteile vor, die das System zu bieten hat.
ZEISS bietet mit der Option ProMax E ein automatisiertes Tastersystem-Wechselmagazin, um das komplette Messvolumen während dem Wechselvorgang zu garantieren. Es fährt dabei automatisch in den Messbereich und tauscht die Tastersysteme sicher und wiederholgenau aus. Mit dem optionalen Wechselmagazin ZEISS ProMax E, welches außerhalb des Messbereichs montiert wird, wächst das nutzbare Messvolumen um 46 %. Mehr erfahren: www.zeiss.de/contura
Mit der HTG-Option (High Temperature Gradient) sind auch größere Temperaturbereiche zwischen 18° und 26°C keine Herausforderung für ZEISS CONTURA. Durch die schwimmend gelagerten Glaskeramikmaßstäbe steht die neue ZEISS CONTURA den thermischen Veränderungen stand – Temperaturstabilität bei gleichbleibender Messgenauigkeit sind somit garantiert. Mehr erfahren: www.zeiss.de/contura
Mit der VAST navigator Technologie von ZEISS lassen sich beim Scannen – im Vergleich zu konventionellem Scannen auf der Oberfläche – in erheblich geringerer Zeit die gleiche Anzahl an Punkten erfassen. Weiterhin lassen sich mit der VAST navigator Technologie im Vergleich zu Einzelpunktantastungen auf der Oberfläche in erheblich geringerer Zeit wesentlich mehr Punkte erfassen. Mehr erfahren: www.zeiss.de/contura
ZEISS VAST performance erlaubt das Scannen im FlyScan Modus. Die aktive Messkraftregelung ermöglicht es, über unterbrochene Kanten zu fahren ohne dabei abzusetzen – quasi darüber „hinweg zu fliegen“. Die Lücken werden automatisch erkannt und dadurch auch automatisch nur dort Punkte ausgewertet, die einem qualifizierten ZEISS Messwert entsprechen. Mehr erfahren: www.zeiss.de/contura
Kleine Messräume erfordern ein cleveres Anpassen des Messgerätes an die jeweilige Situation. Durch die Harmonisierung von Höhe und Breite des Gerätes, aber auch durchdachte Besonderheiten in Hinsicht auf die Ergonomie lassen ein komfortables Arbeiten für den Anwender zu. So bietet die neue Generation von ZEISS CONTURA dem Bediener mehr Beinfreiheit und Fußraum unter der Granitplatte sowie einen thermischen Schutz an der Stirnseite des Granits. Das verschiebbare Bedienpanel und die geringere Arbeitshöhe zum leichteren Beladen vereinfachen die Arbeit an dem Koordinatenmessgerät ungemein. Mehr erfahren: www.zeiss.de/contura
Zerspanungstechnik
