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„Empower Your Aluminium Machining“ ist das Motto des diesjährigen Messeauftritts von Mapal auf der AMB in Stuttgart, wo sich der Werkzeughersteller auf 390 Quadratmetern in Halle 1, Stand C11 präsentiert. Im Fokus stehen die Kompetenz im Bereich Aluminiumbearbeitung, zukunftsweisende Zerspanungslösungen für die Fokusbranchen und die Innovationen 2025.
Vom 10. bis 14. September 2024 ist es wieder so weit: Die Zerspanerwelt trifft sich zur AMB in Stuttgart. Mit einem vollen Programm für die unterschiedlichsten Branchen präsentiert Ceratizit dort zahlreiche neu entwickelte Werkzeuglösungen. So erwarten die Besucher Innovationen wie den nachhaltig-performanten Fräser ProAct-Mill, spannende Live-Zerspanungsvorführungen sowie digitale Services für die smarte Produktionslinie.
Die Hoffmann Group zeigt auf der AMB 2024 in Halle 3, Stand D80, wie „einfach entspannt fertigen“ geht. Neue performante Werkzeuge für die Zerspanung sowie Lösungen für die Digitalisierung und Automatisierung der Fertigung machen es möglich – auch für kleine und mittlere Unternehmen. Zudem feiert die Hoffmann Group auf der AMB die Weltpremiere ihres ersten Garant-Zerspanungswerkzeugs aus recyceltem Hartmetall-Substrat. Damit bringt die Hoffmann Group ein weiteres Plus an Nachhaltigkeit in die Zerspanung.
Die Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH zeigt auf der AMB 2024 wie maximale Präzision, hervorragende Qualität sowohl am Produkt als auch in der Fertigung sowie höchste Produktivität in der Mikrozerspanung umgesetzt werden. Mit Neuentwicklungen und Serienerweiterungen ist für innovative Werkzeuglösungen bestens gesorgt.
Das Softwarepaket SkiveAll unterstützt Anwender bereits seit mehreren Jahren bei der Auslegung der erforderlichen Mehrschnittstrategien. Mit dem neuen „Maschinenzyklus“ lässt sich das Verfahren nicht nur besser beherrschen und wirtschaftlicher einsetzen – es ist auch der Schlüssel, um Universalmaschinen wie Dreh- oder Fräszentren das Wälzschälen „beizubringen“.
Die Fertigung komplexer Medizinbauteile erfordert immer spezialisiertere Lösungen. Gefragt sind wirtschaftliche Bearbeitungsstrategien sowohl für spezifische Unikate als auch für Serienprodukte. Iscar entwickelt seine Werkzeuge für die anspruchsvollen Anwendungen in der Medizintechnik ständig weiter. Dies betrifft das ganze Spektrum der spanenden Bearbeitung mit gerichteter Geometrie.
Die beste Schnittleistung am Markt: Mit der neuen Cerabond X Trennscheibe schafft Tyrolit ein Leistungsniveau, das alle bisherigen Produkte in den Schatten stellt. Noch nie konnte mit einer Trennscheibe so schnell, präzise und effizient mit dem Winkelschleifer gearbeitet werden. Sie ist Teil des umfassenden Tyrolit-Portfolios an Produkten mit keramischem Korn, welches für verschiedenste Anwendungen die perfekten Werkzeuge für Anwender mit höchsten Ansprüchen bietet.
Um tiefe Kavitäten zu erzeugen, sind Fräser mit großen Auskragungen erforderlich. Dabei verringert sich jedoch die Steifigkeit des Werkzeugs, was zu Vibrationen und schlechter Oberflächengüte führen kann. Um dies zu verhindern, hat Iscar ein neues Design entwickelt: Im 3D-Druck hergestellte Fräskörper für Wendeschneidplatten als Baugruppe sind leicht und dennoch robust. Sie sorgen für hohe Prozesssicherheit und lange Standzeiten.
Neue Werkstoffe, der Trend zur Miniaturisierung, Wettbewerbsdruck, Digitalisierung und nachhaltigeres Wirtschaften – so lauten nur einige der Herausforderungen, mit denen Fertigungsbetriebe umgehen müssen. Das gilt auch für den Start der Wertschöpfungskette, an der meist eine Methode der Metallbearbeitung steht. Nicht selten sind es die Werkzeug-Spezialistinnen und -Spezialisten, bei denen die Anfragen zuerst landen, komplexe und problematische Zerspanungsprozesse zu optimieren. Zu den häufigsten Problemen der Zerspanerinnen und Zerspaner gehören Werkzeugverschleiß, Bearbeitungszeiten und Kosten.
anwenderreportage
Klein, aber fein ist der Zulieferbetrieb Marek-Mods & More aus dem niederösterreichischen Weinviertel – und stammt damit nicht aus einer klassischen Maschinenbau-Region. Doch die Experten für anspruchsvolle Dreh- und Frästeile haben sich über die regionalen Grenzen hinaus einen hervorragenden Ruf erarbeitet. Bei den Zerspanungswerkzeugen setzt Inhaber Marek Jakubowski auf einen heimischen Partner: Er schätzt zum einen die Performance der Werkzeuge von Boehlerit, greift aber auch gerne auf das geballte Know-how und die Erfahrung der Anwendungstechniker zurück.
Siemens Mobility Austria bietet Lösungen im Bereich Schienenverkehrstechnik und Mobilität. Die Kernkompetenzen des Standorts in Graz liegen in der Produktion von Fahrwerken für verschiedenste Schienenfahrzeuge und Pantografen. Ein wesentlicher Fertigungsschritt ist die mechanische Bearbeitung der Fahrwerksrahmen, die maßgeblich zum Reisekomfort sowie der Sicherheit moderner Schienenfahrzeuge beitragen. Um bei der Zerspanung die Prozesssicherheit gewährleisten zu können und auch die Produktivität möglichst hochzuhalten, setzt man unter anderem auf perfekt abgestimmte Sonderwerkzeuge aus dem Hause Jongen.
Trotz immer neuer Leichtbaumaterialien erfreut sich Aluminium immer noch größter Beliebtheit. Bei der Zerspanung von Aluminium spielt die Wahl des geeigneten Werkzeugs eine entscheidende Rolle, besonders die Schärfe der Schneiden und die Werkzeugbeschaffenheit sind wichtige Faktoren, um Spänestau und schlechte Werkstückoberflächen zu vermeiden. Die Tool Factory Cutting Tool Solutions GmbH hat ihr Sortiment um Präzisionswerkzeuge ergänzt, die speziell auf die Bearbeitung von NE-Metallen ausgelegt sind.
interview
Wedco und Horn feiern 20 Jahre: Die Wedco Tool Competence hat sich seit der Gründung im Jahr 1991 zu einem der wichtigsten österreichischen Hersteller von Vollhartmetall-Präzisionswerkzeugen zum Fräsen und Bohren entwickelt. Seit 20 Jahren bietet Wedco den österreichischen Kunden zudem die Hochleistungswerkzeuge von Horn an. Die Produktpalette der Paul Horn GmbH umfasst eine Vielzahl von Dreh- und Fräswerkzeugen, darunter Wendeschneidplatten und Spezialwerkzeuge für die unterschiedlichsten Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt oder Medizintechnik. Anlässlich des Jubiläums sprachen wir mit Edip Bayizit und Markus Horn über diese erfolgreiche Partnerschaft.
branchengeschehen
Die Hoffmann Group wird demnächst ihr nachhaltiges Sortiment der Serie GreenPlus von Garant um Zerspanungswerkzeuge mit einem reduzierten ökologischen Fußabdruck erweitern. Bereits im Spätsommer plant der Werkzeughändler, eine neue Produktlinie ins Programm aufzunehmen. Die neuen Werkzeuge bestehen aus einem Stab, der zu mehr als 99 Prozent aus recyceltem Hartmetall-Substrat hergestellt wurde, und stammen aus einer Produktion, die ausschließlich elektrischen Strom aus erneuerbaren Energien nutzt. Der Mehrwert: ein deutlich geringerer ökologischer Fußabdruck im Vergleich zu konventionell hergestellten Hartmetall-Stäben bei gleichbleibend hoher Leistungsfähigkeit.
Im schwedischen Gimo ist eine der modernsten Fertigungsstätten für Wendeplattenwerkzeuge beheimatet. Aufgrund umfassender Automatisierungsmöglichkeiten laufen die Anlagen bei Sandvik Coromant rund um die Uhr. Die umfassenden Vorteile von Vericut und Vericut Force™ von CGTech tragen maßgeblich zu einem stabilen Produktionsprozess bei. Einerseits werden damit die Schnittbedingungen bei der Bearbeitung der Bauteile analysiert und optimiert und andererseits die Prozesssicherheit beim vollautomatisierten Betrieb sichergestellt. Das Resultat sind erhebliche Einsparungen bei der Zykluszeit und dem Energieverbrauch – die Ergebnisse sind beeindruckend.
Bei der Fertigung von Buchsen aus Edelstahl setzt Martin Präzisionstechnik schon seit vielen Jahren auf die zuverlässigen Abstechwerkzeuge aus Iscars DO-GRIP-Linie. Seit Anfang des Jahres spart der Zerspaner dank der brandneuen, nur einen Millimeter breiten Schneideinsätze Material und kann nachhaltiger prozesssicher abstechen.
Einfache Bauteile lassen sich vielfach auch ohne CAM-Programmierung auf 3-Achs-Maschinen produzieren. Damit die Maschinenbediener die dafür notwendigen Komplettwerkzeuge selbst digital konfigurieren und in die zentrale Werkzeugdatenbank einspeisen können, hat die Hoffmann Group ihre digitale Fertigungslösung Connected Manufacturing um die Funktionalität „Tool Assembler“ erweitert. Dadurch sind Fertigungsbetriebe in der Lage, alle Mitarbeiter mit relevanten Programmierkenntnissen effizienter einzusetzen.
Der Einsatz von Hartmetall als Konstruktionselement ist in verschiedenen Branchen wie der chemischen Industrie, der Kunststoffproduktion, der Lebensmittelindustrie, der Strahltechnik, der Recyclingindustrie sowie im Gesundheits- und Hygienebereich nicht mehr wegzudenken. Hartmetall zeichnet sich besonders durch seine Verschleißfestigkeit aus und ist daher eine zuverlässige Option für Bauteile, die extremen Belastungen standhalten müssen. Ob Schlagbeanspruchung, hoher Druck, hohe Temperatur oder Korrosion – oft ist Hartmetall der einzige Werkstoff, der diesen Anforderungen gewachsen ist.
Die Bearbeitung von Leichtbau-Werkstoffen wie Aluminium und Al-Legierungen erfordert hochmoderne Werkzeuge und spezialisiertes Know-how. Beim Presse-Event in Niefern gaben die renommierten Walter-Experten Roland Hanischdörfer, Field Business Developer PKD, und Component Manager Stefan Benkóczy aufschlussreiche Einblicke in die Welt der Leichtmetallbearbeitung und zeigten interessante Innovationen der Walter AG.
Iscars bisherige Werkzeugkampagnen haben die Bedeutung intelligenter Zerspanungswerkzeuge für die moderne Produktion, die logische Lösungen bieten und allen Anforderungen der Anwender gerecht werden, bereits verdeutlicht. Jetzt ist Iscar dabei, die Zerspanungsindustrie mit seiner nächste Werkzeugkampagne aufs Neue zu revolutionieren. LogiQuick kombiniert die drei Schlüsselbegriffe Logik, IQ und schnell. Besonders im Fokus: die Zerspanungsgeschwindigkeit.
Mit der Fightmax-Fräserserie schickt der Werkzeughersteller Inovatools aus Kinding Haunstetten vielseitige Kämpfer zur wirtschaftlichen Bearbeitung unterschiedlicher Hightech-Werkstoffe in den Ring. Aufgrund ihrer konstruktiven Besonderheiten erzielen die HPC-VHM-Fräser FightMax Titan, FightMax Inox oder FightMax Stahl extreme Zerspanvolumina sowie beeindruckende Oberflächengüten bei hohen Schnittwerten, Vorschüben und langen Standzeiten. Durch ein spezielles Hochglanzfinishing macht Inovatools diese High End-Fräser nun noch leistungsstärker und produktiver.
Ingersoll stellt die neuen Serien DiPosQuadF zum Schruppen mit 45° Einstellwinkel und für die Hochvorschubbearbeitung mit 20° Einstellwinkel vor.
Als Hersteller von Spritzgusswerkzeugen legt Oelfke Formenbau großen Wert auf die Qualität seiner Produkte. Mit den speziell auf die Anforderungen der Branche abgestimmten Nanfeed- und Solidmill-Fräsern von Iscar erzielt das Unternehmen sehr gute Oberflächen, schnelle Durchlaufzeiten und lange Standzeiten bei mehr Prozesssicherheit.
Die SpadeTwist-Serie der Wechselkopfbohrer erhält einen neuen Bohrkopf LPC für Bohrungen mit großem Durchmesser. Der neue SpadeTwist Wechselbohrkopf LPC steigert die Produktion bei gleichzeitiger Reduzierung der Produktionskosten, und macht ihn somit zu einer ausgezeichneten Option.
The Machining Doctor existiert seit nun seit rund zwei Jahren und stellt eine umfassende, kostenfreie Informationsplattform für Aufgabenstellungen und Problemlösungen im Bereich der Zerspanungstechnik dar. Christian Hilker, zuständig für den deutschsprachigen Raum bei The Machining Doctor, gab uns im Gespräch einen genaueren Einblick in das digitale Nachschlagewerk.