Magnetspanntechnik

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Schunk Lean Automation: Werkzeugmaschinen schlank automatisieren

Eine automatisierte Beladung von Werkzeugmaschinen verbinden viele mit Linearportalen, Robotern und Palettiersystemen. Dass auch deutlich kostengünstigere Lösungen ausreichen können, um Maschinen mannarm auszulasten, zeigt AMH aus Wilnsdorf (D): Der High-End-Lohnfertiger aus Südwestfalen nutzt das Lean-Automation-Programm von Schunk auf zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren und möchte das gewonnene Know-how der schlanken Automation in Zukunft auch an andere Unternehmen weitergeben.

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Schunk MAGNOS: Optimierte Rüstzeiten durch Magnetspanntechnik

Tetris XXL auf einer Portalmaschine: Mit einem hochflexiblen Spannkonzept optimiert der Kärntner Maschinenbauspezialist Kostwein an seinem Standort Varaždin in Kroatien die Aufspannung großformatiger Schweißrahmen. Wofür bislang jede Menge Erfahrung, Geduld und Fingerspitzengefühl erforderlich waren, verschlankt die Magnetspannlösung von Schunk den Rüstprozess und gewährleistet auf Anhieb eine deformationsarme Spannung.

Schunk MAGNOS: Komfortabel spannen per Magnet

Die elektrisch aktivierte Permanentmagnettechnik gilt als Insidertipp, wenn es darum geht, Rüstzeiten zu reduzieren und Werkstücke deformationsarm zu spannen. Mit etwas konstruktiver Raffinesse lassen sich selbst großformatige Bauteile in Sekundenschnelle verzugsfrei spannen und von fünf Seiten bearbeiten. Auch im Bereich der Standardmodule steht die Entwicklung nicht still: Moderne Magnetspannplatten erlauben eine optische oder automatisierte Abfrage des Spannvorgangs. Wohin die Reise geht, zeigt Schunk beispielsweise mit seinen MAGNOS Quadratpolplatten.

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Schunk Vero-S NSL plus 600: Modulare Spanntechnik steigert Wirtschaftlichkeit

Umspannen in kürzester Zeit ohne Qualitätsverlust: Rainer Maschinenbau GmbH hat sich auf die Herstellung komplexer, hochpräziser Teile und Baugruppen aus gehärtetem Werkzeugstahl spezialisiert. Mehrere Aufspannungen sind dabei ebenso Standard wie Bearbeitungen auf unterschiedlichen Maschinen. Mit den zueinander kompatiblen Komponenten des Schunk-Systembaukastens konnte der Lohnfertiger die Fertigungszeiten deutlich senken und die Wettbewerbsfähigkeit entsprechend steigern. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik

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Schunk VERO-S: Teamwork der Spanntechnologien

Schmalz setzt auf Nullpunkt- und Vakuumspanntechnik von Schunk: Dass mit technologisch ausgefeilten Lösungen auch bei Einzelstücken und kleinen Losgrößen eine hohe Produktivität in der Zerspanung zu erzielen ist, zeigt der Vakuum-Spezialist Schmalz: Angesichts eines rasant wachsenden Standardportfolios und einer steigenden Zahl individueller Kundenlösungen hat das Unternehmen in zwei vielseitig nutzbare 5-Achs-Bearbeitungszentren investiert. Ein intelligentes Zusammenspiel unterschiedlicher Spanntechnologien von Schunk gewährleistet hohen Output – bei Stahlkomponenten ebenso wie bei Alu- oder Kunststoffteilen.

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Schunk VERO-S plus: Spannende Ausbildung

WIFI OÖ setzt auf modernste Spanntechnologie von Schunk: Der Standort Linz gilt als der am besten ausgestattete Ausbildungsbereich für die Zerspanungstechnik im Wirtschaftsförderungsinstitut Oberösterreich (WIFI). Neben einer umfangreichen Maschinenausstattung legt man auch Wert darauf, den Kursteilnehmern das Thema Spannen und Rüsten praxisorientiert mit modernsten Hilfsmitteln näherzubringen. Dazu setzt man am WIFI Linz vor allem auf Spanntechnik von Schunk. Autor: Georg Schöpf / x-technik

Schunk Co-act Gripper JL1: Vernetztes Frontend

Greifsysteme und Spanntechnik für die Smart Factory: Seit Jahren ist die industrielle Fertigung im Umbruch. Klassische Automationslösungen haben sich rasant ausgebreitet und bewirken seither Verbesserungen der Produktivität. Nun steht der nächste Schritt bevor: Digitale Technologien sollen die Automatisierung in den kommenden Jahren auf eine noch höhere Entwicklungsstufe heben. Das Ziel: eine durchgängige Echtzeit-Datenbasis unmittelbar am Werkstück, also auf Ebene der Greifsysteme und Spanntechnik, die eine so hohe Transparenz erzeugt, dass Fertigungsprozesse mithilfe von Lernalgorithmen autonom optimiert werden können.

Spannsystem reduziert Nebenzeiten

Der Zerspanungsspezialist WNT hat sein Angebot an leistungsfähigen Spannsystemen weiter ausgebaut. Mit den neuen, magnetischen und pneumatischen Spannsystemen können Rüstzeiten reduziert und die Kapazität der Werkzeugmaschinen erhöht werden.

Schunk PRONTO: Lösungen zur Produktivitätssteigerung

Schunk präsentiert zahlreiche Highlights aus seinem umfangreichen Produktsortiment: darunter das nachrüstbare Backenschnellwechselsystem PRONTO, das Futterschnellwechselsystem ROTA FSW sowie die MAGNOS Parallelpol-, Quadratpol- und Radialpolplatten für eine zuverlässige Werkstückspannung in Schleifanwendungen. Ein weiteres technologisches Highlight ist das PRISMO3 Schleiffutter, das gezielt für voll automatisierte Schleifprozesse entwickelt wurde.

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Schunk Magnos: Magnetspanntechnik minimiert Rüstzeiten

Werden verzunderte Bleche und andere Rohteile konventionell per Niederzug gespannt, kann deren Präzisionsbearbeitung zu einer zeitaufwändigen Herausforderung werden. Deutlich effizienter wird der Prozess mit Magnetspannplatten. Sie sorgen in Sekundenschnelle für sicheren Halt, ohne dass sich die Teile verziehen. Mithilfe leistungsfähiger Quadratpolplatten von Schunk hat die Maschinenfabrik Rugel seine Rüstzeiten spürbar verkürzt und zugleich die Präzision der Werkstücke erhöht.

Magnetgreifer für die Maschinenspindel

Günstiger Einstieg in die Magnetspanntechnik

Mithilfe einer umfassenden Standardisierung ist es dem Kompetenzführer für Spanntechnik und Greifsysteme Schunk gelungen, Anwendern einen besonders wirtschaftlichen Einstieg in die Quadratpoltechnik zu ermöglichen. Die Investitionskosten für Quadratpolplatten der Baureihe MAGNOS Performance Line liegen bis zu 40 Prozent unter denen konventioneller, vielseitig modifizierbarer MAGNOS Quadratpolplatten.