BMO Automation BV

BMO löst praktische Probleme von Zerspanern mit der Platinum-Serie

Angesichts von Fachkräftemangel und wachsender Variantenvielfalt in der Zerspanung rückt die Automatisierung kleiner Serien und Einzelteile zunehmend in den Fokus. Vor diesem Hintergrund ist BMO Automation im Jahr 2026 auf fünf Veranstaltungen in Deutschland und Österreich präsent, um praxisnahe Lösungen für diese Herausforderungen zu zeigen.

anwenderreportage

Okuma Genos M460V-5AX: Automatisierung sichert Wettbewerbsfähigkeit

Brisker vollzieht mit Okuma und BMO den Schritt zur autonomen Fertigung: Der Druck auf Lohnfertiger steigt: Hohe Lohn- und Energiekosten, immer kleinere Losgrößen und ein zunehmender Fachkräftemangel verändern die Rahmenbedingungen in der Zerspanung nachhaltig. Wer auch künftig wettbewerbsfähig produzieren will, muss Prozesse neu denken – technologisch wie organisatorisch. Die Brisker GmbH in Wien hat diese Zeichen der Zeit erkannt. Das Familienunternehmen, das seit über 70 Jahren für höchste Qualität in der Metallbearbeitung steht, investierte in eine hochautomatisierte Fertigungslösung bestehend aus zwei Okuma-Bearbeitungszentren und einer Roboterzelle von BMO Automation, betreut über Roklatec. Die Anlage kann Einzelteile ebenso wie Klein- und Mittelserien wirtschaftlich und mannlos fertigen.

anwenderreportage

Doppelte Spindellaufzeit mit Platinum Sideloader von BMO Automation

Jan Segers hat viele Jahre auf eigene Faust als CNC-Fräser gearbeitet. Zunächst mit einer, später mit zwei CNC-Fräsmaschinen. Es folgte eine CNC-Drehmaschine, an der heute hauptsächlich sein Sohn Wouter arbeitet. Ein Roboter? Das war nichts für Jan. Bis ein Kunde ihn bat, seine Kapazität erheblich zu erhöhen. Wenige Tage nach der Installation des BMO Platinum 50 Sideloader an zwei DMU 50 Bearbeitungszentren von DMG Mori produzierte die Zelle bereits über Nacht unbemannt.

BMO Automation auf der EMO: Bausteine für eine autonome Fabrik der Zukunft

BMO Automation stellt auf der EMO in Hannover eine völlig neue Automatisierungsplattform vor: Infinity. Die modulare Plattform besteht aus einem Robotermodul und einem dynamischen Lagersystem und wird auf der EMO zusammen mit einer weiteren Neuerung präsentiert – einem selbsteinstellenden Schraubstock mit der Bezeichnung OptiVice. Diese neuen Entwicklungen bieten Zerspanungsbetrieben angesichts des Fachkräftemangels Lösungen, um ihre CNC-Bediener effizienter einzusetzen und dadurch eine höhere Auslastung der CNC-Maschinen zu erreichen.

Deutlich niedrigere Stromrechnung durch Zerspanungsarbeiten in den Nebenzeiten

Angesichts der derzeit stark ansteigenden Stromkosten werden Investitionen in die Automatisierung für viele Zerspanungsbetriebe noch interessanter. Die Kosteneinsparungen, die erzielt werden können, indem die Zerspanungsarbeiten in die Nebenzeiten verlegt werden, können so groß sein, dass sie die Kosten für den Roboter vollständig wettmachen. Es bleibt sogar monatlich noch Geld übrig. Dies geht aus einer Analyse von BMO Automation hervor. In den Niederlanden und in Belgien sind ein Stromtarif für Spitzenlastzeiten und ein Stromtarif für Schwachlastzeiten häufig der Standard. In Deutschland rät BMO seinen Kunden, mit ihrem Energieversorger darüber zu sprechen.