30 Jahre Heldeco

Heldeco-Qualitätsgarantie: Hinter der Heldeco-Projektbegleitung verbirgt sich eine Reihe von Maßnahmen, die maßgeblich zur Qualität des metallverarbeiteten Endprodukts beitragen.

Sabine und Helmut Dettenweitz
Inhaber Heldeco CAD/CAM Fertigungstechnik GmbH

„Auf diesem Wege bedanken wir uns bei unseren Kunden und vor allem unseren kompetenten Mitarbeitern, die uns seit Jahren die Treue halten. Ihr bildet die Basis der Heldeco-Familie und darauf sind wir stolz.
“

1991 wurde auf die grüne Wiese die erste Halle gebaut – in Eigenregie von den Gesellschaftern selbst, 1992 wurden schon rund zehn Millionen Schilling (726.000 Euro) umgesetzt. Wiederum ein Jahr später wurde Heldeco als „Jungunternehmen des Jahres“ ausgezeichnet. Heute, 30 Jahre später, ist der regionale Leitbetrieb mit 60 Mitarbeitern zentraler Arbeitgeber und international erfolgreich.

„Wir haben uns als qualitativ hochwertiger CNC-Zerspanungsbetrieb für Komponenten zwischen fünf Kilogramm und 30 Tonnen positioniert. Mittlerweile gibt es kaum einen Kontinent, auf dem von uns gefertigte Teile nicht eingesetzt werden“, erklärt Gründungsmitglied und Geschäftsführer Helmut Dettenweitz. Das wird auch mit einer der jüngsten Beauftragungen spektakulär unter Beweis gestellt: Aktuell fertigt Heldeco komplexe Antriebskomponenten zur Installation von Offshore-Windanlagen in Asien. „Das sichert einerseits unsere Arbeitsplätze weiter ab – und ist andererseits ein wesentlicher Beitrag zur CO₂-neutralen Energiegewinnung, den wir dadurch leisten dürfen“, so Dettenweitz. Allein der Materialeinsatz für das gesamte Projekt umfasst rund 800 Tonnen. Die Produktion in Turnau ist bereits angelaufen – insgesamt erstreckt sich das Projekt auf einen Zeitraum von rund einem Jahr.

Weitere Prestigeaufträge

Es ist beileibe nicht der einzige bemerkenswerte Auftrag im Jubiläumsjahr. Erst kürzlich realisierten die Obersteirer weitere Prestigeaufträge für den Weltmarkt: Anfang dieses Jahres konnte der Metallverarbeiter etwa das bisher längste Werkstück der Firmengeschichte mit einer Bauteillänge von 40 Meter ausliefern. Unlängst hat der regionale Leitbetrieb darüber hinaus vier Tonnen schwere Scheiben – mit einem Durchmesser von je 3,2 Meter – für die Offshore-Kran-Industrie hochpräzise verarbeitet. „Durch die Verbindung optimierter Prozessabläufe mit dem Qualitätsmanagement werden selbst bei derart großen bzw. schweren Maschinenteilen kleinste Toleranzen erzielt. In diesen Projekten hat sich einmal mehr die hohe Fertigungskompetenz unserer Fachkräfte im Zusammenspiel mit unserer sogenannten Projektbegleitung gezeigt“, betont Dettenweitz.

Qualitätsgarantie

Hinter der Projektbegleitung verbergen sich eine Reihe von Maßnahmen, die maßgeblich zur Qualität des metallverarbeiteten Endprodukts beitragen. „Wir prüfen alle Projekte auf Herz und Nieren, bringen 30 Jahre Projekterfahrung ein, identifizieren Optimierungspotenziale und suchen innovative Lösungen, die vom Auftraggeber oft gar nicht erst in Erwägung gezogen werden – und fassen diese Maßnahmen schließlich in der Heldeco-Qualitätsgarantie zusammen“, erklärt der Geschäftsführer. „Diese Garantie soll in der Branche wieder mehr Bewusstsein dafür schaffen, dass die ausgewiesene Gesamtsumme am Angebot nicht immer das entscheidende Kriterium ist. Mit diesem Versprechen können sich unsere Kunden auf unsere Leistungen verlassen“, unterstreicht Heldeco-Prokuristin Sabine Dettenweitz. Im Kampf um den besten Preis würden die Qualität, die Folgen für den Klimawandel und die vorherrschenden Arbeitsbedingungen vom oft fernöstlichen Mitbewerb zu wenig stark berücksichtigt werden, findet CEO Dettenweitz klare Worte. Daher sei laut dem Geschäftsführer die Garantie notwendig geworden, „um auf ein attraktives Gesamtpaket hinweisen zu können, das in dieser Form – zumindest in unserer Branche – sicher nicht vergleichbar vorhanden ist“.