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Hydro-TURNLine ST-L-PHC von NT Tool sind Hydrodehn-Spannfutter für CNC-Drehmaschinen. Hiermit können Schneidwerkzeuge schnell und mit höchster Rundlaufgenauigkeit gespannt werden.
anwenderreportage
In den letzten 15 Jahren hat sich die MS Feinmechanik GmbH vom Ein-Mann-Betrieb zu einem gefragten Zerspanungsunternehmen entwickelt. Laufende Investitionen in die Technik erweitern kontinuierlich das Leistungsspektrum – und hier darf Big Daishowa mit den BIG-PLUS-Aufnahmen, Spannfutter-Montagestationen und Werkzeugen natürlich nicht fehlen.
Die Wahl der richtigen Spannzeuge ist ein entscheidender Teil des gesamten Werkzeugaufbaus. Um bestmögliche Ergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungen zu gewährleisten, hat Wohlhaupter, in Österreich vertreten durch Rabensteiner, eine Reihe von Zwischenhülsen und Hydraulik-Dehnspannfuttern für HSK-, SK- und BT-Schäfte in sein Programm aufgenommen.
Die neuen superschlanken Hydrodehn-Verlängerungen von NT Tool eignen sich hervorragend für die Aufnahme im Kraftspannfutter, sodass eine schwingungsarme Zerspanung in engen Werkstückstellen möglich wird.
Das neue ECO Hydro-Dehnspannfutter von NT Tool, in Österreich vertreten durch reich tools, kombiniert in einzigartiger Weise hohe Spannkräfte mit optimaler Vibrationsdämpfung. Im Spanndurchmesser 20 wird so ein übertragbares Drehmoment von 800 Nm erreicht – das 2,5-fache eines herkömmlichen Dehnspannfutters.
Seit November 2020 sind die ersten beiden Baureihen der MAPAL-Spannfutter im neuen, bereits preisgekrönten Design verfügbar. Beide Hydrodehnspannfutter-Baureihen – Hydro Mill Chuck und Hydro DReaM Chuck – im neuen Design vereinen erkennbar das Leistungsversprechen an Qualität und Funktion. Dies gelingt durch ein optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften.
Mit dem sensorischen Werkzeughalter iTENDO startet Schunk in eine neue Ära der Werkzeugspanntechnik. Noch bevor das smarte Hydro-Dehnspannfutter 2020 auf den Markt kommt, lotet der Greifsysteme- und Spanntechnikspezialist in Pilotapplikationen aus, welche Anwendungsfelder künftig von der smarten Präzisionsaufnahme profitieren können. Das Ergebnis überrascht: Schon in der Vorserienphase geht es längst nicht mehr nur um klassische Fräsanwendungen.
Das schlanke Hydro-Dehnspannfutter TENDO Slim 4ax von Schunk vereint die Außengeometrie von Warmschrumpfaufnahmen nach DIN 69882-8 mit den Qualitäten der Hydro-Dehnspanntechnik. Nun bringt Schunk zusätzlich eine Variante mit Cool-flow-Technologie auf den Markt, die eine hocheffektive Kühlung durch die Werkzeugaufnahme ermöglicht.
Unter dem Motto „Empowering Machines & Operators“ präsentierte Schunk auf der EMO 2019 die smarte Zukunft von Greifsystemen und Spannmitteln in der modernen Fertigung. Fest steht: Was heute in der Regel rein mechanisch gelöst ist, wird morgen intelligent.
Moderne 5-Achs- und Multi-Tasking-Maschinen sowie hochpräzise Bearbeitungszentren für die Mikrozerspanung ermöglichen permanent neuartige und weiter verbesserte Bearbeitungskonzepte. Neben der Schneide entscheidet vor allem die Wahl des Werkzeugspannmittels über den Erfolg. Entsprechend groß ist das Angebot an Technologien. Ein systematischer Vergleich hilft, die für die jeweilige Bearbeitung optimale Spanntechnologie zu definieren. Von Johannes Ketterer, M.Sc. Ing., Executive Vice President Clamping Technology bei Schunk
Der schwedische Werkzeughersteller ETP, der eines der größten Portfolios an Hydrodehnspannfuttern aufweisen kann, hat in Prime Tools & Solution einen optimalen Kooperationspartner gefunden. Dank der langjährigen Erfahrung der Mitarbeiter von Prime Tools & Solution möchte ETP seine Werkzeuge am österreichischen Markt einer breiten Masse an Kunden zugänglich machen.
NT Tool bietet Hydrodehnspannfutter im Spanndurchmesser 3,0 und 4,0 mm. Somit können Schaftwerkzeuge kleiner 6,0 mm direkt in der Aufnahme mit Vibrationsdämpfung und Präzision gespannt werden.
NT Tool bietet ein umfassendes Programm von Werkzeugaufnahmen mit Polygon-Schnittstelle. Lieferbar sind bewährte Spannsysteme wie Kraftspann-, Spannzangen- und Hydrodehnspannfutter – neu hinzugekommen sind das SFH-S SynchroFit-Gewindeschneidfutter sowie die superschlanken Dehnspannfutter der Baureihe PHC-SA.
Nach mehreren Studien im Bereich des Smart Grippings präsentiert Schunk, wie Sensitivität, Konnektivität sowie ein hoher Grad der Funktionsintegration zu Schlüsselfaktoren bei der Echtzeitüberwachung von Spannmitteln werden. So lassen sich beispielsweise Spannkraft, Spannweg oder Schwingungsverhalten während der Bearbeitung permanent erfassen und analysieren. Kommt es im laufenden Prozess zu Abweichungen, können die Bearbeitungsparameter auf Basis der ermittelten Daten vollautomatisch in Echtzeit angepasst werden. Anhand unterschiedlicher, intelligenter Spannmittel wird deutlich, wohin die Reise geht.
Big Kaiser stellt ein Hydrodehnspannfutter speziell für Langdrehmaschinen vor. Dieses neue Spannfutter löst häufig auftretende Probleme bei der Verwendung von ER-Spannzangenhaltern und ermöglicht einen einfacheren Werkzeugwechsel mittels Inbusschlüssel.
Schwingungen, Rattermarken, Werkzeugversagen – was bis dato so manchem Zerspaner den Schlaf raubte, soll schon bald Vergangenheit sein: Mit dem Hydro-Dehnspannfutter iTENDO präsentiert Schunk und das Start-up Tool it einen intelligenten Werkzeughalter, der den Zerspanungsprozess unmittelbar am Werkzeug überwacht und eine Echtzeitregelung der Schnittparameter ermöglicht.
Pünktlich zur diesjährigen AMB in Stuttgart präsentiert NT TOOL die Erweiterung zur Baureihe PHC-SA – Hydro-Dehnspannfutter mit superschlanker Bauform. Mit Cool Innovation werden zwei Spannfutter-Varianten vorgestellt, die die zielgerichtete Kühlmittelzufuhr in die Schneidzone ermöglichen.
interview
Die Rolle der Spanntechnik hat sich verändert. Vom bloßen Halter der Werkzeuge und Massenartikel haben sich die Spannfutter mehr und mehr zum anwendungsorientierten Leistungsträger entwickelt. Denn um sowohl das Werkzeug als auch die Maschine bestmöglich zu nutzen, spielt das Spannfutter eine entscheidende Rolle. Gänzlich neue Möglichkeiten in diesem Bereich eröffnete die additive Fertigung – mit der sich Mapal als Technologieführer einen Vorsprung verschafft hat. Wie es dazu kam und wie sich die Spanntechnik weiterentwickelt, erklärt uns Jochen Schmidt, Produktmanager Spanntechnik bei Mapal im Interview.
Vor allem wenn tiefe Kavitäten hergestellt bzw. hohe Schultern bearbeitet werden müssen oder die Bearbeitung durch große Vorrichtungen behindert wird, leidet vor allem die leidet die Werkzeugstabilität und somit die Prozesssicherheit. Für dieses Problem bietet Kennametal mit einer speziellen Hydrodehnspannfutter-Verlängerung eine mögliche Lösung.
Die PHC-S Dehnspannfutter verfügen über eine optimierte Störkontur mit 3° Formschräge und sind daher perfekt geeignet für Bearbeitungen in engen Werkstückstellen, z. B. im Werkzeug- und Formenbau und bei 5-achs-Bearbeitungen. Instabile Verlängerungen oder teure Sonderwerkzeuge können so ersetzt und bessere Zerspanungsleistungen erzielt werden.
Mit additiver Fertigung eine Schritt voraus: Gestaltungsfreiheiten von denen die konventionelle Fertigung nur träumen kann – die additive Fertigung mit Metallwerkstoffen und die Möglichkeiten, die dadurch entstehen, faszinieren. Beim Präzisionswerkzeughersteller Mapal waren die Verantwortlichen bereits 2013 davon überzeugt, dass der 3D-Druck für die Fertigung von Werkzeugen großes Potenzial bietet. Fünf Jahre sind seitdem vergangen, während derer Mapal zahlreiche Produkte, die bis dahin undenkbar gewesen waren, erfolgreich zur Serienreife und auf den Markt gebracht hat.
Wer Ringe, Flansche, Gehäuse oder andere dünnwandige Teile drehen, fräsen oder schleifen will, stößt mit konventionellen Backenfuttern oder Planscheiben schnell an Grenzen: Beim Spannvorgang verformen sich die Teile, Form- und Lagetoleranzen lassen sich nur schwer einhalten und die Störkonturen der Spannmittel schränken die Zugänglichkeit ein. Dabei gibt es jede Menge Alternativen – vom ausgleichenden Mehrbackenfutter über die Magnetspanntechnik bis zur Pendelbacke. Damit es rund läuft, lohnt es sich, die Stärken der einzelnen Problemlöser zu kennen, denn das spart Zeit, Geld und oft auch Nerven.
Bislang waren Schrumpfaufnahmen die erste Wahl, wenn es darum ging, Fräser mit kleinen Durchmessern präzise zu halten. Durch ein additives Herstellungsverfahren ist es WNT gelungen, eine neue Generation an Hochdruck-Spannfuttern zu entwickeln, die hinsichtlich Rüstzeiten, Prozesssicherheit und Benutzerfreundlichkeit Vorteile gegenüber Schrumpfaufnahmen bieten.
Für die Bearbeitung der Tellerfederauflage sowie der Grundbohrungen für Ventilsitzring und Ventilführung eines Zylinderkopfes aus Aluminium hat Mapal ein neues, modulares Werkzeugkonzept entwickelt. Zwei Kombinationswerkzeuge kommen zum Einsatz. Beide sind für die MMS-Bearbeitung auslegbar und verfügen über ein Hydrodehnspannsystem, das sowohl Zylinderschäfte nach innen als auch Werkzeuge in Ringform nach außen spannt. Möglich macht diese Art der Werkzeugspannung die additive Fertigung.
Der deutsche Gießwerkzeughersteller Hofmann Tool Manufacturing gehört zu den ersten Anwendern, die das additiv produzierte Hydrodehnspannfutter HTC mit schlanker Kontur von Mapal einsetzen. Damit ist es dem Formenbauer gelungen, den Polieraufwand nach der spanenden Bearbeitung zu reduzieren und gleichzeitig die Prozesssicherheit zu steigern. Das Unternehmen sagt den additiv hergestellten Spannmitteln nicht nur deshalb eine große Zukunft voraus.
Zerspanungstechnik
