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In den Bereichen Robotik und vernetzter Analytik hat die industrielle Automatisierung rasante Fortschritte gemacht. In der Zerspanung gibt es allerdings nach wie vor einen blinden Fleck. Denn obwohl Unternehmen die Überwachung automatisiert, Maschinen vernetzt und Dashboards installiert haben, hängt der Moment, in dem das Werkzeug auf das Werkstück trifft, oft noch von der Intuition des Bedieners bzw. der Nachbearbeitungsprüfung ab. Im Folgenden wird erläutert, warum sensorische Werkzeuge der nächste Schritt in der Automatisierung sind.
interview
Mit den TechDays in Renningen verfolgt Sandvik Coromant ein klares Ziel: weg von der isolierten Werkzeugbetrachtung, hin zu durchgängigen Engineering-Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Im Rahmen der Veranstaltung sprach Redakteur Christof Lampert mit Stefan Knecht, Director Global Automotive Engineering bei Sandvik Coromant, über Strategie, Trends und den steigenden Stellenwert von Nachhaltigkeit in der Zerspanung.
In den Bereichen Robotik und vernetzte Analytik hat die industrielle Automatisierung rasante Fortschritte gemacht. In der Zerspanung gibt es allerdings nach wie vor einen blinden Fleck. Denn obwohl Unternehmen die Überwachung automatisiert, Maschinen vernetzt und Dashboards installiert haben, hängt der Moment, in dem das Werkzeug auf das Werkstück trifft, oft noch von der Intuition des Bedieners bzw. der Nachbearbeitungsprüfung ab. Mit Lösungen wie CoroTurn® Plus von Sandvik Coromant rückt nun genau dieser kritische Punkt in den Fokus. Im Folgenden wird erläutert, warum sensorische Werkzeuge der nächste Schritt in der Automatisierung sind.
branchengeschehen
Sandvik Coromant hat seinen Service zur Wiederaufbereitung von Vollhartmetallwerkzeugen optimiert. Der neue Service ersetzt einen zuvor manuellen, mehrstufigen Arbeitsablauf durch ein verbessertes, vollständig onlinebasiertes Verfahren. Dadurch erhalten Fertigungsunternehmen die vollständige Kontrolle über ihren Nachschleifprozess, während sich die Angebots- und Turnaround-Zeiten drastisch reduzieren.
Sandvik Coromant bringt mit dem CoroMill Plura Composite 2P350 ein neues Werkzeug auf den Markt, das mit der diamantbeschichteten Sorte O2AD ausgestattet ist. Dieses Werkzeug setzt einen neuen Leistungsmaßstab für die Fräsbearbeitung abrasiver Verbundwerkstoffe. Es ist für ISO O-Werkstoffe konzipiert und bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Produktivität, Standzeit und Prozesssicherheit.
Sandvik Coromant präsentiert mit CoroTurn® PI eine neue Generation von Innendrehwerkzeugen. Diese kombinieren präzisen Spanbruch, multidirektionales Drehen und ein einzigartiges Werkzeughalterdesign, um erhebliche Produktivitätssteigerungen zu erzielen. Das Werkzeugkonzept ist für eine hohe Prozesssicherheit ausgelegt und eignet sich ideal für anspruchsvolle Bearbeitungen von ISO P-, ISO M- und ISO K-Werkstoffen.
Mit GC1240 präsentiert Sandvik Coromant die neueste Generation von Wendeschneidplatten für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl. Diese sollen selbst die schwierigsten Herausforderungen meistern und eine unerschütterliche Leistung gewährleisten.
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Das Fachmagazin für die zerspanende Industrie.
Laut Climate Watch wurden im Jahr 2022 weltweit 3,16 Gigatonnen CO₂ durch industrielle Prozesse emittiert. Vor diesem Hintergrund sind Unternehmen dringend aufgefordert, ihre Nachhaltigkeit zu verbessern, ohne die eigene Produktivität zu beeinträchtigen. Der führende Anbieter von Werkzeugen und Zerspanungslösungen, Sandvik Coromant, zeigt, wie die jüngsten Entwicklungen bei Fräswerkzeugen eine solche produktive Nachhaltigkeit ermöglichen.
Sandvik Coromant präsentiert mit dem CoroMill® MR20 ein innovatives Wendeschneidplattenkonzept. Es wurde für unübertroffene Stabilität, vorhersagbare Leistung und außergewöhnliche Zerspanungsraten bei anspruchsvollen Werkstoffen und Anwendungen entwickelt. CoroMill MR20 ist konzipiert für Fertigungsunternehmen, die absolute Prozesssicherheit benötigen, und setzt neue Maßstäbe in puncto Zuverlässigkeit und Produktivität beim Profil- und Planfräsen.
gastkommentar
Das Jahr 2026 hat gerade erst begonnen, doch der Wandel in der Industrie beschleunigt sich bereits. Nachhaltigkeit, Digitalisierung und die Förderung von Talenten stehen ganz oben auf der Agenda der Fertigungsindustrie und verändern die Arbeitsweise sowie die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen. Vor diesem Hintergrund blickt Helen Blomqvist, Präsidentin von Sandvik Coromant, auf die mehr als 80-jährige Marktführerschaft des Unternehmens im Bereich der Zerspanungswerkzeuge zurück und analysiert die Kräfte, die die kommenden Jahre prägen werden.
Sandvik Coromant erweitert das Sortiment der CoroDrill® DE10 um die beiden neuen Geometrien -M5F und -M5C. Damit wird das Optimierungspotenzial des Bohrers erweitert und seine Position als vielseitige Plug-and-Play-Lösung für das Kurzlochbohren in allen Werkstoffen gefestigt.
In vielen Fertigungsunternehmen bindet die Werkzeugbeschaffung wertvolle Zeit von Ingenieuren und Produktionsverantwortlichen. Mit service- und datenbasierten Modellen wie „Pay per Part“ verfolgt Sandvik Coromant einen neuen Ansatz: Statt Werkzeuge einzukaufen, zahlen Unternehmen feste Kosten pro Bauteil – inklusive Werkzeugstrategie, Logistik und kontinuierlicher Prozessoptimierung.
Mit CoroTurn® Plus hat Sandvik Coromant einen Drehadapter mit Sensoren auf den Markt gebracht. Er bietet Echtzeit-Transparenz, höhere Prozesssicherheit und skalierbare Automatisierung für Drehvorgänge. Durch die permanente Überwachung von Schnittkräften, Vibrationen, Rattern und dem Bearbeitungsstatus hilft die Lösung dabei, die Leistung zu stabilisieren, die Qualität der Bauteile zu verbessern, die Konsistenz der Werkstücke zu erhöhen und Ausschuss zu reduzieren.
veranstaltung
Unter dem Titel „TechDays 2026: Die gesamte Wertschöpfung im Blick – Innovation, Digitalisierung und Nachhaltigkeit für die Produktion” veranstaltet Sandvik Coromant vom 10. bis 12. März 2026 eine dreitägige Kundenveranstaltung im Sandvik Coromant Center Renningen. Dabei stehen praxisorientierte Anwendungen und integrierte Lösungen im Mittelpunkt, die Optimierungspotenziale entlang der gesamten Wertschöpfungskette aufzeigen.
Nicklas Bylund, Head of Engineering Projects bei Sandvik Coromant, stellt im folgenden Gastkommentar den komponentenorientierten, strukturierten Ansatz „Engineering Projects” vor. Mit diesem Ansatz unterstützt Sandvik Coromant Fertigungsunternehmen dabei, die Qualifikationslücke Fachkräftemangel zu schließen und ihre Leistungsfähigkeit aufrechtzuerhalten.
Die TechDays 2026 zeigen vom 10. bis 12. März im Sandvik Coromant Center Renningen, wie sich Innovation, Digitalisierung und Nachhaltigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette praxisnah in der Fertigung umsetzen lassen.
Der deutsche Automobilzulieferer ZF Friedrichshafen und der schwedische Werkzeughersteller Sandvik Coromant haben ihre langjährige Zusammenarbeit auf ein neues Level gehoben. In enger Kooperation haben die beiden Unternehmen ein innovatives Hartdrehverfahren für ein Antriebskegelrad entwickelt und damit weit mehr als eine technische Lösung geschaffen: ein zukunftsweisendes Modell für strategische Partnerschaften.
Mit dem CoroDrill® DE10 erweiterte Sandvik Coromant im März 2025 sein Portfolio um einen Wechselkopfbohrer, der gezielt auf die Anforderungen der Großserienfertigung ausgelegt ist. Mit seinem Plug-and-play-Ansatz und der universellen M5-Geometrie soll er eine schnelle, qualitativ hochwertige und vielseitige Bearbeitung ermöglichen. Ob sich diese Ansprüche in der Praxis erfüllen, zeigen umfangreiche Vergleichstests.
Sandvik Coromant hat vier optimierte Wendeschneidplattengeometrien für sein CoroCut 2-Hochleistungskonzept zum Ab- und Einstechen eingeführt. Zu den Neuheiten zählen die geschliffene Profilfräsgeometrie -RO für nickelbasierte HRSA-Werkstoffe sowie die drei verbesserten Abstechgeometrien -CF-, -CS- und -CR-. Letztere zeichnen sich durch eine geringere Neigung zu Butzen und Graten als auch eine verbesserte Kantenqualität aus.
Sandvik Coromant hat sein CoroMill® MS20-Eckfräskonzept um die Sorte GC1230 erweitert. Sie wurde speziell für ISO-P-Werkstoffe entwickelt. Die 90-Grad-Eckfräslösung bietet nun auch eine außergewöhnliche Leistung bei der Stahlbearbeitung – vom Schruppen bis zum Schlichten – und überzeugt durch kompromisslose Sicherheit, Vielseitigkeit und Produktivität.
Sandvik Coromant hat mit dem CoroTap® 100 mit -PM-Geometrie eine neue Serie optimierter Gewindebohrer mit gerader Schneide für ISO-P-Werkstoffe vorgestellt. Das neue Werkzeug wurde mit einem leistungsstarken Spanbrecher-Design entwickelt. Dadurch können Produktionsunterbrechungen drastisch reduziert und die manuelle Spanentfernung vermieden werden.
Mit der Frässorte GC1220 hat Sandvik Coromant neue Wendeschneidplatten für die Bearbeitung von Sphäroguss auf den Markt gebracht. Sie wurde für unübertroffene Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz entwickelt. Ihr Herzstück ist eine bahnbrechende Beschichtungstechnologie: die Nano-Multi-Layer-PVD-Beschichtung, deren Entwicklung auf dem bekannten Zertivo®-Beschichtungsprozess basiert.
Benjamin Franklin, einer der Gründerväter der Vereinigten Staaten, sagte einmal: „Eine Investition in Wissen bringt die beste Rendite“. Das gilt auch für die heutige Fertigung, in der das Tempo des technologischen Wandels Weiterbildungsmaßnahmen wichtiger denn je macht. Sandvik Coromant hat das erkannt und ein weltweites Netz von Kooperationszentren eingerichtet. Dort werden Innovation und Ausbildung verbunden. Training and Center Manager Corey Schwenke erläutert das Programm.
Im April 2025 berichtete die unabhängige Initiative Climate Trace, dass sich die weltweiten Emissionen in den ersten beiden Monaten des Jahres 2025 auf insgesamt 10,32 Milliarden Tonnen CO₂-Äquivalent beliefen. Ein Hauptverursacher dieser Emissionen sind Industrieabfälle, die größtenteils auf Mülldeponien landen. Und obwohl Recycling hilft, ist es keine umfassende Lösung. Patrik Eurenius, Head of Sustainability and EHS (Environmment, Health and Safety) bei Sandvik Coromant, erläutert im Folgenden, wie die Wiederaufbereitung von Werkzeugen eine wertvolle Ergänzung darstellt.
Im März 2025 hat Sandvik Coromant den CoroDrill DE10 vorgestellt. Mit seiner universellen M5-Geometrie und Plug-and-Play-Funktionalität – ein Pilotbohrer ist nicht erforderlich – setzt dieser Wechselkopfbohrer neue Maßstäbe in puncto schnellere Einrichtung, verbesserte Leistung und größere Vielseitigkeit. Mikael Carlsson, Global Product Specialist for Indexable Rotating Tools bei Sandvik Coromant, gibt Einblicke, wie Kundenfeedbacks und eine offene Zusammenarbeit die Entwicklung dieser neuen Bohrergeneration vorangetrieben haben.
Zerspanungstechnik
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