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C 32 U von Hermle

Hermle ·
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Simultan auf fünf Achsen bearbeitet das Bearbeitungszentrum C 32 bis zu 1.000 kg schwere Werkstücke. Selbst schwer zerspanbare Werkstoffe fräst das Bearbeitungszentrum sehr schnell und mit höchster Genauigkeit – auch vollautomatisiert und immer mit gutem Bedienkomfort. Das Anwendungsspektrum der C 32 ist weitreichend.

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Beiträge mit C 32 U

Condor fertigt dank Hermle 24/7

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Condor fertigt dank Hermle 24/7

Fräsen und automatisieren aus einer Hand – darauf setzt die Condor Group bei der Lösung von Hermle. Das Robotersystem RS 1 versorgt zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren C 32 U mit Werkstücken und macht die Nacht zum Tag. Um die Anlage weiter auszureizen, entwickelte der Lohnfertiger ein eigenes Matrizensystem.

Hermle in Roboterlösungen
P&S Maschinenbau setzt bei der C 32 U HS flex von Hermle auf Automation

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P&S Maschinenbau setzt bei der C 32 U HS flex von Hermle auf Automation

Bei P&S Maschinenbau trägt jedes Bearbeitungszentrum einen Frauennamen. Vor rund 30 Jahren kam die Zenz nach Cham und mit der Zeit zogen Wally, Susi, Sofie, Nelly, Luise, Lola und viele andere ein. Und jetzt hat Alberta bei P&S Maschinenbau ein neues Zuhause gefunden. Bei der neuen C 32 U HS flex von Hermle setzt P&S Maschinenbau auf Automation. Damit produziert das Unternehmen Werkstücke für eigene Maschinen zum Trennen und Schleifen, fertigt aber auch hochpräzise Spezialkomponenten im Kundenauftrag.

Hermle in Automatisierung
Swacrit systems setzt auf Roboterautomatisierungslösung RS 1 von Hermle

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Swacrit systems setzt auf Roboterautomatisierungslösung RS 1 von Hermle

Die Swacrit systems GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Verbundbauteile, mechatronischer Baugruppen und hochpräziser mechanischer Komponenten. Zur Steigerung der Produktivität und Wirtschaftlichkeit investierte die Tiroler Hightech-Firma in eine Roboterautomatisierungslösung RS 1 von Hermle, mit der man sehr flexibel und rund um die Uhr sowohl Einzelteile als auch Bauteile auf Paletten fertigen kann.

Hermle in Roboterlösungen
Rund um die Uhr fräsen mit dem Robotersystem RS 2 L von Hermle

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Rund um die Uhr fräsen mit dem Robotersystem RS 2 L von Hermle

Hohe Varianz und unterschiedliche Losgrößen bringen so manchen Lohnfertiger ins Schwitzen – nicht jedoch microart. Der Hersteller komplexer Präzisionsteile schafft digitale Strukturen und verbindet diese mit automatisierten 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle. Dadurch erzielt das Unternehmen eine wirtschaftliche Zerspanung mit flexibler Kapazität.

Hermle in Roboterlösungen
Höchste Flexibilität in der Aluminiumbearbeitung

anwenderreportage

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Hermle RS 2: Höchste Flexibilität in der Aluminiumbearbeitung

Robotersystem RS 2 von Hermle überzeugt bei BWB-Betschart: BWB-Betschart ist ein Spezialist für die funktionelle und dekorative Oberflächenveredelung von Aluminium für die Industrie – vom Einzelteil bis zur Großserie. Für ausreichende Flexibilität und Kapazität sorgt ein neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum von Hermle, automatisiert mit einem RS 2-Robotersystem.

Hermle in Roboterlösungen
Automatisierung weitergedacht

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Hermle RS 2: Automatisierung weitergedacht

Vom Wareneingang bis zum Versand: Die Heron CNC Technik GmbH fertigt Prototypen und Serienteile vor allem aus Aluminium. Um trotz der kurzen Laufzeiten mannlos produzieren zu können, kombinierten die Vorarlberger eine automatisierte Hermle-Anlage – zwei 5-Achs-Fräszentren und das Robotersystem RS 2 – mit dem autonomen Transportroboter-System Servus, das die eigene Schwesterfirma Servus Intralogistics herstellt. Das Ergebnis: Eine systemübergreifende Automatisierung, die dem hohen Anspruch an Präzision und Qualität gerecht wird.

Hermle in Roboterlösungen
Grenzen ausgelotet

anwenderreportage

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Hermle C 32 U: Grenzen ausgelotet

Werkzeugbau konsequent weiterentwickelt: Wer es mit Spritzgusswerkzeugen für Elastomere zu tun hat, weiß, dass höchste Präzision im Werkzeugbau Voraussetzung für eine prozesssichere und wirtschaftliche Herstellung der Teile darstellt. Genau dieses Know-how besitzt das oberösterreichische Unternehmen Elmet. Vor rund drei Jahren hat man gemeinsam mit Hermle ein neues Kapitel im Bereich der flexiblen 5-Achs-Bearbeitung inklusive Automation aufgeschlagen – mit erstaunlicher Präzision. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik

Hermle in Vertikal-Bearbeitungszentren
Kostenfreier Produktivitäts-Turbo

anwenderreportage

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Hermle C 32 U: Kostenfreier Produktivitäts-Turbo

Das Vorarlberger Unternehmen tmv Temel Metallverarbeitung & Vorrichtungsbau nutzt mit einem CNC-Bearbeitungszentrum C 32 U die 5-Achsen-Technologie von Hermle und setzt zur Sicherstellung der Produktivität auf einen Palettenwechsler und die standardmäßig enthaltenen Steuerungssoftware-Features HACS und AFC. Autor: Edgar Grundler / Freier Redakteur

Hermle in Vertikal-Bearbeitungszentren
C-Baureihe erweitert

Hermle C 32 U: C-Baureihe erweitert

Anlässlich der Hausmesse 2013 präsentierte Hermle mit der C 32 einen neuen Leistungsträger in der 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung – hochdynamisch und simultan auf fünf Achsen fertigt das Bearbeitungszentrum bis zu 1.000 kg schwere Werkstücke.

Hermle in Vertikal-Bearbeitungszentren

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