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Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65 mit einem großen Z-Verfahrweg von 600 mm überzeugt überall da, wo Werkstücke von mehreren Seiten mit hoher Präzision und auf engstem Raum gefertigt werden müssen. Optional kann die Rundachse mit einem spielfreien Direktantrieb für noch höhere Wiederholgenauigkeit und Geschwindigkeit ausgerüstet werden. Dank der geringen Bautiefe und einer niedrigen Bauhöhe ist die 5-Achs-Fräsmaschine in so gut wie jede Werkshalle integrierbar. Durch umfangreiches Zubehör kann die Maschine an viele Bearbeitungsaufgaben angepasst werden.
Ganz unter dem Motto „Big Exhibition Comeback“ war Grob, in Österreich vertreten durch Alfleth, wieder live auf der AMB in Stuttgart. Grob nutzte die Zeit und bereitete sich intensiv auf den Restart vor. Vom 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G150 mit kleiner Roboterzelle über das 4-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G440 mit Palettenrundspeichersystem bis hin zum großen Bearbeitungszentrum G520F sowie der neuen Liquid-Metal-Printing-Anlage GMP300 aus dem Bereich der Additiven Fertigung zeigte Grob seine ganze Palette an Technologien.
anwenderreportage
Über einen Zeitraum von rund einem halben Jahr lieferte Takumi (Teil der Hurco-Gruppe) Monat für Monat ein Portalbearbeitungszentrum nach Eibiswald südlich von Graz: insgesamt zwei „H7“ und acht „H10“ investierte die Fuchshofer Präzisionstechnik, um eine ganz bestimmte Kundenanforderung abzudecken.
Auf der wichtigsten deutschen Messe für Metallbearbeitung im Herbst 2022, der AMB, präsentiert GF Machining Solutions mehrere innovative Lösungen in verschiedenen Technologien.
Auf der AMB 2022 präsentiert die Maschinenfabrik Berthold Hermle AG neben ihren digitalen Bausteinen auch zwei Automationslösungen in Komplettausstattung und ein Bearbeitungszentrum in Mill/Turn-Ausführung. Das Robotersystem RS adaptiert an ein C 250 und ein Handlingsystem HS flex adaptiert an eine C 32.
Dank der hybriden Fräs-/Schleiffunktionen der Fräsmaschinen-Baureihe Mikron MILL S/X (U) können Kunden nun schnellere Bearbeitungszeiten erzielen. Die Maschinen dieser Reihe sind in der Lage, Fräsen und Koordinatenschleifen auf ein und derselben Maschine zu kombinieren, ohne Auswirkungen auf die Stellfläche oder die Leistung. Die neuen Funktionen werden auch auf der AMB in Stuttgart zu sehen sein.
Die Steigerung der Effizienz und die Automatisierung von Werkzeugmaschinen sind klare Trends in der zerspanenden Fertigung. Fanuc, in Österreich vertreten durch precisa, stellt auf der AMB seine neuesten Maschinenmodelle vor und zeigt, wie schnell und einfach Kunden diese mit Robotern verbinden können. Mit der Sonderschau „Smart Factory“, die Roboter und CNC-Systeme als integrale Bestandteile einer kompletten Prozesskette abbildet, werden Besucher am Eingang Ost empfangen.
Tecno.team präsentiert auf der diesjährigen AMB 2022 in Stuttgart die neuesten Fräs- und Schleiftechnologien. Japanische Genauigkeit gepaart mit europäischer Technologie wird bei Tecno.team schon seit über 25 Jahren für den Markt zur Verfügung gestellt. Zur wichtigsten Messe in Europa werden Innovationen von Yasda und Amada präsentiert.
Unter dem Motto „Ihre Vision – unsere Lösungen. Zukunft erleben mit Mazak!“ werden den Messebesuchern der AMB bei Yamazaki Mazak sechs Maschinen live unter Span präsentiert. Im Fokus stehen auf dem Messestand in Halle 7 die Themen Automation, Digital Twin, Künstliche Intelligenz, Nachhaltigkeit sowie ein neues Konzept zum After-Sales-Service.
Unter dem Motto „Best of Automation“ präsentiert Matsuura auf der AMB seine geballten Automationsmöglichkeiten. Dazu gehört das 5-Achs-Einsteigermodell MX-520 mit 4-fach-Palettenspeicher und die MAM72-35V mit einem integrierten 40-fach-Palettenwechsler sowie 330er Werkzeugmagazin. Besucher des Standes können an einer exklusiven Verlosung teilnehmen und ein Hightech-Bike, gefertigt von Hope Technology, gewinnen. Auch der Bereich Additive Manufacturing wird mit einem Info-Stand zu den 3D-Metalldruckern der LUMEX-Serie und den neuen Kunststoff 3D-Druckern von HP vertreten sein.
Mit drei 5-Achs-Bearbeitungszentren, davon eins mit angebundener Automation, präsentiert die Hedelius Maschinenfabrik GmbH auf der AMB 2022 in Stuttgart einen Querschnitt ihres Produktportfolios unter Span.
Die Hardinge-Gruppe präsentiert auf der AMB mit den Marken Hardinge, Bridgeport und Weisser Neuheiten aus den Bereichen Drehen und Fräsen. Bei Kellenberger steht die neue Steuerungssoftware BLUE Solution fürs wirtschaftliche Schleifen im Fokus. Die Marke Forkardt stellt ein hochgenaues Handspannfutter vor.
Zusammenspiel von Maschine, Werkzeug und CAM-Strategie: Da es im Werkzeug- und Formenbau häufig um Einzelstücke und Kleinserien geht, kommen bevorzugt Standardwerkzeuge zum Einsatz. Angesichts der kaum überschaubaren Vielfalt an Geometrien und Ausführungsvarianten scheuen Anwender davor zurück, eine große und entsprechend kostenintensive Vielzahl an Werkzeugvarianten zu bevorraten. Der CAM-Programmierung kommt so die Aufgabe zu, die anstehende Bearbeitung möglichst mit dem vorhandenen Bestand zu erledigen. Kompromisse gehen dabei oft zu Lasten der Maschinenlaufzeit. In einem gemeinsamen Projekt haben Mapal und der Fräsmaschinenhersteller Röders GmbH an einem Musterwerkstück das Zusammenspiel von Maschine, Werkzeugen und CAM-Strategie optimiert.
Wer Bauteile in Serie mit prozesssicheren Genauigkeiten im µm-Bereich herstellen will, braucht Maschinen, wie sie Kern Microtechnik produziert. Mit der Micro HD und der Femto E3 zeigt das Unternehmen auf der AMB den Fachbesuchern zwei innovative Bearbeitungszentren in Aktion, die sich zwar in puncto Farbgebung ähneln und durch höchste Präzision auszeichnen, aber in der angewandten Technologie deutlich unterscheiden.
Robotersystem RS 2 von Hermle überzeugt bei BWB-Betschart: BWB-Betschart ist ein Spezialist für die funktionelle und dekorative Oberflächenveredelung von Aluminium für die Industrie – vom Einzelteil bis zur Großserie. Für ausreichende Flexibilität und Kapazität sorgt ein neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum von Hermle, automatisiert mit einem RS 2-Robotersystem.
veranstaltung
Kaum präsentiert, schon verkauft – die TILTENTA 10, das neue Mitglied der TILTENTA-Familie der Schwenkkopf-Bearbeitungszentren, hat auf der Hedelius Hausausstellung Ende Juni durchweg überzeugt. Ende des Jahres wird bereits die erste Maschine ausgeliefert.
Ganz unter dem Motto „Big Exhibition Comeback“ wird Grob, in Österreich vertreten durch Alfleth, wieder live auf der AMB in Stuttgart sein. Grob hat die Zeit genutzt und sich intensiv auf den Restart vorbereitet. Vom 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G150 mit kleiner Roboterzelle über das 4-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G440 mit Palettenrundspeichersystem bis hin zum großen Bearbeitungszentrum G520F sowie der neuen Liquid-Metal-Printing-Anlage GMP300 aus dem Bereich der Additiven Fertigung zeigt Grob seine ganze Palette an Technologien.
Verfahrenskombination Rührreibschweißen und Zerspanung, skalierbares Fertigungssystem für die Mikrotechnik, hochproduktive Doppelspindel-Bearbeitung – drei neue Produktinnovationen der Chiron Group mit Fokus auf Produktivität, Effizienz und Nachhaltigkeit.
interview
Die Hermle AG zählt zu den führenden Herstellern von Bearbeitungszentren. Wir sprachen mit Benedikt Hermle, Vorstandsmitglied der Hermle AG, über die Problematik von Lieferengpässen, den digitalen Wandel im Maschinenbau und warum die Hermle AG im Service so erfolgreich ist.
Die Mayer Präzision GmbH gilt seit über 30 Jahren als zuverlässiger Partner in der Fertigung von Vorrichtungen für Montagearbeiten im Automobilbau. In der Produktion vertraut das Unternehmen seit vielen Jahren auf CNC-Technologie von DMG Mori, was die jüngsten Anschaffungen belegen. Zwei CMX 600 V, eine davon per Roboter automatisiert, und eine DMU 50 3rd Generation mit PH Cell sind für den Fertigungsdienstleister der Schritt in eine automatisierte und damit noch produktivere Fertigung.
Seit 2010 fertigt Maschinenbau Reisner aus St. Georgen an der Gusen (OÖ) Dreh- und Frästeile mit hohen Präzisionsanforderungen für Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau. Deren Komplexität steigt kontinuierlich, immer mehr Teile verlangen nach einer 5-Achs-Bearbeitung. Zugleich spürt auch dieser innovative Kleinbetrieb die Folgen des Fachkräftemangels. Deshalb investierte das Familienunternehmen in Automatisierung, ersetzte zwei langgediente Maschinen und richtete damit den Maschinenpark zukunftsorientiert neu aus.
Die Intertool in Wels ist Österreichs größte B2B-Messe in der produzierenden Industrie. Nach der Pause im vergangenen Jahr nutzt DMG Mori diese traditionsreiche Veranstaltung, um die jüngsten Entwicklungen im Werkzeugmaschinenbau zu präsentieren. Auf dem 150 m² großen Stand werden eine CLX 450 TC mit Robo2Go und eine DMU 50 mit Robo2Go Milling zu sehen sein. Die Automation solcher Fertigungslösungen ist dabei ebenso ein zentrales Thema wie die ganzheitliche Digitalisierung der Produktion. Wir sprachen mit Gebhard Aberer, Geschäftsführer DMG Mori Austria und Fachbeirat der Intertool, über die Bedeutung der Messe und die Trends im österreichischen Werkzeugmaschinenbau.
Beim oberösterreichischen Lohnfertiger CNC-Glück wird das Qualitätsdenken großgeschrieben. Man verpflichtet sich zu maximaler Präzision und will damit die Erwartungen der Kunden stets übertreffen. Im Bereich der Fräsbearbeitung von Bauteilen bis 1.200 x 1.200 mm wird dies durch zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren GS 1200 bzw. GS 1400 von Alzmetall gewährleistet. Mit maximaler Steifigkeit beim Fräsen und zusätzlicher Dreh- und Schleiffunktionen sowie einer flexiblen Automatisierungslösung ist es möglich, Einzelteile und Kleinserien hochwirtschaftlich in einer Aufspannung zu fertigen.
Takumi, Teil der Hurco-Gruppe und Hersteller von hochgenauen sowie universell einsetzbaren Bearbeitungszentren mit Fokus auf den Werkzeug- und Formenbau, hat mit Neu- und Weiterentwicklungen jetzt seine gesamte Maschinenflotte weiter verbessert. Jedes Modell der Flotte, die aus 3-Achs-BAZ der V- und VC-Serie, 3-Achs-Portal-BAZ der H- und BC-Serie, 5-Achs-BAZ der U-, UB- und UC-Serie sowie Grafit-BAZ der G-Serie besteht, kann so noch enger an die jeweilige Anwendung angepasst werden.
Die neue Location sowie die Schwerpunktthemen Digitalisierung und Automatisierungstechnik haben auch Emco überzeugt, deren Leistungsportfolio auf der INTERTOOL in Wels zu präsentieren. Mit dem Dreh-Fräszentrum Hyperturn 65 Powermill G2 und dem Universal-Bearbeitungszentrum für die 5-Achs-Simultanbearbeitung Umill 630 zeigt Emco die Potenziale moderner Werkzeugmaschinen zum Drehen und Fräsen sowie der Digitalisierung auf.
Zerspanungstechnik
