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ISCAR TECH TALK - LOGIQ3CHAM Flat 3 Flute Drilling Heads

ISCAR is expanding the application range of the successful LOGIQ3CHAM drilling line by adding flat 3 flute drilling heads High performance drilling can be now achieved with LOGIQ-3-CHAM F3P heads. These highly advantageous drilling heads have a nearly flat-bottomed surface suitable for diverse holemaking applications. The drilling diameter ranges from .472 to 1.020”, with a drilling depth to diameter ratio of 1.5XD, 3XD, 5XD and 8XD. The new D3N drills can increase productivity by up to 50%, maintaining the excellent performance of the SUMOCHAM drills with F3P drilling heads. LOGIQ3CHAM applies the user-friendly drilling system for easy handling in accordance with the company motto of “No Setup Time”. D3N Drilling Holder Features: • 3 variable and polished flute surfaces provide a smooth and easy chip evacuation process • Variable flute angle design provides durable tool structure to withstand high axial forces • A helical margin prevents chip adhesion between the body and the hole during the machining process • Internal coolant channels supply effective coolant and lubrication during the drilling process • Tool body is made from a high grade of steel with superior hardness to withstand high wear resistance • The drilling head pocket is designed to withstand high machining conditions, and allows easy and fast indexing The new F3P drill heads can be mounted on any LOGIQ3CHAM drill featuring the appropriate pocket size. The recommended cutting conditions for F3P drilling heads are the same as those recommended for H3P drilling heads. The new F3P tip design enables drilling in applications up to 8 L/D ratio without the need for pre-hole. I would like to remind you to download the ISCAR World app which features the revolutionary NEO-ITA for achieving optimal machining result. https://www.iscar.com/newarticles.aspx/countryid/1/newarticleid/2978 #ISCAR; #HoleMaking; #LOGIQ3CHAM; #Drilling; #Flat3FluteDrillingHead; #techtalk

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Präzisionswerkzeuge Produkt Innovationen 2022-1 Drehen, Bohren, Gewinden, Fräsen - Walter Tools

IHRE VORTEILE (DC118) – Prozesssicheres Anbohren auf schrägen, runden oder rauen Oberflächen – Hohe Standzeiten und reduzierte Fertigungskosten durch stabile Schneidecke – Ideal zum Pilotieren für Tiefbohroperationen (z.B. Kurbelwelle) – Universell einsetzbar in allen Werkstoffen IHRE VORTEILE (Auf und Feinbohren) – Vibrationsfreies Feinbohren – hochgenau, wirtschaftlich und stabil – Umfangreiches, auf das Feinbohren abgestimmtes Wendeschneidplatten-Programm – Flexibel durch modulare Komponenten wie Adapter und Verlängerungen – Einfache Durchmesserverstellung ohne Längenänderung – Schneller, zuverlässiger Reparaturservice IHRE VORTEILE (MD177, MD173) – 7 Zähne für höchste Produktivität – Maximale Standzeit durch Ausnutzen der kompletten Schneidenlänge und gleichmäßiges Verschleißverhalten – Hohe Produktivität durch maximales Zeitspanvolumen bei reduzierten Bearbeitungszeiten – Hohe Prozesssicherheit bei mannloser Bearbeitung – Spanteiler für höchstes Zeitspanvolumen und erhöhte Prozesssicherheit IHRE VORTEILE (TIGER·TEC® GOLD WPP10G, WPP20G, WPP30G) – Hohe Produktivität und Prozesssicherheit dank mehrstufiger Nachbehandlung und einzigartiger, mehrlagiger MT-TiCN-Struktur – Sorten und Benchmark-Geometrien für kurze Späne mit flexibler Einsetzbarkeit – Hohe Wirtschaftlichkeit durch hochtexturierte Tiger·tec® Gold Beschichtung – durchschnittliche Standzeitsteigerung von rund 50 % IHRE VORTEILE (TC130 Supreme) – Hohe Standzeit und Prozesssicherheit – Wettbewerbsvorsprung durch neue, zum Patent angemeldete Geometrie – Ideal bei Störkonturen oder tief liegenden Gewinden – Höchste Gewindequalität durch neuartige Beschichtung IHRE VORTEILE (TC620 Supreme) – Geringe Kosten je Gewinde durch kurze Bearbeitungszeit und hohe Standmenge – Hohe Prozesssicherheit und einfaches Handling, da extrem seltene Radiuskorrekturen – Walter DeVibe-Technologie: sichere Bearbeitung auch bei extremen Bedingungen – Universeller Einsatz in verschiedensten Werkstoffen

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ISCAR TECH TALK - ISCAR BHD Fine Boring Heads

BHD Boring Fine Boring Heads with Digital 2 µm Direct Adjustment Diametric Display Modern metal cutting processes are progressing to more precise and fine operations. The precision and robustness of ISCAR's modular boring tools deliver measurable performance advantages—significantly reducing costs and cycle times. ISCAR's BHD boring systems are the best solution for fine and accurate boring. Casting and forging stages in the manufacturing of parts have improved to the point where there is less material to be removed to achieve the desired dimensions and specifications of the workpiece. ISCAR's digitalization of precision hole making advances operations to high levels of productivity. Some tool suppliers provide a separate digital screen attached to the boring head during the adjustment stages. While this simplifies the design by annulling the need for the screen to be water and shock proof, an operator can forget to remove it before machining, which in turn can cause damage to the tool and the workpiece. The Ingress Protection rating of IP69K, enables an integrated digital unit of the BHD boring head able to withstand full submersion in coolant and withstand pressurized direct impact of the stream and the stresses involved in machining. A quick adjustment inside the machine with ISCAR's fool proof design provides the ability to machine holes fast, accurately while assuring maximum results. The boring head is designed to be user friendly, with just one button below the screen and a dial for setting the diameter. The range of the BHD allows to machine holes starting from 2.5 mm and up to 200 mm. The modular MB connection allows easy assembly and multiple variations depending on the application and customer's needs. I would like to remind you to download the ISCAR World app which features the revolutionary NEO-ITA for achieving optimal machining results #ISCAR, #Boring, #BoringHeads, #HoleMaking

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Präzisionswerkzeuge Produkt Innovationen 2021-2 Drehen, Bohren, Gewinden, Fräsen - Walter Tools

IHRE VORTEILE (DC175 Supreme) – Höchste Produktivität durch präzise Kühlmittelzufuhr zur Schneidkante – Hohe Standzeiten und reduzierte Fertigungskosten durch stabile, gerade Schneidkante – Sicherer Spanfluss dank neuartiger, extrem glatter HIPIMS-TiAlSiN-Beschichtung – Dreifach wirtschaftlich durch Möglichkeit zur Wiederaufbereitung in Walter Recon Centern IHRE VORTEILE (Xtra·tec®XT M5468) – Maximale Produktivität durch höchste Schnittdaten und Standzeiten – Höchste Prozesssicherheit durch Indexierung der Wendeschneidplatten über Facetten – Optimal angepasst an die Bearbeitung durch unterschiedliche Wendeschneidplatten-größen und Geometrien – Hohe Flexibilität für Einsatz in vorhandenen Aufnahmesystemen durch zylindrisch-modulare Schnittstelle – Reduzierte Werkzeugkosten und minimierter Aufwand durch universelle Einsetzbarkeit – Hohe Wirtschaftlichkeit durch Tiger·tec® Schneidstoffe, höhere Zähnezahl IHRE VORTEILE (Xtra·tec®XT M5460) – Universelle Einsatzbarkeit durch verschiedenste Schaftausführungen und umfangreiches Schneidstoff-Sortiment – Hohe Wirtschaftlichkeit durch höhere Schnittgeschwindigkeiten und weniger manuelle Nacharbeit – Höchste Präzision und Werkzeugstandzeiten durch extreme Schneidkantenstabilität und Verschleiß-festigkeit (speziell bei Härten größer 58 HRC) – Maximale Prozesssicherheit und beste Oberflächen durch optimierte Spanabfuh IHRE VORTEILE (Accure·tec A3001) – Hohe Produktivität und Oberflächenqualität durch vibrationsarme Bohrungsbearbeitung – Zeitersparnis durch schnellen, präzisen Werkzeugwechsel (±0,002 mm) mit QuadFit-Wechselköpfen – Prozesssicher durch sehr gute Spanabfuhr aus der Bohrung dank größerem f-Maß – Schwingungsdämpfung ab Werk „voreingestellt“ – sofort einsetzbar, kein Zeitverlust durch „Tuning“ IHRE VORTEILE (Tiger·tec® Gold WPP10G, WPP20G, WPP30G) – Hohe Wirtschaftlichkeit durch hochtexturierte Tiger·tec® Gold Beschichtung – durchschnittliche Standzeitsteigerung von rund 50 % – Hohe Produktivität und Prozesssicherheit durch mehrstufige Nachbehandlung und einzigartiger, mehrlagiger MT-TiCN Struktur – Sorten und Benchmark-Geometrien für kurze Späne mit flexibler Einsetzbarkeit IHRE VORTEILE (W1211) – Hohe Maßhaltigkeit und Wechselgenauigkeit durch formschlüssige WL-Verbindung – Hohe Standzeit beim Kopierdrehen –Hoch wirtschaftlich dank geringerer Werkzeugkosten durch 3 Schneidkanten – Maximale Flexibilität: 4 Wendeschneidplatten-Typen passen in ein Werkzeug IHRE VORTEILE (TC630 Supreme) – Hohe Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Bearbeitungen – Walter DeVibe-Technologie: sichere Bearbeitung auch bei extremen Bedingungen – Universeller Einsatz in verschiedensten Werkstoffen – Umfassendes Produktprogramm – Flexible Spannmöglichkeiten

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ISCAR TECH TALK - ISCAR SUMOCHAM for Drilling Operations

The ISCAR SUMOCHAM line for drilling operations. The SUMOCHAM line has a new unique pocket design that uses resulting cutting forces to tighten the exchangeable drilling head, which provides extremely rigid mounting. The greater the effect of the cutting forces, the greater the clamping force of the head. The SUMOCHAM line is user-friendly and assures quick and easy replacement of exchangeable drilling heads with emphasis on ISCAR's no set-up time phenomenon. The tools are embedded with the revolutionary technology of twisted coolant channels. This modified twisted coolant channel design features increased flute volume that greatly contributes to effective chip evacuation. ISCAR's SUMOCHAM exchangeable drilling heads are available in a diameter range from 4 mm up to 32.9 mm and include 10 standard geometries that are suitable for the most popular and common material groups used daily in diverse industries. The inserts are supplied with a user-friendly key that enables easy mounting with no set-up time. The ICP geometry is designed for ISO P materials and is ideally shaped for high productivity and excellent chip control for machining alloy steel. The HCP geometry, with a concave cutting edge, is used for self-centering the drill and ensures drilling operations with a depth of up to 12xD without the need for a pre-hole. The FCP geometry provides a practical flat bottom hole often required in various operations. The ICK geometry is designed to machine ISO K materials at very high feed rates. The ICM geometry maximizes productivity when machining austenitic stainless steel and other ISO M materials. The ICG geometry has grooves on the cutting edge designed to break the chips into small segments which can be easily removed from the cutting area. The ICN geometry has sharp edges and polished chip flutes for ISO N type materials. The QCP geometry with a double margin is used for drilling with high surface quality and improved self-centering capabilities. These wide range of tools ensure drilling with depths from 1.5xD and up to 12xD. For deep drilling it is recommended to use the SUMOCHAM exchangeable drilling heads with SUMOGUN tools that provide drilling holes with a depth of up to 40xD. SUMOCHAM tools are available with 2 standard shank types. • A round shank that is suitable for hydraulic and collet chucks, and reduces the runout of the cutting edge, which is very important for drill lengths over 5xD. • A side lock , cylindrical shank with one or two parallel flats for side clamping systems. Side lock shanks provide a safe and rigid drill that is clamped in a toolholder to prevent the tool from being pulled out. This method provides a high level of torque transmission and is suitable for heavy machining operations. The SUMOCHAM line also includes tools for combined drilling operations such as drilling and chamfering which implies that one tool can be used for two operations for greater productivity. I would like to remind you to download the ISCAR World app which features the revolutionary NEO-ITA for achieving optimal machining results. #ISCAR, #HoleMaking, #SUMOCHAM, #NEOITA, #NoSetUpTime, #SUMOGUN, #ExchangeableDrillingHeads

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