ZCC Cutting Tools Europe GmbH

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Expert quartet turning, miling, chamfering and grooving!

ZCC-CT Europe knows it all! ZCC Cutting Tools Europe GmbH https://www.zccct-europe.com/ Competence turning: CNMG120408-XM YBC103 Chip breaker: XM Grade: YBC103 Vc= 260m/min Ffacing= 0.25 mm/rev d.o.c.= 1.5 mm fturning= 0.35 mm d.o.c.= 3.0 mm Added value: • Low cutting forces at high feed rates due to positive rake angle • Excellent chip control at low cutting depths due to optimally positioned chip breaker • Reinforced cutting edge to reduce chip induced damage Cost-effective milling: FMP17-050-A22-S12-05C Milling system: FMP17 Insert: SNGX1205PNN-GM YBG205H Vc= 280 m/min fz= 0.12 mm ap=5 mm ae= max. 12.5 mm Added value: • This 88° milling system with negative inserts ensures a stable cutting edge • Wide range of applications for roughing and finishing • The newly developed chip breakers create a positive insert geometry with lower cutting pressure Quality chamfering: 5601R904FM-0800 KDG303 Chamfer mills: FM series Diameter: 8 mm Point angle: 90° Vc= 250 m/min fz= 0.02 mm ap= 0.2 mm Added value: • Available with 4 and 6 cutting edges and with 60°, 90° and 120° point angle • Suitable for linear deburring or chamfering of workpiece edges and circular contour machining • Compatible for general machining Productivity Grooving: Modular grooving System zFlex Insert: ZRFD03-MG YB9320 Vc = 250 m/min fturning = 0.6 mm/rev ap = 0.36 mm Added value: • Flexibly assemble components consisting of a basic holder, basic cassette and a primary cassette • It can be used for any grooving operation • Due to the specially developed spring tension of the primary cassette, no plastic deformations occur even after multiple clamping operations

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Machining Alloy 718 project with a perfect team #ZCCCuttingToolsEurope

Teamwork ZCC-CT, Hainbuch, intoco, mtdcnc #cncmachining​ #inconel​ #zcccuttingtoolseurope Machining Alloy 718, or Inconel as it is sometimes known, can be a huge challenge if the machinist is not considered in their tooling section and strategy. In this video MTDCNC talk with our colleague David Wilsher (Director – UK Operations) about ZCC Cutting Tools’ offering for this difficult to machine material. CNMG120412-SNR YBS103 Rough Turn from Ø80mm to Ø65 then Ø42mm for thread Material: Alloy 718 Operation: Roughing outer diameter CNMG120412-SNR YBS103 Condition: Vc = 40 m/min f = 0,22 mm/rev ap = 2,5 mm ZTHD0504-MM YB9320 Turn Groove 5mm Width to Ø37mm Material: Alloy 718 Operation: Groove ZTHD0504-MM YB9320 Condition: Vc = 70 m/min f = 0.15 mm/rev ap = 5.0 mm RCKT1204MO-NM YBG212 Button Turn using Waveform strayergy Material: Alloy 718 Operation: Groove Turn RCKT1204MO-NM YBG212 Condition: Vc = 55 m/min f = 0.65 mm/rev ap = 1.0 mm ZIGQ3N-NM Finish Turn using Button Material: Alloy 718 Operation: Finish Turn ZIGQ3N-NM Condition: Vc=50 m/min f=0.1 mm/rev ap=0.5 mm SPMX07T308-EM YBS203 U-Drill Ø26mm hole 20mm Deep Material: Alloy 718 Operation: U-Drill SPMX07T308-EM YBS203 Condition: Vc=55 m/min f=0.07 mm/rev ap=20 mm 1536UD05C-0500 KDG 305 Drill Ø5mm hole 10mm Deep Material: Alloy 718 Operation : Drill 1536UD05C-0500 KDG305 Condition: Vc=40 m/min f=0.05 mm/rev ap=10.0 mm TM-7RP-D12.0R0.5 KMS 405 Using Ø12mm End Mill Mill on Flats Material: Alloy 718 Operation : Waveform TM-7RP-D12.0R0.5 KMS405 Condition: Vc = 60 m/min Fz = 0.08 mm ae = 7% RT16.01W-1.00GMB YBG 205 Turn M42 x 1mm pitch thread Material: Alloy 718 Operation : Thread RT16.01W-1.00GMB YBG205 Condition: Vc = 70 m/min Pitch = 1.00 DCGW11T304 E-2 YCB 131 Finish Turn Ø26.5mm hole with CBN Material: Alloy 718 Operation: Finish Bore DCGW11T304 E-2 YCB131 Condition: Vc = 250 m/min f = 0.15 mm/rev ap = 0.5 mm PM-2BS-R1.00 KMG 405 Engraving Material: Alloy 718 Operation: Engraving PM-2BS-R1.00-KMG 405 Condition: Vc = 40 m/min Fz = 0.03 mm ap = 0.05 mm _________________________________________________________________________________ Summary: • Rough Turn CNMG120412-SNRYBS 103 • Groove ZTHD0504-MM YB 9320 • Groove RCKT1204 MO-NM YBG 212 • U Drill SPMX07T308-EM YBS 203 • Drill 1536UD05C-0500 KDG 305 • End Mill TM-7R- D12.0 R0.5 KMS 405 • Thread RT16.01W-1.00 GMB YBG 205 • Finish Bore DCGW11T304-E2 YCB 131 • Engraving PM-2BS-R1.00 KMG 405 Estimated Cycle Time: Roughing CNMG Time in Cut – 8.5 Minutes Undercut With ZTHD – 1 Minute Wave Form Turning Groove – 5 Minutes U-Drill Ø26mm Hole – 1 Minute Drill 4 off Ø5mm holes – 2 minutes Machine Flats with Ø16mm TM – 3 Minutes Screw Cut M42 Thread – 2 minutes Finish Ø26.5mm Bore with CBN – 1 minutes Total – 23.5 Minutes https://www.mtdcnc.com

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Fräser Systeme FMD02 + EMP01 + EMP09 Serien #ZCCCuttingToolsEurope

Werkzeug 1: Planfräser FMD02: Kr.: 67°– Planfräsen FMD02-50-A22-PN11-05C + PNEG110512R-CR YBD252 – Weich schneidende Wendeschneidplatten durch muldenförmigen Spanbrecher – Wiperfase für höchste Oberflächenqualität – Große Plattenauswahl mit 6 verschiedenen Spanbrechern – Trägerwerkeug mit unterschiedlicher Teilung verfügbar Schnittdaten: Vc = 350 m/min fz = 0.35 mm n = 2230 mm-1 Vf = 3899 mm/min ap = 3 mm ae = 30 mm Q = 350 cm3/min ___________________________________________________________________________________________ Werkzeug 2: Eckfräser EMP01 Kr: 90° – Tasche in der Mitte, Planfräsen EMP01-020-G20-AP11-03C + APKT11T3-XR YBD252 EMP01/02: Eckfräser mit kleiner Wendeschneidplatte für hohes Zerspanvolumen und Laufruhe. Kleinste Aufmaße lassen sich mit dem EMP01/02 mit der kleinen Wendeschneidplatte APKT07 optimal realisieren. Ein hohes Zerspanungsvolumen bei gleichzeitiger Laufruhe wird durch die weichschneidenden Wendeplatten mit großer, positiver Schneidgeometrie erreicht. Neben der APKT07 sind die Fräser mit den Plattengrößen APKT11 und APKT16 erhältlich. Für die Eckfräser EMP01/02 ist ab sofort die APKT11T3 mit XR-Spanbrecher in drei Sorten verfügbar: YBG205, YBG9320 und YBD252. Mit der PVD beschichteten YBG205 präsentiert ZCC Cutting Tools eine Sorte für das Bearbeiten einer Vielzahl von Materialien. YBG9320 ist ebenfalls PVD beschichtet und auch universell einsetzbar. Insbesondere für Guss, Gusseisen und legierten Stahl wurde die CVD-Sorte YBD252 entwickelt. Alle drei Sorten sind dank ihrer Geometrie ideal für das Hochvorschubfräsen geeignet, da sie auch bei hohen Vorschüben mit Laufruhe und Verschleißfestigkeit überzeugen. Kunden profitieren von einer höheren Produktivität, da mehr Teile in kürzerer Zeit produziert werden. Außerdem sind die Wendeschneidplatten besonders für große Auskraglängen geeignet. Anwender haben durch die APKT11T3 mit XR-Spanbrecher bei Nutzung der Frässysteme EMP01/02 deutlich mehr Anwendungsmöglichkeiten als bisher. Schnittdaten: Vc = 350 m/min fz = 0.72 mm n = 5570 mm-1 Vf = 12000 mm/min ap = 0.7 mm ae = 14 mm Q = 117 cm3/min ____________________________________________________________________________________________ Werkzeug 3: Eckfräser EMP09 Kr: 90° – Ecke Umsäumen EMP09-050-A22-LN08-06C + LNKT080404PNR-GM YBD252 EMP09: 90° Eckfrässystem mit Tangentialplatten für besonders hohe Zahnvorschübe bei gleichzeitig perfekten Oberflächenqualitäten EMP09 Fräser sind erste Wahl, wenn Bearbeitungen mit großen Spantiefen und hohen Vorschüben benötigt werden. Mit Zahnvorschüben von bis zu 0.5 mm/Zahn lassen sich besonders hohe Zerspanungsraten zuverlässig realisieren. Die scharfen Schneidengeometrien der Tangentialplatten sorgen zudem für eine perfekte Oberfläche in Anwendungsbereichen P10, P40 und M10–M30 sowie mit den PVD-beschichteten Sorten. Für Gussbearbeitung K15–K35 steht außerdem eine CVD-beschichtete Sorte zur Verfügung. Die Serie ist mit den Plattengrößen LNKT08, LNKT12 und LNKT16 erhältlich. Die möglichen Durchmesserbereiche von 25 bis 160 mm decken vielfältige Einsatzbereiche in der Zerspanung ab. – Scharfe Schneidengeometrie kombiniert mit robuster Tangentialplatte – Erste Wahl bei großen Spantiefen mit hohen Vorschüben – Sehr gute Wettbewerbsfähigkeit Schnittdaten: Vc = 350 m/min fz = 0.3 mm n = 2230 mm-1 Vf = 4010 mm/min ap = 3.35 mm ae = 15 mm Q = 201 cm3/min

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Modulares Werkzeugsystem – QCH Serie #ZCCCuttingToolsEurope

Tool: G25-QCH-Q14-120C HMX-4E Das QCH System besteht aus 2 Serien: Die PM Serie ist für die universelle Bearbeitung bis 55 HRC geeignet während die HMX Serie für die Bearbeitung gehärteter Stähle von 50 bis 68 HRC ist. Beide Serien bestehen aus Eck-, Kugel- und Torusfräsern von 12 bis 32 mm. Die passenden Schäfte aus Vollhartmetall gibt es in zylindrischer und konischer Form. Der kurze zylindrischen Schaft ist auch als Stahlvariante verfügbar. Diese kostengünstigere Variante ist für Maschinen mit niedriger Leistungsanforderung einsetzbar. Die speziell entwickelte Schnittstelle zwischen Fräskopf und Schaft sorgt für einen optimalen Rundlauf. Daraus folgen bestmögliche Oberflächen, geringer Verschleiß und hohe Präzision. Aufgrund dieser exakt geschliffenen Schnittstelle ist der Fräser immer gleich lang, sodass der Anwender sich das erneute Vermessen erspart. Zusätzliche Zeitersparnis bringt der schnelle Werkzeugwechsel durch das einfache Einschrauben der Wechselköpfe. Durch das Wiederverwenden des Schaftes hat der Anwender bereits ab dem 4. Werkzeug deutliche Kosteneinsparungen gegenüber gewöhnlichen Vollhartmetallfräsern. Zukünftig wird das Portfolio auch für das Bearbeiten anderer Materialen, wie Aluminium, erweitert werden. Schruppen: Vc = 350 m/min fz = 0.175 mm n = 4456 min-1 vf = 3120 mm/min ap = 12 ae = 1.25mm Q = 47 cm3/min Schlichten Vc = 220 m/min fz = 0.065 mm n = 2800 min-1 vf = 3120 mm/min ap = 728 ae = 0.2 mm

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Hochvorschubfräser – EMP01 + VHM-Fräser HPC Serie #ZCCCuttingToolsEurope

Anwendung Formenbau – Hochvorschub – EMP01 Serie – VHM-Fräser HPC Serie Eckfräsen 90° EMP01-020-XP20-AP11-03C + APKT11T3XR YBG205 – Eckfräsen und Hochvorschubsgeometrie in einem Werkzeug – Ruhiger Lauf bei großen Vorschüben – Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten – Breites Anwendungssprektrum im P, M und K-Anwendungsbereich – Ideal für große Auskraglängen – Erhältlich in den Sorten YB9320, YBG205 und YBD252 Schnittdaten vc = 182 m/min fz = 0,86 mm n = 2900 min-1 vf = 7500 mm/min ap = 0,7 mm ae = 80 % ________________________________________________________________________________________________ VHM-Fräser – 5601R38414 5601R38414GM-0800 KMG405 mit gleichem Spiralwinkel 38/41° – Einzigartige Geometrie mit ungleichem Spiralwinkel (38°/41°), in Kombination mit der Hochleistungssorte KMG405 – Geeignet zur Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl, legiertem Stahl, nichtrostendem Stahl, und warmfesten Superlegierungen – Effektive Fräsbearbeitung mit höheren Vorschüben und größeren Schnitttiefen – Ruhige Bearbeitung ohne Vibrationen – Höhere Standzeit und bessere Oberflächenqualität Schnittdaten vc = 180 m/min fz = 0,065 mm n = 7150 min-1 vf = 1900 mm/min ap = 4,0 mm ae = 100 % Wir bedanken uns bei der Firma Globmal (Tychy, Polen) für die freundliche Unterstützung.

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