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anwenderreportage
Zum Leistungsangebot der Phiesel Dreh- und Frästechnik GmbH gehört auch die präzise Fertigung von Kleinteilen. Seit das Unternehmen die neue Penta Cut 17 von Iscar einsetzt, haben sich die Prozesse bei der Bearbeitung eines Kolbens aus Aluminium deutlich verbessert. Das Allround-System für Kleinbauteile mit fünf Schneiden ermöglicht längere Standzeiten, spart Werkzeugkosten und überzeugt durch ein bedienerfreundliches Handling im beengten Maschinenraum.
Sandvik Coromant bietet mit CoroMill® Plura Vollhartmetall-Schaftfräser, die produktive, effiziente und zuverlässige Bearbeitungsprozesse ermöglichen. Das Angebot umfasst Werkzeuge für das Schruppen, Schlichten und Gewindefräsen in unterschiedlichsten Anwendungen und Werkstoffen einschließlich schwer zerspanbaren Werkstoffen oder sehr harten Stählen bis 63 HRC. Zuletzt hat der Weltmarktführer für Werkzeuge und Zerspanungslösungen die CoroMill Plura HFS-Schaftfräserserie für leistungsstarke und sichere High-Feed-Sidemilling-Bearbeitungen um Werkzeuge in der Größe 5xD erweitert.
Mit den Plan-, Eck- beziehungsweise Bohrnutenfräsern MP060, MP160 und MP260 mit eingelöteten PKD-Schneiden stellt Walter ein Produktprogramm zur Bearbeitung von Aluminium, Al-Si-Legierungen, Magnesium und Magnesiumlegierungen sowie für Kunststoffe und Faserverbund-Werkstoffe vor.
Komplettbearbeitung von Spritzgussteilen mit hoher Varianz: Die Produktion von Spritzgussteilen ist grundsätzlich keine Raketenwissenschaft. Die Spreu vom Weizen trennt sich jedoch in der Qualität der gefertigten Kunststoffteile bzw. Vielfalt der zu verarbeitenden Materialien. Ein österreichisches Vorzeigeunternehmen in diesem Bereich ist die Praher Plastics Austria GmbH, die mittlerweile auf 50 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung technischer Kunststoffe im High-End-Bereich zurückblicken kann. Um dem Unternehmenswachstum und der gestiegenen Teilevielfalt gerecht zu werden, hat man in der mechanischen Fertigung seit rund einem Jahr eine smarte Automatisierungslösung von Emco im Einsatz. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Für beste Ergebnisse müssen Maschine und Werkzeug harmonieren: Dynamisch besonders hoch belastete Leichtbaukomponenten wie Aluminium-Strukturteile für Flugzeuge werden meist aus dem vollen Material zerspant. Dabei werden bis zu 95 Prozent des Materials abgetragen. Solche Bauteile sind teilweise bis zu 30 Meter lang. Von den Zerspanungsmaschinen werden enorme Leistungen bei zugleich hoher Präzision gefordert, denn bei Restwanddicken von teils unter zwei Millimetern könnten bereits Abweichungen im Zehntel-Millimeter-Bereich Probleme verursachen. Am Markt werden heute komplett ausgetestete und durchoptimierte Technologielösungen aus Maschine, Automatisierung, Werkzeugen und Bearbeitungssoftware verlangt. In diesem Umfeld bewähren sich Werkzeuge zum Fräsen, die Mapal speziell für die Hochleistungszerspanung entwickelt hat.
Messaufgaben werden in unterschiedlichsten Umgebungen erfüllt. Die Raumgüte sowie die Messsysteme und Anwendungen selbst erfordern bestimmte Genauigkeiten für ein passgenaues Monitoring – mit ZEISS TEMPAR wird dies zum Kinderspiel.
Der Hochvorschubfräser MILL4FEED von Iscar im Einsatz bei der Heron CNC-Technik: Die Heron CNC-Technik GmbH in Dornbirn hat sich auf die Zerspanung von komplexen Dreh- und Frästeilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert und fertigt auf ihren CNC-Bearbeitungszentren Prototypen sowie Serienteile in Losgrößen von 1 bis 10.000. Um anspruchsvolle Medizinteile aus Chromstahl wirtschaftlich bearbeiten zu können, setzt Heron auf den Hochvorschubfräser MILL4FEED von Iscar. Von Christof Lampert, x-technik
Durch die Optimierung eines Schruppprozesses spart der Lohnfertiger Jörg Bamann in seiner mechanischen Werkstatt knapp 100 Minuten Zeit pro Bauteil ein. Der Einsatz des Hochvorschub-Frässystems DAH von Horn, in Österreich vertreten durch Wedco, ermöglichte diese enorme Produktivitätssteigerung. Seit 20 Jahren setzt Bamann in seiner Fertigung auf Werkzeuge des deutschen Präzisionswerkzeugherstellers. Nicht nur die Fertigungszeit konnte verringert werden, auch der Schnittdruck und die Vibrationen sind laut Bamann weit unter dem Wert vor der Umstellung.
Zwei Erowa Robot Leonardo-Beladeroboter, welche je ein Grob G350 5-Achs-Universalfräszentrum bedienen, und ein flexibles sowie durchgängiges Werkstück-Palettiersystem mit einer Aufspannlösung nach Maß bilden eine optimal abgestimmte Automatisierungslösung für die K&M Präzisionstechnik. Das Unternehmen im baden-württembergischen Fronreute setzt auf durchdachte und bedarfsgerechte Fertigungsprozesse.
Im Bereich der Schwerzerspanung arbeitet man zumeist mit vorhandenen, oft in die Jahre gekommenen Fertigungsmitteln und -verfahren. Dass das auch komplett anders sein kann, beweist das Beispiel der Breitenfeld Edelstahl AG. Aufgrund der Investition in eine neue Portalfräsmaschine kann man seinen Kunden nun zahlreiche Vorteile hinsichtlich Vorbearbeitung der geschmiedeten Brammen anbieten. Gemeinsam mit dem Werkzeug- und Hartmetallspezialisten Boehlerit hat man zudem einen Meilenstein im Trennen der bis zu 27 Tonnen schweren Metallblöcke gesetzt. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Für anspruchsvolle Anwendungen bei hoher Zerspanleistung und Flexibilität hat Hurco das 3-Achs-Bearbeitungszentrum VMX 50 Di konzipiert. Ausgehend von den Eigenschaften der kleineren 3-Achs-Modelle des Unternehmens nimmt die Neuentwicklung die VMX 50i zur Grundlage.
Umfassendes Produktportfolio für die moderne industrielle Produktion: VHM-Fräser, -Bohrer, -Reibahlen, modulare Werkzeugsysteme und Sonderwerkzeuge – der Werkzeughersteller Inovatools aus Kinding-Haunstetten präsentiert im neuen VHM-Katalog 2021 ein umfassendes Portfolio an innovativen Zerspanlösungen für ein breites Anwendungsspektrum in den unterschiedlichsten Branchen.
Der neueste VHM-Fräser aus der Ceratizit-Innovationsschmiede macht Anwender unabhängig. Denn die zum Patent angemeldete Geometrie des MonsterMill FRP CR bietet eine Faserkompression über die gesamte Schneidlänge. Durch die maximale Ausnutzung der Schneidkante werden Werkzeugkosten gesenkt, Programmieraufwände reduziert und Standwege erhöht. Alles gute Gründe, um sich dieses Werkzeug genauer anzusehen.
Niccolò Machiavelli, einer der Väter der modernen politischen Philosophie, sagte einmal: „Wer immer Erfolg haben will, muss sein Verhalten mit der Zeit ändern“ – und das lässt sich auch auf die Nutzung von Werkzeugen übertragen. Laut Rolf Olofsson, Produktmanager bei Sandvik Coromant, ist es jetzt an der Zeit, eine neue Wendeschneidplattengeneration für die Drehbearbeitung von ISO P Werkstoffen einzuführen – da Fertigungsunternehmen damit die besonderen Herausforderungen besser meistern und ihre Produktion effizienter und produktiver gestalten können.
Wechselkopfbohrer und Multifunktionstool von Iscar punkten bei Bosch: Schwankende Losgrößen und Lieferdruck fordern von der Robert Bosch Lollar Guss GmbH effiziente Fertigungsprozesse. Dies betrifft auch das Maschinen-Equipment. Bei der Bearbeitung von schweren Heizkesseln aus Grauguss setzt das Gießerei-Unternehmen daher erfolgreich auf leistungsstarke Präzisionswerkzeuge von Iscar. Ein SUMOCHAM-Bohrer mit Wechselkopf und ein Multifunktionstool haben im Vergleich zur früheren Lösung die Standzeiten deutlich erhöht, die Prozesse sicherer gemacht und die Werkzeugkosten gesenkt.
Ausgestattet mit achtschneidigen Wendeschneidplatten und extra großen Spankammern kann der Planfräser M8065HD von Widia große Schnitttiefen bei hohen Spanvolumen erreichen. Die neue Plattform kann für vielfältige Fräsoperationen auf Stahl und Gusseisen eingesetzt werden. Dadurch werden Rüstzeiten und Lagerkosten reduziert.
Die ALP- und ALG-Serien sind die erste Wahl für das Bearbeiten von Aluminium. Ab sofort umfasst die ALP-Serie zusätzlich einschneidige Eckfräser im Durchmesserbereich von 2,0 bis 10,00 mm für die effiziente Vollnut- und Profilbearbeitung.
Leistungsfähige Zerspanungswerkzeuge für die Dental- und Medizintechnik von Iscar: Die ständigen Weiterentwicklungen bei Miniaturteilen für die Dental- und Medizinbranche sind eine große Herausforderung für Hersteller von Schneidwerkzeugen. Dank stetiger Innovation bietet Iscar leistungsfähige Werkzeuge für dieses Fachgebiet, die die hohen Anforderungen an Oberflächenqualität und Präzision erfüllen. Sie werden vor allem zur Fertigung von Dentalschrauben sowie für Komponenten zum Hüftgelenksersatz genutzt.
Ein Großteil der für moderne Flugzeuge und Hubschrauber verwendeten Bauteile bestehen aus Aluminiumlegierungen oder Composite-Materialien beziehungsweise Kombinationen dieser Werkstoffe. Das hat mit der Prävention gegen Materialermüdung bei gleichzeitig geringem Gewicht zu tun. Bei der Zerspanung der Luftfahrtbauteile steht vor allem die Prozesssicherheit im Fokus. PKD-Werkzeuge (Polykristalliner Diamant) von Mapal erfüllen diese Anforderung in hohem Maße und überzeugen zudem durch lange Standzeiten und beste Bearbeitungsergebnisse.
„Vorsprung durch Technik und Service“ lautet das Motto der Wilhelm Schauerte GmbH & Co. KG. Auf der Suche nach einer innovativen Werkzeuglösung wurde der Spezialist für das Präzisionsdrehen bei Iscar fündig. Seit er Wendeschneidplatten der LOGIQ 4 TURN-Reihe einsetzt, haben sich die Standzeiten bei der anspruchsvollen Bearbeitung eines Bauteils aus Chrom-Nickel-Stahl im Vergleich zur früheren Lösung glatt verdoppelt und die einst so schwierige Spanabfuhr läuft jetzt wie geschmiert.
Die neuen Walter ISO N-Fräser MC267 Advance: Die Bearbeitung von ISO N-Werkstoffen wie Aluminium-Knetlegierungen und Aluminium-Gusslegierungen oder Kupfer fordert Werkzeuge heraus. Mit den Vollhartmetallfräsern MC267 Advance bringt Walter eine eigens dafür entwickelte Produktfamilie auf den Markt.
Sandvik Coromant hat zwei neue Drehsorten auf den Markt gebracht, die speziell für die Bearbeitung von hitzebeständigen Superlegierungen (HRSA) entwickelt wurden. Sowohl S205 zum Schlichten und Semischlichten als auch die Keramiksorte CC6165 für das Schruppen bis Semischlichten sind für die Bearbeitung von HRSA-Komponenten und deren anspruchsvollen Oberflächen ausgelegt.
Die Automobilindustrie steht vor einem Dilemma: Um Kraftstoff zu sparen, müssen Fahrzeuge leichtgewichtiger werden. Gleichzeitig machen neue Komponenten und Technologien sie immer schwerer. Die Lösung: Bauteile aus Aluminium. Der Werkzeughersteller Sandvik Coromant zeigt, wie hier besondere Fräserdesigns zur Lösung beitragen können.
gastkommentar
Metallbearbeitung ist eine Disziplin, in der es auf äußerste Präzision ankommt und beste Ergebnisse in den jeweiligen Materialien durch raffinierte Prozessveränderungen erreicht werden. Aber wir leben in unruhigen Zeiten und Analysten sagen voraus, dass der Markt in Zeiten von Covid-19 auf Überraschungen vorbereitet sein muss – Unvorhersehbarkeit ist unser neues Normal. Sandvik Coromant Produktmanager Rolf Olofsson erläutert, wie auf unterschiedlichste Werkstoffe abgestimmte Drehmethoden Fertigungsunternehmen helfen können, auch durch schwierige Zeiten zu navigieren.
Isar Aerospace entwickelt Raketen, die Satelliten kostengünstig in die Erdumlaufbahn bringen sollen. Prototypen für den Antrieb sowie Subkomponenten entstehen auf dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 42 U von Hermle – für den Produktionsstart des Münchner Startups die ideale Allround-Maschine.
Zerspanungstechnik
