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EMUGE Spannsystem ST / Clamping System ST
Beim Spannen von Werkstücken geht es nicht nur um die exakte Fixierung von Bauteilen für die Bearbeitung. Zu den hohen Anforderungen an die Präzision gesellen sich viele weitere Herausforderungen. Dem begegnet EMUGE mit seinen überzeugneden Spannsystemen. Diese gibt es in mechanischen, pneumatischen und hydraulischen Ausführungen.
Funktionsbeschreibung
Eine mehrfach geschlitzte, einteilige Spannzange wird durch das Einleiten
einer Axialkraft über zwei gleichgerichtete Kegel axial verschoben. Durch
die Kegelwinkel entsteht eine radiale Expansion (Innenspannung) oder
Einschnürung (Außenspannung). Durch die geometrische Auslegung
kommt der von der Krafteinleitung weiter entfernte Spanndurchmesser als
erstes zur Anlage. Der weitere Axialweg wird dann von einer Dehnzone
aufgenommen, bis auch der zweite Spanndurchmesser zur Anlage kommt.
Die erste Spannkraft erzeugt somit die Dehnzone, die zweite Spannkraft
kommt von der Krafteinleitung.
Beispielhafte Einsatzbereiche
Wenn Kugelkäfige von der Stange bearbeitet werden geschieht dies
mit minimalsten Aufmaßen des Rohmateriales. Hier gewährleistet das
Spannsystem „Tandemkegel“ auch bei nicht optimaler Zylinderform des
Stangenmaterials eine wiederholgenaue Achsausrichtung.
Entwickelt wurde das Spannsystem ST ursprünglich für die Hartfeinbearbeitung, beispielsweise dem Honen und Schleifen von gesinterten
Zahnrädern. Die hier zu spannenden Bohrungen wiesen im Regelfall
immer gewisse Konizitäten auf. Das Spannsystem ST gleicht diese durch
zwei gleichgerichtete Kegel in Verbindung mit der Dehnzone aus.
When clamping workpieces, it`s not just a matter of precisely clampingcomponents for machining. The high requirementson precision are joined by many other challenges. EMUGE meets themwith its convincing clamping systems. Theyare available in mechanical, pneumatic and hydraulic versions.
Functional description
A multi-slotted, one-piece collet is axially displaced by the introduction of
an axial force via two cones in the same direction. Due to the taper angles, a
radial expansion (internal clamping) or constriction (external clamping) occurs.
Due to the special geometric design, the clamping diameter further away
from the force application comes into contact first. The further axial travel
is then absorbed by an expansion zone until the second clamping diameter
also comes into contact.
The first clamping force thus generates the expansion zone, the second
clamping force originates from the introduction of force.
Exemplary areas of application
When ball cages are machined from bar stock, this is done with minimum
stock allowances. In these cases, our clamping system “twin taper” ensures
repeatable axis alignment even if the cylindrical shape of the bar material
is not optimal.
The clamping system ST was originally developed for hard fine machining,
for example honing and grinding sintered gear wheels. The bores to
be clamped here usually had certain conicities. The clamping system ST
compensates for this by means of two cones in the same direction in
conjunction with the expansion zone.