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Wenn junge Talente aus aller Welt bei den WorldSkills um Medaillen kämpfen, geht es um mehr als den Wettbewerb. Im Mittelpunkt stehen sowohl die Leidenschaft für Fertigung und technisches Können als auch die Zukunft der insgesamt 64 vertretenen Berufe im internationalen Kontext. DMG Mori begleitet die WorldSkills International bereits seit 2009, seit 2016 auch als Global Industry Partner und hat auch das jüngste Event in Shanghai vom 22. bis 27. September 2026 aktiv unterstützt.
In einer modernen Produktion entscheiden präzise Messungen von Maschinen und Bauteilen über eine konstante Fertigungsqualität. Um dabei verlässliche Werte zu erzielen, muss der Messtaster regelmäßig kalibriert werden. Ein Tasterwechsel sowie Änderungen an Werkzeugaufnahme oder Spindel erfordern dies ebenso wie größere Temperaturänderungen. Mit dem probeSET hat DMG Mori ein System zur Kalibrierung des Messtasters entwickelt, das ohne manuelle Eingriffe auskommt.
Mit der neuen DMV 160 erweitert DMG Mori seine Baureihe für die produktive und hochgenaue 3-Achs-Vertikalbearbeitung. Ihre stabile Konstruktion, ein starrer Tisch mit 2.200 kg Beladegewicht und Verfahrwege von 1.600 x 700 x 550 mm richten sich vor allem an Kunden, die auch große Bauteile schnell und präzise fräsen oder bohren müssen.
veranstaltung
Auch dieses Jahr präsentiert DMG Mori im Showroom in Stockerau wieder zahlreiche Österreich-Premieren sowie AMB-Neuheiten und innovative Lösungen in den Bereichen Automatisierung, Digitalisierung und Prozessoptimierung. Besucher:innen erleben vom 20. bis 21. Oktober 2026 modernste Fertigungstechnologien aus nächster Nähe.
Manuelles Ein- und Ausspannen von Werkstücken verursacht insbesondere bei kürzeren Bearbeitungszeiten hohe Nebenzeiten. Diese reduziert DMG Mori mit dem easyFIX, einem Schraubstock mit automatisierter Spannweiteneinstellung für das Werkstück- und Palettenhandling WPH sowie die Werkstückhandlings Robo2Go und WH Cell.
Mit praxisnahen Lösungen für die integrierte Verzahnungsbearbeitung startet DMG Mori in das zweite Halbjahr 2026. Die gearMill Software sowie die Technologiezyklen gearBroaching, gearShaping, gearHobbing und gearSkiving ermöglichen ausgewählte Verzahnungsoperationen auf entsprechend ausgestatteten Bearbeitungszentren, Dreh-Fräszentren und 5-Achs-Maschinen.
Unter dem Motto „Never Stop Manufacturing the Future“ präsentiert DMG Mori auf der AMB Fertigungslösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Auf dem über 2.100 m² großen Messestand in Halle 10 sind 20 größtenteils automatisierte Maschinen zu sehen. Das Spektrum reicht von der 5-Achs-Simultanbearbeitung und dem 6-seitigen Dreh-Fräsen bis zur Additiven Fertigung. Im Mittelpunkt stehen die vier Säulen der Machining Transformation (MX): Prozessintegration, Automation, digitale Transformation (DX) und grüne Transformation (GX). Ergänzend zeigt DMG Mori seine neuen Best Fit Machines (BX), die einen skalierbaren Einstieg in die MX ermöglichen.
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Das Fachmagazin für die zerspanende Industrie.
DMG Mori stellt Produktionsdrehkonzepte für die Medizintechnik in den Fokus. Im Mittelpunkt stehen dabei integrierte Fertigungslösungen, die Drehtechnologie, Gegenspindelbearbeitung, angetriebene Werkzeuge, Y-Achsen, Automation und Prozessdaten zu stabilen Produktionsarchitekturen verbinden. Damit adressiert DMG Mori zentrale Anforderungen der Medical-Serienfertigung: hohe Präzision, reproduzierbare Qualität und reduzierte manuelle Eingriffe.
Kleine und mittlere Fertigungsbetriebe stehen vor wachsenden Herausforderungen: Bauteile werden komplexer, Varianten nehmen zu, Lieferzeiten bleiben kurz und qualifizierte Fachkräfte sollen möglichst wertschöpfend eingesetzt werden. Mit der Machining Transformation (MX) verfolgt DMG Mori einen praxisnahen Ansatz, der Prozessintegration und Automation verbindet, um Produktivität und Flexibilität in der CNC-Fertigung zu steigern. Mit dem Matris WPH zeigt das Unternehmen, wie sich dieser Ansatz durch ein flexibles Werkstück- und Palettenhandling in der Praxis umsetzen lässt.
Wenn bei den WorldSkills junge Talente aus aller Welt um die Weltmeisterschaften im CNC-Drehen und CNC-Fräsen kämpfen, geht es um mehr als die Medaillen: Es geht um Leidenschaft für Fertigung und die internationale Zukunft technischer Berufe. DMG Mori begleitet die WorldSkills International seit 2016 als Global Industry Partner und unterstützt die Wettbewerbe mit Drehmaschinen und Universalbearbeitungszentren, mit technischem Support und mit erfahrenen Experten sowie vorbereitenden Trainings.
Die Halbleiterindustrie zählt zu den dynamischsten Wachstumsmärkten der globalen CNC-Fertigung. Für Lohnfertiger eröffnet sich damit ein attraktives Zukunftsfeld. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Reinraumqualität auf ein neues Niveau. Mit seiner Machining Transformation (MX) zeigt DMG Mori, wie sich diese Anforderungen wirtschaftlich, nachhaltig und skalierbar erfüllen lassen.
branchengeschehen
DMG Mori feiert am Standort Stipshausen die Eröffnung des neuen Erweiterungsbaus und unterstreicht damit die strategische Bedeutung der Ultrasonic-Technologie für die Zukunft des Werkzeugmaschinenbaus und der Bearbeitung hartspröder Werkstoffe.
Steigende Anforderungen an Komplexität und Präzision erfordern neue Strategien in der Produktion. Wie passende und zugleich effiziente Lösungen dafür aussehen, zeigt DMG Mori auf der Hausausstellung Bielefeld vom 23. bis zum 26. Juni 2026. Als Kompetenzzentrum für Turn & Mill mit umfassender Automationsexpertise ist das Traditionswerk ein zentraler Treffpunkt für Entscheider und Visionäre der Zerspanung.
DMG Mori Bergamo präsentiert bei der Hausausstellung vom 9. bis 11. Juni 2026 Lösungen für die zukunftsorientierte Drehbearbeitung. Unter dem Motto „Exzellenz made in Italy“ zeigt das Unternehmen Maschinen aus italienischer Fertigung sowie Konzepte für Digitalisierung und effiziente Produktionsprozesse.
Horizontale Maschinenkonzepte haben in der Bearbeitung komplexer Bauteile einen hohen Stellenwert. Entsprechend breit ist das Portfolio von DMG Mori in diesem Bereich aufgestellt. Mit der NHX 8000 bietet der Werkzeugmaschinenhersteller ein Horizontal-Bearbeitungszentrum, das in der vierten Generation hinsichtlich Zerspanleistung, Präzision und Automatisierbarkeit weiterentwickelt wurde.
Bauteile für Luft- und Raumfahrt zählen zu den anspruchsvollsten Werkstücken der Zerspanung. Hohe Qualitätsanforderungen, komplexe Materialien und ein reguliertes Marktumfeld erfordern leistungsfähige Prozesse. Hier setzt das Aerospace Forum in Pfronten an: Vom 19. bis 20. Mai 2026 bringt DMG Mori gemeinsam mit dem Werkzeughersteller Walter Experten der Branche zusammen, um die aktuellen Herausforderungen und praxisnahen Bearbeitungslösungen in den Mittelpunkt zu stellen.
DMG Mori feiert die offizielle Eröffnung des neuen Technology Centers in Göteborg. Mit einem hochmodernen 430 m² großen Technology Center setzt das Unternehmen ein starkes Zeichen für die strategische Bedeutung des nordischen Marktes.
Der industrielle Wandel beginnt in der Fertigung. Digitalisierung, Automation und Künstliche Intelligenz verändern Produktionsprozesse weltweit. Welche Antworten moderne Produktion darauf geben kann, stellt DMG Mori auf der Hannover Messe 2026 in den Mittelpunkt.
interview
Irene Bader hat einen bemerkenswerten Weg hinter sich. Ihre Karriere startete sie bei einem österreichischen Händler der damaligen DMG und ist jetzt im Vorstand der heutigen DMG Mori Company Limited – eines globalen Technologiekonzerns mit mehr als 13.500 MitarbeiterInnen weltweit. Seit über 20 Jahren begleitet sie das Unternehmen durch tiefgreifende Veränderungen: von der deutsch-japanischen Fusion bis zur strategischen Ausrichtung unter dem Leitgedanken der Machining Transformation. Im Gespräch analysiert sie die aktuelle Marktsituation, erklärt, warum Investitionszurückhaltung gefährlich sein kann und weshalb der Mensch trotz KI und Automatisierung das entscheidende Element der Fertigung der Zukunft bleiben wird.
Die DMF-Fahrständermaschinen von DMG Mori stehen für hohe Effizienz in der 5-Achs-Präzisionsfertigung von langen Strukturbauteilen und anderen komplexen Werkstücken. Mit der neuen DMF 600|11 erweitert der Hersteller seine Baureihe gezielt um ein Modell für die XXL-Bearbeitung und adressiert damit insbesondere Anwendungen mit großen Bauteildimensionen sowie hohen Anforderungen an Präzision und Prozesssicherheit.
Auf der Intertool präsentiert DMG Mori nicht nur einzelne Maschinen, sondern bewusst ganzheitliche Fertigungskonzepte. Im Mittelpunkt stehen vernetzte Prozessketten, Automatisierung sowie die Zusammenarbeit mit Technologiepartnern, um moderne Produktionslösungen praxisnah zu demonstrieren.
Auf der GrindingHub in Stuttgart präsentiert DMG Mori vom 5. bis zum 8. Mai 2026 eine ganzheitliche Prozesskette, in der zunächst eine Lasertec 12 SLM einen Fräskopf aus polykristallinem Diamant (PKD) im Pulverbett aufbaut. Die Fertigbearbeitung der Schneide erfolgt auf einer Lasertec 20 PrecisionTool mittels Laser. Darüber hinaus zeigt der Werkzeugmaschinenhersteller eine Vertical Mate 85 2. Generation für die klassische Schleifbearbeitung.
Mit der 2013 vorgestellten und seitdem kontinuierlich weiterentwickelten Steuerungsplattform Celos X hat DMG Mori einen Standard etabliert, der den Weg hin zu einer durchgängig digitalisierten Produktion ebnet. Auf dem Open House Pfronten wurden alle ausgestellten Maschinen mit der neuesten, optimierten Version der app-basierten Fertigungsplattform Celos X ausgestattet, um den hohen Grad an Konnektivität zu demonstrieren.
Zur Hausausstellung 2026 in Pfronten präsentierte DMG Mori mit dem Technologiezyklus Adaptive Drilling Control (ADC) einen neuen Meilenstein in der Prozesssicherheit, Qualität und einfacher Bedienung beim Bohren auf Universal-Bearbeitungszentren. Speziell das Tieflochbohren bzw. GunDrilling stellt hohe Ansprüche an den Bediener und die Maschine. Durch diese Technologie wird der Prozess steuerbar.
Mit der neuen Automation Control Station schafft DMG Mori eine Lösung, die in Zukunft automatisierte Prozesse einheitlich steuern wird. Sie ist in einem robusten Aluminiumgehäuse untergebracht und verfügt über einen 19'' großen Touchscreen. Eine Bedienleiste mit physischen Knöpfen erhöht den Bedienkomfort.
Zerspanungstechnik
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