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anwenderreportage
Tatra Trucks, der älteste Hersteller von Straßen- und Geländefahrzeugen und der zweitälteste Hersteller von Lastkraftwagen mit Verbrennungsmotor weltweit, bringt seine Motorenherstellung auf modernsten Stand. Eine Fertigungszelle mit drei Heckert HEC 800 Bearbeitungszentren, automatisiert durch ein Palettensystem, steigert die Effizienz und senkt den Platzbedarf auf fast ein Viertel.
In nur zwölf Wochen tauschte Landmaschinenhersteller Pöttinger ein in die Jahre gekommenes, flexibles Fertigungssystem aus. Möglich wurde dieser Kraftakt durch die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit dem Maschinenlieferanten Starrag Heckert, dem Automatisierungsspezialisten Promot sowie dem Digitalisierer Pimpel. Kernstück der neuen, hocheffizienten Lösung sind vier Heckert H75 Bearbeitungszentren, die gemeinsam mit dem von Promot gelieferten Palettenregalsystem samt Fertigungsleitstand eine hochflexible und durchgängig digitalisierte Produktion ermöglichen.
Die fünfachsige Heckert X-Kompaktbaureihe ist komplett: Ergänzend zu der seit April 2022 verfügbaren Heckert X50 brachte Starrag im April 2025 die größeren Versionen Heckert X70, X80 und X90 auf den Markt. Sie lösen die Produkte HEC 630 X5 und HEC 800 X5 ab und erweitern deren bekannten Einsatzbereich: Mit der Heckert X90 ist die Bearbeitung größerer Werkstücke möglich. Die neue Heckert X70 wird auf der EMO 2025 in Hannover zu bestaunen sein: auf dem Starrag-Stand in Halle 12, C93.
Die zweite Großmaschine ist einsatzbereit – ein neues Fertigungsduo startete bei Haco A/S zum perfekten Zusammenspiel. Das dänische Familienunternehmen ist nun für die Windkraftzukunft gewappnet: Es kann riesige Rotorgehäuse und Bremsscheiben für Offshore-Windturbinen der 14- bis 15-Megawatt-Klasse noch effizienter und präziser bearbeiten.
Anlässlich der Technology Days 2024 in Chemnitz präsentierte Starrag zum ersten Mal öffentlich sein neues Kompakt-Bearbeitungszentrum Heckert H100. Mit 1.000 mm Palettengröße wird es das bisherige 4-Achs-Zentrum Heckert HEC 1000 ablösen.
„Das Beste ist für unsere Kunden gerade gut genug“, sagt Karl Kordik, zuständig für den Bereich Lohnfertigung bei der Neuson Hydrotec GmbH in Linz. Mit dem neuen Starrag-Bearbeitungszentrum Heckert HEC 800 X5 MT mit Drehfunktion und Werkzeugwechsler ist sein Zerspanungsteam in der Lage, selbst komplexe Gehäuse mit zahlreichen Bohrungen unter verschiedenen Winkeln in höchster Präzision zu zerspanen – in einer Aufspannung und halber Zeit. Daher ist das „Beste“ auch für Neuson Hydrotec ein eindeutiger Gewinn.
Wie erobert ein erfolgreicher Prototypen- und Werkzeugbauer neue Märkte? Die Concad GmbH aus Walldürn setzt auf einen radikalen Innovationsprozess und die Zusammenarbeit mit dem Bielefelder Starrag-Team, das den langjährigen Stammkunden von der Maschinen-Neuentwicklung und Inbetriebnahme bis zur individuellen Programmierung begleitete und weiter unterstützt.
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Die Berhalter AG, aus dem Schweizer Rheintal, ist ein durch und durch innovatives Unternehmen. Das hat dem Unternehmen zum einen die technologische Weltmarktführerschaft bei Flachbett-Stanzmaschinen eingebracht. Zum anderen ist Berhalter als mechanischer Fertigungsdienstleister bis hin zur Baugruppen-Montage als Systemlieferant erfolgreich. Mit der Investition in eine Starrag STC 1250 strebt das Geschäftsfeld „tec-spiration“ nach physisch grösseren Aufträgen.
Großteilbearbeitung mit dem einem fünfachsigen Starrag-BAZ: Die Ständer von Biegemaschinen sind bei der Jorns AG mächtige Schweißkonstruktionen mit einem Störkreis von bis zu 2.300 mm. Mit dem fünfachsigen Großbearbeitungszentrum STC 1250 von Starrag konnte das Unternehmen die Präzisionsbearbeitung dieser Teile deutlich wirtschaftlicher gestalten.
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Die „Turbine Technology Days 2019“ am Starrag-Stammsitz in Rorschacherberg waren auch im siebten Jahr ein Besuchermagnet. Aus etwa 20 Ländern kamen über 200 Teilnehmer, die sich über Lösungsansätze für eine produktivere und zuverlässigere Turbinenproduktion informieren konnten.
Auf der AMB präsentierte Starrag erstmals das brandneue 5-Achs-BAZ Heckert T45. Dieses kennzeichnet sich durch einen kompakten und zugleich robusten Maschinenaufbau sowie eine Dreh-Schwenk-Einheit mit 500 mm Rundpalette, die speziell für Drehoperationen konzipiert wurde. Das prädestiniert die Heckert T45 für produktive Komplettbearbeitung in einem breiten Anwendungsbereich.
Der Anteil automatisierter Fertigungsanlagen steigt bereits seit Jahren kontinuierlich an. Mehr als die Hälfte der im vergangenen Jahr projektierten Starrag Maschinen wurden in eine Automatisierungslösung eingebunden oder gleich als Bestandteil einer komplexen Anlage geplant. Starrag bietet daher ab sofort ein umfassendes Automatisierungssystem zum wirtschaftlichen Abarbeiten von Transportaufträgen.
„Spezial-BAZ“ überzeugt bei Eisenbeiss: Als Hersteller kundenspezifischer Industriegetriebe setzt die Eisenbeiss GmbH verstärkt auf einen hohen Eigenfertigungsanteil. Mit einem genau auf den Einsatzzweck angepassten Heckert HEC 1000 Bearbeitungszentrum von Starrag sind die Oberösterreicher jetzt auch bestens für die Zerspanung großer Getriebegehäuse gerüstet. Von Georg Schöpf, x-technik
Bei Werkzeugmaschinen zählen für Windmöller & Hölscher Zuverlässigkeit, höchste technische Verfügbarkeit sowie schneller, exzellenter Service zu den Entscheidungskriterien. Diese Anforderungen erfüllt die vertikale Karusselldrehmaschine Dörries CONTUMAT 2400/200 MC der Starrag Group für die Unikatfertigung von wichtigen Kernbauteilen.
Dörries-Drehmaschine CONTUMAT VC 2400/200 MC V senkt Durchlaufzeit um 30 %: Nachbarschaftshilfe der technischen Art praktizieren mit Erfolg zwei Maschinen- und Anlagenbauer aus Mönchengladbach: Die SMS group orderte bei seinem Nachbarn Dörries Scharmann eine sehr hohe Zweiständer-Vertikaldrehmaschine zur Komplettbearbeitung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten.
Heckert-Bearbeitungszentrum HEC 800 HV MT realisiert Einsparungen von bis zu 65 % bei Romit: Extrusionswerkzeuge für Kunststoffrohre zählen zu den Kernprodukten des niederländischen Zulieferunternehmens Romit. Durch die Produktionsoptimierung mit einem Heckert Fräs-/Dreh-Zentrum HEC 800 Athletic HV MT konnten die Verantwortlichen die Gesamtbearbeitungszeit eines solchen Werkzeugs um bis zu 65 % reduzieren.
Das neue Heckert-BAZ 500 D überzeugt bei Brabant Alucast mit Profitabilität und Sicherheit: Wer wie der Leichtbau-Druckguss-Spezialist Brabant Alucast einbaufertige Teile an die Automobilindustrie liefert, benötigt u. a. eine leistungsstarke, zerspanende Fertigung. Am Hauptsitz in Oss (NL) ist diese mit acht horizontalen Bearbeitungszentren der zur Starrag Group gehörenden Heckert GmbH ausgestattet, die durch ihre Dynamik und den durchdachten Aufbau hohe Qualität und kurze Stückzeiten ermöglichen. Insbesondere die beiden neuen HEC 500 D konnten im Benchmark überzeugen.
EMO-Premiere für Medizintechnik-Branche: Die Bumotec SA aus Sâles (CH), ein Mitglied der Schweizer Starrag Group, hat eine neue Maschine entwickelt, die vor allem in der Medizintechnik, aber auch in anderen Branchen ihre Vorteile voll ausspielen soll. Auf der EMO präsentiert Bumotec nun erstmals das Bearbeitungszentrum S181.
Es ist nicht selbstverständlich, dass ein Gießereibetrieb Werkstücke bis zum fertigen Einbauzustand endbearbeitet. Doch genau das ist die Kernkompetenz der CSA Herzogenburg GmbH. Um die gesamte Wertschöpfungskette von der Schmelze bis zum fertigen Bauteil anbieten zu können, setzt das Unternehmen zur mechanischen Endbearbeitung auf zwei speziell auf die Bedürfnisse abgestimmte Horizontal- Bearbeitungszentren HEC 630 Athletic von der Heckert GmbH, einem Unternehmen der Starrag Group. Autor: Georg Schöpf / x-technik
Die Definition von XL-Maschinen ist einfach: Auf ihnen werden extrem große und teilweise schwere Bauteile gefertigt – z. B. stählerne 13-m-Segmente für Seilbahnen, 7-m-Antriebsschrauben für U-Boote oder 30-m-Aluminiumprofile für Großflugzeuge. Wahre Größe aus dem Blickwinkel der Schweizer Starrag Group.
Anwender wollen möglichst in einer Aufspannung die nötige Endgenauigkeit erreichen, denn weniger umspannen führt zu höherer Präzision. Das Traditionsunternehmen Heckert, das auch bei der Produktion für die gesamte Starrag-Gruppe neue Wege geht, bietet die dafür benötigten Maschinen an.
Mit dem Ziel, den produktiven Zeitanteil bei der Bearbeitung eines Werkstückes zu maximieren, gehört die automatische Handhabung von Werkzeugen zu den kennzeichnenden Merkmalen eines Bearbeitungszentrums. Dabei werden die Werkzeuge in einem Werkzeugmagazin gespeichert, verwaltet und bei Bedarf zur Bearbeitung eines Werkstückes in die Hauptspindel eingewechselt.
Dahinter steckt immer ein kluger Kopf: Mit diesem pfiffigen Satz wirbt die Frankfurter Allgemeine seit fast zwei Jahrzehnten für sich. Auf die HEC 500 D von Heckert trifft der Werbeslogan neuerdings auch zu, denn seit kurzem macht ein cleverer Schwenkkopf das Horizontal-Bearbeitungszentrum fit für die 5-Achs-Komplettbearbeitung.
Bohrende Probleme gelöst haben im wahrsten Sinne der Worte Schuler und Dörries Scharmann. Das Mitglied der Schweizer Starrag Group hat gemeinsam mit der mechanischen Instandhaltung des Schuler-Werks im schwäbischen Weingarten ein fast 30 Jahre altes Großbohrwerk Wotan Rapid 6 einem grundlegenden Retrofit unterzogen.
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