CoroCut® QD von Sandvik Coromant

Sandvik präsentiert neues CoroCut® QD-Werkzeug für das Y-Achsen-Abstechen

Sandvik Coromant hat sein CoroCut® QD-Werkzeug zum Abstechen mit der Y-Achse weiterentwickelt. Neben den bekannten Eigenschaften verfügt die neue Version über einen um 90 Grad gedrehten Plattensitz. Dies führt zu einer besseren Oberflächengüte, geringeren Vibrationen und einer höheren Steifigkeit der Wendeschneidplatte.

Sandvik Coromant CoroCut® QD: Ab- und Einstechsystem erweitert

Sandvik Coromant erweitert sein CoroCut® QD Werkzeugsortiment zum Ab- und Einstechen um Schneidplatten mit runder Geometrie (-RM).

interview

Sandvik Coromant PrimeTurning: Genial einfach, einfach genial

Wir sprachen mit Günther Koch, Product Management Turning Central Europe bei Sandvik Coromant, über die Praxis-Ergebnisse von PrimeTurning bzw. dem Stechen mit der Y-Achse sowie neue Produkte.

Sandvik Coromant CoroCut® QD: Abstechen in eine neue Richtung

Konventionelle Einsätze zum Abstechen sind oft hohen Schnittkraftbelastungen und Vibrationen ausgesetzt, die an ihrer schwächsten Stelle auftreten. Das zur EMO 2017 vorgestellte Werkzeugdesign des CoroCut® QD von Sandvik Coromant zum Abstechen mithilfe der Y-Achse verschiebt die entstehende Belastung an die stärkste Stelle und reduziert damit die Belastung und den Geräuschpegel.

Sandvik Coromant CoroCut® QD: Werkzeuglösungen erhöhen Wirtschaftlichkeit

Sandvik Coromant präsentiert mit dem CoroMill® Plura HFS eine neue Schaftfräserserie zur leistungsstarken und sicheren Zerspanung von Komponenten aus Stahl und rostfreien Stahl. Weiters bietet der Zerspanungsspezialist mit dem CoroMill® 425 ein achtschneidiges Schlichtkonzept zum Planfräsen von Gusswerkstoffen in der Automobilindustrie. Neue, extra schmale Schneidplatten für CoroCut® QD reduzieren den Materialverbrauch beim Abstechen.

Sandvik Coromant CoroCut® QD: Leistungsfähiges Ein- und Abstechkonzept

CoroCut® QD – Bearbeitung tiefer Nuten und Abstechen bei großem Werkzeugüberhang: Bei der Produktion von Bauteilen aus Stangenmaterial sind permanent Verbesserungen gefragt, die eine effizientere Werkstoffnutzung ermöglichen. Diese sollen sowohl die Kontrolle über die Gesamtkosten hinsichtlich teurer Rohstoffe als auch die Maschinenausnutzung verbessern. Gleichzeitig muss die Prozesssicherheit erhöht werden, da insbesondere bei Abstechoperationen berechenbare und zuverlässige Standzeiten wichtige Erfolgsfaktoren für eine gleichbleibende Bauteilequalität sind.