Die Branchenplattform von x-technik
bezahlte Anzeige
anwenderreportage
Um Lagerschilde aus Titan für einen Elektromotor zu fräsen, setzt die Haku GmbH den MILL 4 FEED-Hochvorschubfräser von Iscar ein. Mit dieser Lösung kann das Unternehmen die Komponenten in der geforderten Güte zuverlässig, wirtschaftlich und vor allem schnell fertigen.
Innovative Antriebstechnik der Maschinenfabrik Mönninghoff GmbH & Co. KG steht seit 1916 für Qualität und Zuverlässigkeit. Das Unternehmen entwickelt und fertigt diverse Kupplungen, Bremsen, Linearaktuatoren und ganze Systemlösungen für Kunden aus nahezu allen Branchen – von der Agrartechnik über die Robotik bis hin zur Lebensmittelindustrie. In der Produktion vertraut das Unternehmen dafür seit 2010 auf Werkzeugmaschinentechnologie von DMG Mori.
Technologie aus dem Automobilbau fürs Flugzeug: Zur Auslegung einer Turnkey-Maschine für die Fertigung von Titanteilen für die Aerospace-Industrie hat der Maschinenhersteller Zimmermann als Werkzeug- und Technologiepartner Mapal ins Boot geholt. Dessen Line-Boring-Technologie in Verbindung mit einer neuen Generation von Werkzeugen zur Titanbearbeitung ließen das Projekt trotz besonderer Herausforderungen zu einem gemeinsamen Erfolg werden.
Die Mayer Präzision GmbH gilt seit über 30 Jahren als zuverlässiger Partner in der Fertigung von Vorrichtungen für Montagearbeiten im Automobilbau. In der Produktion vertraut das Unternehmen seit vielen Jahren auf CNC-Technologie von DMG Mori, was die jüngsten Anschaffungen belegen. Zwei CMX 600 V, eine davon per Roboter automatisiert, und eine DMU 50 3rd Generation mit PH Cell sind für den Fertigungsdienstleister der Schritt in eine automatisierte und damit noch produktivere Fertigung.
In den letzten 15 Jahren hat sich die MS Feinmechanik GmbH vom Ein-Mann-Betrieb zu einem gefragten Zerspanungsunternehmen entwickelt. Laufende Investitionen in die Technik erweitern kontinuierlich das Leistungsspektrum – und hier darf Big Daishowa mit den BIG-PLUS-Aufnahmen, Spannfutter-Montagestationen und Werkzeugen natürlich nicht fehlen.
Werkzeugvoreinstellgeräte haben vielfältige Vorteile: Sie verkürzen das Rüsten und senken damit die Stillstandzeit der Maschinen. Gleichzeitig sorgen sie für weniger Ausschuss, erhöhen die Werkzeugstandzeiten und die Prozesssicherheit. Licon mt nutzt daher ein Haimer Microset VIO linear nicht nur für die eigene Komponentenfertigung, sondern auch für anspruchsvolle Kundenprojekte. Denn insbesondere LiFLEX-Doppelspindler profitieren von hochpräzise voreingestellten Fräswerkzeugen.
Wenn sich ein Hersteller von Werkzeugmaschinen und ein für seine Auf- und Feinbohrwerkzeuge bekannter Werkzeughersteller für ein gemeinsames Projekt zusammenfinden, sind außergewöhnliche Ergebnisse vorprogrammiert. Niles-Simmons und Mapal haben gemeinsam einen Prozess entwickelt, der die Bearbeitungszeit von Statorgehäusen für Elektromotoren aus der E-Mobility-Branche deutlich reduziert und dabei mit innovativen Details aufwartet.
powRgrip von Rego-fix im Einsatz bei Medartis: In der Medizintechnik müssen Fertigungsprozesse zuverlässig ablaufen. Bei der Medartis AG in Basel (CH) stand im Bereich der Plattenfertigung die Wahl eines neuen Werkzeugspannsystems aufgrund einer Maschinenbeschaffung zur Diskussion. Eine ausführliche interne Testphase verschiedener Spannsysteme sollte Klarheit schaffen, welches System die Kriterien für den gewünschten Einsatz erfüllt. Schon während des Tests war mit dem powRgrip®-System von Rego-Fix, in Österreich vertreten durch reich Tools, ein klarer Favorit erkennbar.
Kühlschmierstoffaufbereitung erhöht Produktivität beim Schleifen: Das Schleifen der Lagerschalen-Außenseite ist ein wichtiger Teil des Herstellungsprozesses von Gleitlagern bei Miba. Die Erneuerung der Kühlschmierstoffaufbereitung mit einer Zentralanlage der Baureihe ZKR der Dipl. Ing. Erich Fetzer GmbH & Co.KG, in Österreich durch Stefan Schröder Industrievertrieb vertreten, minimierte den KSS-Verbrauch und den Betreuungsaufwand. Zudem ermöglichte sie durch Umstellung der Emulsionszuführung das Verdoppeln der Vorschubgeschwindigkeit.
Seit 2010 fertigt Maschinenbau Reisner aus St. Georgen an der Gusen (OÖ) Dreh- und Frästeile mit hohen Präzisionsanforderungen für Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau. Deren Komplexität steigt kontinuierlich, immer mehr Teile verlangen nach einer 5-Achs-Bearbeitung. Zugleich spürt auch dieser innovative Kleinbetrieb die Folgen des Fachkräftemangels. Deshalb investierte das Familienunternehmen in Automatisierung, ersetzte zwei langgediente Maschinen und richtete damit den Maschinenpark zukunftsorientiert neu aus.
Die Dürr Systems AG ist ein internationaler Marktführer für schlüsselfertige Lackier- und Endmontageanlagen sowie der dazu erforderlichen Maschinen- und Robotersysteme. Zu den Hauptmärkten zählen global die Automobilindustrie und deren Zulieferer. Außerdem bietet das Technologieunternehmen für zahlreiche Branchen leistungsstarke Systeme zur Abluftreinigung und Lackiertechnik. Mit dem modularen Baukasten von Gressel (Teil der Schunk Gruppe) für die rationelle Werkstückspanntechnik powert Dürr Systems die produkt- und stückzahlflexible Fertigung verschiedenster Präzisionsteile.
Moderne Werkzeugsysteme sind dann besonders gefragt, wenn sie sowohl Flexibilität, Produktivität als auch Prozesssicherheit vereinen. Der oberösterreichische Fertigungsdienstleister Neubacher Metalltechnik hat mit dem Eckfrässystem DELTAtec 90P vom Hartmetall- und Werkzeugspezialisten Boehlerit aus Kapfenberg alle diese Attribute gefunden. Denn bei der Bearbeitung großer Schweißkonstruktionen kann man damit handfeste Vorteile erzielen.
Der Tiroler Lohnfertiger Schmidtstatt hat sich durch permanente Investitionen und kontinuierliche Weiterentwicklung von einer reinen Werkzeugschmiede zu einem gefragten und geschätzten Partner in der Metallbranche entwickelt. Um Zentralbolzen aus Chromstahl für Bergescheren prozesssicher abzustechen, kommt das Hochvorschub-Abstechsystem TANG-F-GRIP von Iscar zum Einsatz.
Die Zern.at Industrieholding ist ein kleines, aber konzernartig organisiertes Unternehmen, innerhalb dessen sich die Zern.at CNC Technik GmbH auf die auftragsbezogene Fertigung von Dreh- und Frästeilen konzentriert. Zum Erstellen von Durchgangsbohrungen in Gelenksflanschen für Baumaschinen verwendete das Unternehmen bereits bisher ein Werkzeug von Kennametal. Der Umstieg auf den innovativen, flexiblen Hochleistungs-VHM-Fräser HARVI I TE für das Setzen der zugehörigen Flachsenkungen verbesserte die Laufruhe erheblich und reduzierte den Zeitaufwand um rund eine Minute pro Bohrung.
Das Kundenmagazin des Schmierstoffherstellers Bechem heißt Carl. Dieser Name würdigt die Leistungen des Unternehmensgründers, der bereits 1834 damit begann, innovative Rezepturen zu entwickeln, die den Verschleiß an stark belasteten Reibstellen minimieren. Beim Greiner Produktions-Netzwerk (GPN) erwies sich der mineralöl-, bor- und formaldehydabspalterfreie (FAD) wassermischbare Kühlschmierstoff Avantin 4409 der Carl Bechem GmbH als lang gesuchte Problemlösung. Denn das von der Kutzendörfer und Dworak GmbH empfohlene Spezialprodukt zeigt insbesondere auch bei anspruchsvollen Tiefbohrprozessen eine deutlich standzeitverlängernde Wirkung.
Beim oberösterreichischen Lohnfertiger CNC-Glück wird das Qualitätsdenken großgeschrieben. Man verpflichtet sich zu maximaler Präzision und will damit die Erwartungen der Kunden stets übertreffen. Im Bereich der Fräsbearbeitung von Bauteilen bis 1.200 x 1.200 mm wird dies durch zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren GS 1200 bzw. GS 1400 von Alzmetall gewährleistet. Mit maximaler Steifigkeit beim Fräsen und zusätzlicher Dreh- und Schleiffunktionen sowie einer flexiblen Automatisierungslösung ist es möglich, Einzelteile und Kleinserien hochwirtschaftlich in einer Aufspannung zu fertigen.
Die Karl Georg Stahlherstellungs- und Verarbeitungs GmbH repariert und baut landwirtschaftliche Maschinen und stellt seit 1966 auch Kranlaufräder her für namhafte Kranhersteller, Logistikunternehmen sowie Anlagen- und Maschinenbauer. In der 8.500 m² großen Produktion vertraut man seit 1980 unter anderem auf modernste CNC-Technologie von DMG Mori.
Die 1984 gegründete Heppler GmbH aus Spaichingen hat sich in vielen Branchen als kompetenter Lohnfertiger einen Namen gemacht. Gemeinsam mit der Heppler Montage-Technik GmbH und der Kuder GmbH CNC Technik in Herrenberg, die ebenfalls zur Unternehmensgruppe gehören, konzentrieren sich die insgesamt 340 Angestellten auf die Produktion zukunftsrelevanter Produkte unter anderem für die Elektronikindustrie, den Maschinenbau, die Hydraulikbranche und die Medizintechnik. Seit 2018 arbeitet Heppler in der Fertigung mit Werkzeugmaschinen von DMG Mori – zunächst in der Ausbildung, bald auch im Tagesgeschäft.
Die Hali tex GmbH ist 2020 aus der Erkenntnis heraus entstanden, dass FFP2-Produkte üblicherweise manuell hergestellt werden und somit oft in fremden Händen landen, bevor man sie selbst benutzt. Das kleine Team aus Experten mit Erfahrung im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrttechnik sowie in der Automatisierungs-, Elektro- und Informationstechnik ändert das. Sie entwickeln vollautomatische Fertigungsanlagen für die hygienische Herstellung von FFP2-Mund-Nasen-Masken und produzieren diese komplett Made in Germany. Die dafür erforderlichen Komponenten werden auf einer M1 von DMG Mori bearbeitet.
Seit fast 30 Jahren überzeugt CNC Grießhaber als zuverlässiger Fertigungsdienstleister für Kunden aus dem Automobilbau, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Ein Schwerpunkt des dreiköpfigen Teams liegt in der hochgenauen Bearbeitung von Bauteilen aus Sand- und Aluminiumdruckguss. Um trotz der begrenzten Produktionsfläche des ehemaligen Garagenbetriebs langfristig wettbewerbsfähig zu bleiben, investiert CNC Grießhaber regelmäßig in die Modernisierung des Maschinenparks – seit 2018 in Werkzeugmaschinen von DMG Mori. Nach einer CMX 70 U für die 5-Achs-Bearbeitung folgte 2021 mit einer 4-achsigen DMP 70 mit WH 3 Cell der Einstieg in die automatisierte Fertigung rund um die Uhr.
Pumpen für Industrieanlagen wie beispielsweise in der Ölindustrie werden immer größer und müssen zunehmend höheren Drücken standhalten. Dies erfordert auch größere Freilaufrückschlagventile, die Pumpen vor Beschädigungen schützen. Bei deren Produktion ist Hersteller Schröder Valves in der Bearbeitung von Gewinden an eine Grenze gestoßen. Eine Neuentwicklung der Ingersoll Werkzeuge GmbH kam da gerade zur rechten Zeit.
Der deutsche Lohnfertiger Kirchhof hat frühzeitig erkannt, dass die Digitalisierung eine große Chance für die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens bedeutet. Um eine durchgängige Digitalisierung aller Prozessschritte zu gewährleisten, wird allerdings mehr benötigt als eine reine ERP-Software. Der erste Versuch mit einer branchenunabhängigen ERP-Software die komplexen Prozesse digital abzubilden, scheiterte an den nicht enden wollenden Individualprogrammierungen. Im zweiten Anlauf hat es Kirchhof mit den schlüsselfertigen Lösungen des spezialisierten Softwareherstellers EVO Informationssysteme geschafft, seine vielfältigen Prozesse mitsamt der Produktionssteuerung vollständig zu digitalisieren.
„Qualität die Leben rettet“ ist der Leitspruch der System Strobel GmbH & Co. KG aus Aalen-Wasseralfingen (D). Das Unternehmen entwickelt und produziert Notarzt-, Rettungs- und Krankentransportwagen für Rettungsdienste sowie Hilfsorganisationen auf der ganzen Welt. Mit einer hohen Fertigungstiefe produziert System Strobel einen Großteil der Bauteile und Baugruppen selbst. In der zerspanenden Fertigung setzt das Unternehmen auf Werkzeuge von Horn, in Österreich vertreten durch Wedco. Für die Bauteile der von System Strobel entwickelten Mitteneinzug-Trage kommt das Reibsystem DR small zum Einsatz.
Ein kleiner Lohnfertiger im Landkreis Tuttlingen spielt eine große Rolle bei der Herstellung chirurgischer Werkzeuge. Denn bei Paul Kuolt Feinmechanik entstehen die hochpräzise gerändelten Griffbereiche – spanlos per Profilwalztechnik. Das Ergebnis: Eine exzellente und stets gleichbleibende Haptik gepaart mit perfekter Optik. Rollwerkzeuge von Emuge-Franken tragen entscheidend dazu bei.
Riesengroß, aber trotzdem präzise: Innerhalb des Miba-Konzerns nimmt Miba Automation Systems eine besondere Rolle ein: Das Unternehmen widmet sich dem Sondermaschinenbau. Mit innovativen Lösungen punkten die Oberösterreicher weltweit auch und vor allem im Bereich nachhaltiger Windenergie. Bei der Schweißnahtvorbereitung für die Fundamente von Offshore-Windtürmen setzt Miba Automation Systems auf die Technologie von Boehlerit: Die speziellen Fräswerkzeuge bieten hervorragende Performance, hohe Präzision und eine lange Standzeit.
Zerspanungstechnik
