Die Branchenplattform von x-technik
Anzeige
Deutschland, Österreich
veranstaltung
Im Anfang des Jahres eröffneten CoLab von Schunk Austria in Allhaming (OÖ) werden konkrete Bearbeitungs- und Handhabungsprozesse unter einer möglichst realitätsnahen Fertigungsumgebung validiert und optimiert. Am 26.11.2024 lud Schunk Austria nun zum Advent-Get-together „It's time for CoLab“.
Schunk erweitert sein Portfolio an mechatronischen Universalgreifern für die flexible Maschinenbeladung um einen zusätzlichen Baustein: Der neue Zentrischgreifer EZU handhabt zylindrische und exzentrisch positionierte Werkstücke zuverlässig. Dank seiner robusten, abgedichteten Bauweise und der erweiterbaren Greifkraft im StrongGrip-Modus erfüllt er alle Anforderungen an anspruchsvolle Produktions- und Montageprozesse.
Für Produktionsunternehmen ist es essenziell geworden, klimafreundlich und zugleich wirtschaftlich zu fertigen. Mit prozessintegrierten Maßnahmen sind Schadstoffemissionen sowie die Ressourceninanspruchnahme so gering wie möglich zu halten, zugleich sind die Mitarbeiter zu schützen und zu entlasten – denn nur so sind Unternehmen für die Aufgaben der Zukunft gerüstet. Als Experten in der Spanntechnik bündeln Mapal und Schunk ihre Kompetenzen, um die Hydrodehnspanntechnik als eines der nachhaltigsten Werkzeugspannverfahren in der zerspanenden Industrie weiter zu etablieren. Die Technologie kann zu ökologischen, ökonomischen und sozialen Verbesserungen in zerspanenden Betrieben beitragen.
anwenderreportage
Der Fachkräftemangel ist für die Zukunft vieler Unternehmen Risikofaktor Nummer 1. Besonders gefährdet sind kleinere Betriebe. Eine der wenigen Strategien, das Problem in den Griff zu bekommen, besteht in der Automatisierung. So erlaubt etwa eine autonome Fräszelle von Ger4Tech einschließlich R-C2-Werkstückautomation von Gressel die mannlose Fertigung.
Am 23. und 24. Oktober veranstaltet Schunk seine Expertentage rund um die robotergestützte Bearbeitung. Die jährlich stattfindende, internationale und branchenübergreifende Netzwerkveranstaltung bietet Anwendern die Möglichkeit zum partnerschaftlichen Austausch. Neben spannenden Impulsvorträgen stehen in diesem Jahr erstmals auch praxisorientierte Workshops auf dem Programm.
Das 4-Backen-Handspannfutter Rota-ML flex 2+2 von Schunk hat ein umfassendes Facelift erhalten. Es ist jetzt flacher, leichter und noch flexibler. Im Vergleich zur Vorgängerversion konnten die Futtergewichte der großen Futter ab Ø 500 mm um bis zu 40 Prozent reduziert werden, so dass ein noch höheres Werkstückgewicht dazu geladen werden kann. Auf der AMB 2024 in Stuttgart hat Schunk die überarbeitete Ausführung erstmals vorgestellt.
Gressel demonstrierte auf der AMB, wie Werkstückspannlösungen die Effizienz und Präzision in der Zerspanung steigern können. Zugleich treibt das Unternehmen in Zeiten des Fachkräftemangels sowie des verschärften Kosten- und Wettbewerbsdrucks die Automatisierung voran. Vorgestellt wurden dafür insbesondere drei neue Lösungen: der Großhubspanner CLH, der elektrische 5-Achs-Spanner grepos-5X-E sowie die Aufspanntürme Vero-S in Hybridtechnologie.
branchengeschehen
Am 22. August eröffnete Schunk feierlich seinen neuen Standort im mexikanischen Santiago de Querétaro. Das Gebäude verfügt über eigene Montage- und Fertigungskapazitäten sowie ein Applikationszentrum CoLab für Automatisierungs- & Nutzentrenntechnik. Damit bedient Schunk die Industrie in Nord- und Südamerika mit kundenspezifischen Applikationen. Der neue Standort ist auf zukünftiges Wachstum ausgerichtet. Er ist in der Lage, höchst flexibel und effizient auf die wachsenden Anforderungen des Marktes einzugehen.
Wer Tempo in seine Produktion bringen will, kommt an Automatisierung nicht vorbei. Innovative, maßgeschneiderte Lösungen sind die Grundpfeiler einer gesunden Fertigung in produktiven und wirtschaftlich erfolgreichen Unternehmen. Auf der AMB zeigt Schunk eine Vielfalt an Automatisierungsmöglichkeiten, die Fertigungsprozesse effizienter und Unternehmen fit für die Zukunft machen – ganz gemäß dem Schunk-Leitsatz „Hand in hand for tomorrow“.
Automatisierung wird auch für Klein- und Mittelbetriebe immer mehr zum Schlüsselfaktor, um erfolgreich auf die kontinuierlichen Änderungen der Marktanforderungen reagieren zu können.
Schunk präsentierte, während der Intertool ein breites Produktspektrum und innovative Lösungen, die das hohe Automatisierungspotenzial in der Industrie, speziell auch im Bereich der KMUs, aufzeigen und damit wesentlich zur Zukunftsfähigkeit der Unternehmen beitragen. Im heutigen Wirtschaftsumfeld stehen Unternehmen vor einer Vielzahl an Herausforderungen, die die Komplexität erhöhen und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem globalen Markt beeinträchtigen. Mit der Automatisierung begegnet Schunk diesen Problemen: Sie bietet einen Ausweg aus dem Teufelskreis von hohen Kosten, Fachkräftemangel und reglementierten Arbeitsbedingungen, indem sie die Effizienz und Sicherheit in der Produktion erhöht.
Die Intertool von 23. bis 26. April 204 ist das B2B-Messehighlight für die Fertigungsindustrie in Österreich. Schunk präsentiert auf dem Messestand 0305 in Halle 20 ein breites Produktspektrum von innovativen Greifsystemen und der neuesten Spanntechnik bis hin zu ausgefeilten Automatisierungslösungen.
interview
Im neuen österreichischen Schunk Applikationszentrum für Robotik und Automatisierungstechnik CoLab werden konkrete Bearbeitungs- und Handhabungsprozesse unter einer möglichst realitätsnahen Fertigungsumgebung validiert und optimiert. Unter dem Motto „Von der Komponente zur Applikation“ gibt es an unterschiedlichen Standorten weltweit 13 CoLabs von Schunk. Wir sprachen mit Daniel Kloimstein, Vertriebsleiter für Systemlösungen und CoLab-Anwendungen bei Schunk Österreich, über die Hintergründe.
Mit dem neuen Backenschnellwechselsystem BSWS-R ermöglicht Schunk den automatisierten Fingerwechsel im laufenden Prozess. Das clever aufgebaute System besteht nur aus wenigen Komponenten und ist kompatibel mit allen Greifern mit PGN-plus-P-Anschraubbild. Das BSWS-R ist die nächste Evolutionsstufe der BSWS-Baureihe von Schunk.
Mit neuen Adapterbacken stellt Schunk Kompatibilität zwischen Maschinenschraubstock und dem weltweit breitesten Aufsatzbackenportfolio von Schunk/Gressel her. Diese nützlichen Bindeglieder bieten neue und flexible Spannmöglichkeiten für jegliche Bearbeitungsaufgabe.
Flacher, stabiler und leistungsfähiger: Speziell für die automatisierte Werkzeugmaschinenbeladung hat Schunk sein Palettiermodul VERO-S NSA plus weiterentwickelt und in die neue Generation NSA3 überführt. Das Spannmodul aus Edelstahl ist Teil des umfangreichen Schunk VERO-S Baukastens für die effiziente Werkstückspannung. Das NSA3 ist zu 100 Prozent einbaukompatibel zum Vorgängermodell.
Mit den Tandem BWA-Kraftspannblöcken von Schunk ist es möglich, kleine Losgrößen unterschiedlicher Werkstücke voll automatisiert zu spannen. Die Spannbacken der neuesten Kraftspannblock-Generation können mit dem Roboter flexibel gewechselt werden. Dies führt zu Verkürzungen der Rüstzeiten, insbesondere bei Mehrfachanwendungen und Aufspanntürmen.
Mit easyToolholder stellt Schunk ein neues, digitales Tool vor. Mit dem Konfigurator können nun auch Standardwerkzeughalter online optimal an ihre jeweilige Bearbeitungsaufgabe angepasst werden. Der kundenspezifische Anfrage- und Bestellprozess erfolgt 24/7 in Echtzeit sowie transparent in allen Belangen.
Mit den Robotertechnologietagen 2023 gab Schunk Anfang September 2023 im Tec-Center Allhaming Einblicke in flexible Lösungen für den Einstieg in eine automatisierte Fertigung sowie deren Erweiterung. Im Zentrum standen einfache Roboter- und Greifsystemlösungen. Rund 200 Teilnehmer waren vor Ort, um sich vom Angebot zu überzeugen.
Automatisierte Beladeprozesse mit Roboter werden nun noch kraftvoller. Hierfür hat Schunk sein Programm an pneumatischen Roboterkupplungen für das Palettenhandling weiter ausgebaut. Die neue leistungsstarke Roboterkupplung Vero-S NSR3 138 handhabt schwere Palettengewichte prozesssicher. Erstmals können die einzelnen Spannzustände zuverlässig erfasst und über IO-Link-Schnittstelle an die Maschinensteuerung übertragen werden.
Zur EMO 2023 präsentierte Schunk mit dem Tendo Silver einen neuen Werkzeughalter. Dieser bietet einen optimalen Einstieg in die Werkzeugspannung mit Hydro-Dehnspanntechnologie und punktet zudem als Präzisions-Allrounder.
Mit den Robotertechnologietagen 2023 gibt Schunk vom 6. bis 7. September 2023 im Tec-Center Allhaming Einblicke in einfache, kostengünstige Lösungen für den Einstieg und Erweiterung der automatisierten Produktion sowie das breit gefächerte Schunk-Portfolio.
Die Welt der industriellen Produktion erlebt derzeit einen rasanten und tiefgreifenden Wandel. Die Notwendigkeit höherer Effizienz, von mehr Flexibilität, besserer Qualität und größerer Genauigkeit sind Herausforderungen für jedes fertigende Unternehmen, zugleich sind dies die Treiber der technologischen Entwicklung. Schunk kommt mit einem dichtgepackten 360-Grad-Portfolio rund um die Werkzeugmaschine nach Hannover und präsentiert umfassende Lösungen, mit denen Anwender die digitale Transformation realisieren und dem Ziel der nachhaltigen Produktion näherkommen.
Am 25. und 26. Oktober 2023 veranstaltet Schunk wieder die Expert Days: ein jährliches internationales und branchenübergreifendes Event rund um das Thema „Robotic Material Removal“. 70 Spezialisten aus Europa und Nordamerika treffen sich in Brackenheim-Hausen, um sich über neue Trends wie KI und Best-Practice-Beispiele auszutauschen und für künftige Aufgaben zu vernetzen.
Mit dem einfach zu bedienenden Spannbackenkonfigurator easyJAW von Schunk können Anwender individuelle, anwendungsspezifische Spannbacken mit geringem Zeit- und Ressourceneinsatz bestellen. Das funktioniert zudem viermal schneller als bei vergleichbaren Sonderlösungen.
Zerspanungstechnik;)
;)
