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gastkommentar
Zerspanungsprozesse wie Bohren, Fräsen und Schlichtbearbeitungen stellen eine enorme Belastung für die eingesetzten Werkzeuge dar. Vor eben diesem Hintergrund erläutert Jill Glynn, Commercial Services Manager bei Sandvik Coromant, wie die Werkzeugaufbereitung die Lebensdauer eines Werkzeugs verlängern kann – und letztlich eine kosteneffektive und nachhaltige Alternative zur Neuanschaffung darstellt.
anwenderreportage
Zum Leistungsangebot der Phiesel Dreh- und Frästechnik GmbH gehört auch die präzise Fertigung von Kleinteilen. Seit das Unternehmen die neue Penta Cut 17 von Iscar einsetzt, haben sich die Prozesse bei der Bearbeitung eines Kolbens aus Aluminium deutlich verbessert. Das Allround-System für Kleinbauteile mit fünf Schneiden ermöglicht längere Standzeiten, spart Werkzeugkosten und überzeugt durch ein bedienerfreundliches Handling im beengten Maschinenraum.
Wenn es um die Feinbearbeitung von Bohrungen geht, hängt sehr viel von der Auswahl der richtigen Reibahlen ab. Der Werkzeughersteller Nachreiner aus Balingen-Weilstetten bietet nicht nur ein riesiges Produktportfolio an Reibahlen für die unterschiedlichsten Anwendungen an, sondern kann bestimmte Werkzeugtypen auch in kundenindividuellen Sondermaßen innerhalb von 48 Stunden liefern.
Mit den Planfräsern M5009 und 5012 setzt Walter den Ausbau der Xtra·tec® XT Familie weiter fort und bringt, zusätzlich zur bereits eingeführten Plattengröße 09, Werkzeuge für die Plattengröße 12 auf den Markt. Beide Plattengrößen können in Fräsern mit unterschiedlichen Anstellwinkeln eingesetzt werden.
Sandvik Coromant bietet mit CoroMill® Plura Vollhartmetall-Schaftfräser, die produktive, effiziente und zuverlässige Bearbeitungsprozesse ermöglichen. Das Angebot umfasst Werkzeuge für das Schruppen, Schlichten und Gewindefräsen in unterschiedlichsten Anwendungen und Werkstoffen einschließlich schwer zerspanbaren Werkstoffen oder sehr harten Stählen bis 63 HRC. Zuletzt hat der Weltmarktführer für Werkzeuge und Zerspanungslösungen die CoroMill Plura HFS-Schaftfräserserie für leistungsstarke und sichere High-Feed-Sidemilling-Bearbeitungen um Werkzeuge in der Größe 5xD erweitert.
Iscar erweitert sein Wechselkopfbohrsystem LOGIQ 3 CHAM um Bohrkörper in 8xD und stellt die neuen dreischneidigen Flachbohrköpfe vor. Anwender sparen sich damit die Pilotbohrung, erzielen saubere Schnitte und steigern ihre Produktivität.
Tungaloy erweitert sein Präzisionswerkzeug TetraMiniCut um neue Werkzeughalter und TCF-18-Wendeschneidplatten. Mit den neuen Komponenten ermöglicht Tungaloy das Planstechen noch kleinerer Durchmesser. TetraMiniCut ist eine Miniaturlösung, mit der Anwender selbst geschliffene Flächen präzise stechen können. Die Besonderheit: Die nicht eingesetzten Schneiden werden im Träger geschützt und können in jedem Fall genutzt werden.
branchengeschehen
Seit jeher ist Mapal stark mit der Automobilindustrie verbunden. Entsprechend groß ist der Einfluss der Branche auf das Unternehmen. Bereits seit 2018 hat die Automobilindustrie mit sinkenden Absatzzahlen an Pkw zu kämpfen. Das lag zum einen an weltweiten Themen wie dem Brexit, dem Dieselskandal, Handelskonflikten und politischen Instabilitäten. Zum anderen an der Frage der Mobilität der Zukunft, dem Wandel hin zu alternativen Antriebskonzepten.
Ein stabiles Fundament entscheidet über die Sicherheit eines Hauses. Das ist bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen nicht anders – der eingesetzte Schneidstoff bildet das Fundament des Werkzeugs. Damit Anwender mit ihren Werkzeugen sicher und produktiv arbeiten können, entwickelt Werkzeugspezialist Iscar seine Schneidstoffe ununterbrochen weiter.
CFK und GFK, Aluminium- und Titan-Stacks, Peek, glasfaserverstärktes Aluminium – wer moderne Werkstoffe prozesssicher und zugleich schneller, präziser und mit weniger Bearbeitungsschritten, also produktiver zerspanen will, braucht werkstoffoptimierte Werkzeuge und Prozesse. Die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH ist dafür genau der richtige Partner.
Mit den Plan-, Eck- beziehungsweise Bohrnutenfräsern MP060, MP160 und MP260 mit eingelöteten PKD-Schneiden stellt Walter ein Produktprogramm zur Bearbeitung von Aluminium, Al-Si-Legierungen, Magnesium und Magnesiumlegierungen sowie für Kunststoffe und Faserverbund-Werkstoffe vor.
Oerlikon Balzers, weltweit führende Anbieterin von Oberflächenlösungen für die Metall- und Kunststoffverarbeitung, feiert ihr 75-jähriges Firmenjubiläum. 1946 hatte Professor Max Auwärter eine Idee, wie die bis dahin noch weitgehend unbekannte Vakuum-Dünnfilmtechnologie industriell nutzbar gemacht werden könnte. Seinen Fokus legte das Liechtensteiner Unternehmen seit den 80er Jahren mit großer Leidenschaft auf nachhaltige Innovationen, die die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Werkzeugen und Präzisionskomponenten in zahlreichen Industrien deutlich steigern.
Für beste Ergebnisse müssen Maschine und Werkzeug harmonieren: Dynamisch besonders hoch belastete Leichtbaukomponenten wie Aluminium-Strukturteile für Flugzeuge werden meist aus dem vollen Material zerspant. Dabei werden bis zu 95 Prozent des Materials abgetragen. Solche Bauteile sind teilweise bis zu 30 Meter lang. Von den Zerspanungsmaschinen werden enorme Leistungen bei zugleich hoher Präzision gefordert, denn bei Restwanddicken von teils unter zwei Millimetern könnten bereits Abweichungen im Zehntel-Millimeter-Bereich Probleme verursachen. Am Markt werden heute komplett ausgetestete und durchoptimierte Technologielösungen aus Maschine, Automatisierung, Werkzeugen und Bearbeitungssoftware verlangt. In diesem Umfeld bewähren sich Werkzeuge zum Fräsen, die Mapal speziell für die Hochleistungszerspanung entwickelt hat.
HOBit-Wälzfräser liefert besseres Ergebnis in kürzerer Zeit: Riemenscheiben, Kerbverzahnungen, Zahnräder usw. – Verzahnungswerkzeuge werden in unzähligen Herstellungsprozessen unterschiedlichster Bauteile gebraucht. Aber wer sie einsetzt, steht häufig unter Druck, möglichst günstige, aber dennoch hochwertige Teile in großer Stückzahl herstellen zu müssen. Als Lieferanten gefragt sind daher Werkzeughersteller, die sowohl effiziente Standardprodukte bieten als auch mit Rat und Tat zur Seite stehen. So wie die Hommel+Keller Präzisionswerkzeuge GmbH, die aktuell ihren Katalog leistungsstarker HOBit-Verzahnungswerkzeuge um Standardprodukte, die ab Lager verfügbar sind, erweitert hat.
Die Herstellung von Presswerkzeugen, also von Stempeln und Matrizen für das Pressen von Wendeschneidplatten, erfolgte bei Boehlerit bisher in mehreren Arbeitsschritten auf mehreren unterschiedlichen Maschinen. Zu den einzelnen Fertigungsschritten zählte das Koordinatenschleifen, Elektrodenfräsen und Senkerodieren; abschließend war aufwändiges manuelles Polieren erforderlich.
Die Produktfamilie ‚GARANT Master‘ steht seit dem Jahr 2015 für moderne Hochleistungszerspanung auf technisch anspruchsvollstem und gleichzeitig verlässlichstem Niveau. Mit dem neuen VHM-Bohrer GARANT Master Steel MICRO erweitert die Hoffmann Group diese Produktfamilie auf das Anwendungsfeld der Mikro-Präzisionszerspanung.
Im Dezember 2019 fand der Zusammenschluss von OSG Deutschland mit dem Werkzeughersteller Bass sowie der MAG Kaltwalztechnologie statt. Seit 1. Dezember 2020 sind die Firmen OSG, Bass, OSG EX-CELL-O und Wexo Präzisionswerkzeuge unter dem gemeinsamen Dach der OSG Germany Holding GmbH. Wie sinnvoll diese Neuausrichtung bzw. das Bündeln von Kompetenzen ist, machen die Strukturvorgaben weltweit aktiver Technologiekonzerne deutlich. Im Interview sprechen Yasushi Suzuki, Geschäftsführer der Holding, und Michael Rupp, Geschäftsführer der OSG Germany, darüber.
Der Hochvorschubfräser MILL4FEED von Iscar im Einsatz bei der Heron CNC-Technik: Die Heron CNC-Technik GmbH in Dornbirn hat sich auf die Zerspanung von komplexen Dreh- und Frästeilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert und fertigt auf ihren CNC-Bearbeitungszentren Prototypen sowie Serienteile in Losgrößen von 1 bis 10.000. Um anspruchsvolle Medizinteile aus Chromstahl wirtschaftlich bearbeiten zu können, setzt Heron auf den Hochvorschubfräser MILL4FEED von Iscar. Von Christof Lampert, x-technik
Mercedes-Benz AG prämiert überdurchschnittliche Leistungen hinsichtlich Qualität und Innovation sowie die partnerschaftliche Zusammenarbeit. Die OSG GmbH war 2019 in der Kategorie Innovation erstmals für den Daimler Supplier Award nominiert. Aus dieser partnerschaftlichen Zusammenarbeit resultiert wohl auch ein neues und noch aktuelles Projekt.
Walter stellt die neue Vollhartmetall-Fräserfamilie Xill·tec vor: Universelle Einsetzbarkeit und hohe Prozessstabilität sind bei Zerspanungswerkzeugen die Traumkombination – aber technisch absolut nicht so einfach zu erreichen. Vor allem, wenn mit universeller Einsetzbarkeit sowohl Werkstoffe als auch Bearbeitungsstrategien gemeint sind. Walter bringt mit den Xill·tec™-Vollhartmetallfräsern der Produktfamilie MC230 Advance eine Lösung auf den Markt, die hohen technischen Anspruch mit den Anforderungen der Praxis verbindet: geeignet für alle gängigen ISO-Materialgruppen sowie Frässtrategien – und aufgrund dessen geeignet für alle Zerspanungsbranchen.
Durch die Optimierung eines Schruppprozesses spart der Lohnfertiger Jörg Bamann in seiner mechanischen Werkstatt knapp 100 Minuten Zeit pro Bauteil ein. Der Einsatz des Hochvorschub-Frässystems DAH von Horn, in Österreich vertreten durch Wedco, ermöglichte diese enorme Produktivitätssteigerung. Seit 20 Jahren setzt Bamann in seiner Fertigung auf Werkzeuge des deutschen Präzisionswerkzeugherstellers. Nicht nur die Fertigungszeit konnte verringert werden, auch der Schnittdruck und die Vibrationen sind laut Bamann weit unter dem Wert vor der Umstellung.
Im Bereich der Schwerzerspanung arbeitet man zumeist mit vorhandenen, oft in die Jahre gekommenen Fertigungsmitteln und -verfahren. Dass das auch komplett anders sein kann, beweist das Beispiel der Breitenfeld Edelstahl AG. Aufgrund der Investition in eine neue Portalfräsmaschine kann man seinen Kunden nun zahlreiche Vorteile hinsichtlich Vorbearbeitung der geschmiedeten Brammen anbieten. Gemeinsam mit dem Werkzeug- und Hartmetallspezialisten Boehlerit hat man zudem einen Meilenstein im Trennen der bis zu 27 Tonnen schweren Metallblöcke gesetzt. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
PrimeTurning™-Bearbeitungsmethode in Siemens NX™-Software implementiert: Sandvik Coromant, Weltmarktführer für Werkzeuge und Zerspanungslösungen, schließt eine neue Partnerschaft mit Siemens Digital Industries Software, um seine PrimeTurning™-Technologie in die NX™-Software von Siemens zu integrieren. Die Partnerschaft ermöglicht es NX-Anwendern, PrimeTurning-Operationen effizient zu definieren.
Umfassendes Produktportfolio für die moderne industrielle Produktion: VHM-Fräser, -Bohrer, -Reibahlen, modulare Werkzeugsysteme und Sonderwerkzeuge – der Werkzeughersteller Inovatools aus Kinding-Haunstetten präsentiert im neuen VHM-Katalog 2021 ein umfassendes Portfolio an innovativen Zerspanlösungen für ein breites Anwendungsspektrum in den unterschiedlichsten Branchen.
Mit der Wechselplatte P6006 für Walter Standardbohrer D4140, D4240 sowie die Sonder- und Xpress-Familie für Stufenbohrungen D4340 bringt Walter einen eigens für unlegierte beziehungsweise niedrig legierte Stähle entwickelten Spezialisten auf den Markt. Eine Wechselplatte, die die universell einsetzbare Walter Stahlplatte P6001 sehr gut ergänzt.
Zerspanungstechnik
