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Auf der EMO 2021 präsentiert Vollmer zum ersten Mal seine neue Schleifmaschine VGrind 360S, mit der sich Hartmetallwerkzeuge wie Bohrer, Fräser oder Reibahle effizient und automatisiert bearbeiten lassen. Dank optimierter Linearmotoren, einem Plattenwärmetauscher sowie erstmalig einer Spindelindexierung profitieren insbesondere Werkzeughersteller, die ihre Zerspanwerkzeuge für Branchen wie Automobilindustrie, Werkzeugbau, Medizintechnik oder Luftfahrtindustrie entwickeln und produzieren.
Die EMO 2021 in Mailand ist für den Biberacher Schärfspezialist Vollmer der erste europäische Messeauftritt seit nunmehr zwei Jahren. Vom 4. bis zum 9. Oktober präsentiert der Maschinenbauer seine Schärfmaschinen und digitalen Lösungen für eine effiziente und vernetzte Bearbeitung von Zerspanwerkzeugen – egal, ob aus Hartmetall oder mit PKD (polykristalliner Diamant) bestückt. Highlights der EMO sind die Schleif- und Erodiermaschine VHybrid 260 sowie die Lasermaschine VLaser 370, die wegen der Corona-Auszeit erstmals auf der EMO live zu sehen ist. Mit der neuen Werkzeugschleifmaschine VGrind 360S gibt es auch eine Weltpremiere.
Er geht nicht leicht über die Lippen, der Name des dänischen Werkzeugherstellers TN Værktøjsslibning, deshalb kürzt sich das Unternehmen auch mit TN Slib ab. Dabei erklärt das Wort Værktøjsslibning, zu Deutsch Werkzeugschleifen, exakt, was das Unternehmen macht: Es fertigt beschichtete Fräser und Bohrer aus Vollhartmetall als Sonderanfertigung und in mehr als 50 Standardmodellen, hinzu kommen Nachschärf-Services und Beratung. Anfang 2020 hat sich TN Slib für die Werkzeugschleifmaschine VGrind 340S entschieden, die der Biberacher Schärfspezialist Vollmer vor gut einem Jahr auf den Markt gebracht hat. Die VGrind 340S entstand aus dem bereits seit vielen Jahren etablierten, hoch innovativen Maschinenkonzept der VGrind-Baureihe.
Das Anca Integrated Manufacturing System (AIMS) verbindet Werkzeugproduktionsprozesse und -systeme und ermöglicht damit eine umfassende Automatisierung.
GCX Linear ermöglicht den Abschluss aller Vorgänge für Schäl- und Formfräser in einem einzigen Arbeitsgang. Die neue Anca-Lösung erzielt eine hervorragende Präzision und verbessert zudem die Produktivität.
anwenderreportage
Hema-Faltenbälge schützen empfindliches Maschineninnenleben: Die Firma WMS Nöbauer aus Enzesfeld-Lindabrunn hat sich darauf spezialisiert, in die Jahre gekommene Werkzeugmaschinen wieder auf Vordermann zu bringen. Bei diesen Retrofit-Maßnahmen spielen unterschiedlichste Hema-Faltenbälge, die mittlerweile in großen Stückzahlen bei GGW Gruber geordert werden, eine nicht zu unterschätzende Rolle: Schließlich haben diese die Aufgabe, die beweglichen Anlagenteile vor Verschmutzung und anderen schädlichen Fremdeinflüssen zu bewahren. Von Sandra Winter, x-technik
Messgenauigkeiten im µ-Bereich gehören in der Zerspanung zum Standard – denn nur mit Werkzeugen, deren Werkzeuggeometriedaten exakt ermittelt sind, lassen sich auch exakte Bauteile fertigen. Mit den Mess- und Prüfgeräten von Zoller können Werkzeughersteller die Werkzeuggeometriedaten direkt nach dem Schleifen ermitteln, protokollieren und nachweisen. Zoller präsentiert nun zahlreiche Lösungen mit neuen Features und im neuen Design.
Transparenz und Effizienz dank c-Com: Die Wiederaufbereitung von Werkzeugen stellt für produzierende Unternehmen einen wichtigen Kostenfaktor dar. Dabei sind das Nachschleifen und Wiederbeschichten in Herstellerqualität essenziell, um weiterhin das volle Potenzial von Werkzeugen nützen zu können. So weit, so unkritisch. Kritisch beim Prozess rund um das Wiederaufbereiten sind allerdings oft die Erfassung und Verwaltung der Werkzeuge beim nachschleifenden Unternehmen. Um für Kunden Transparenz zu schaffen, einen Aufbereitungsservice innerhalb weniger Tage sicherzustellen und die eigenen Mitarbeiter zu entlasten, setzt die Miller GmbH & Co. KG deshalb auf das Nachschliffmanagement der c-Com GmbH.
Effiziente Kombination aus Laserschruppen und Schleifen: Eines ist klar, der Laser ist aus der Bearbeitung von Superhartstoffen wie Polykristalliner Diamant (PKD) nicht mehr wegzudenken. Zu offensichtlich sind dessen Geschwindigkeits- und Kostenvorteile gegenüber dem Schleifen. Wie genau aber soll der Laser eingesetzt werden? Und wie lassen sich die angesprochenen Vorteile genau beziffern? Das sind Fragen, auf die Agathon, ein Schweizer Hersteller von Laserbearbeitungs- und Schleifmaschinen, Antworten liefert.
NUM hat eine neue Version seiner Werkzeugschleifsoftware NUMROTO auf den Markt gebracht. Die Version 4.0 der Software bietet zahlreiche neue Funktionen und Erweiterungen, die zur Steigerung der Produktivität von Präzisions-Werkzeugschleifmaschinen beitragen.
veranstaltung
Haimer zeigt auf der GrindTec 2018 in Augsburg die neuesten Entwicklungen im Bereich hochpräziser Schleifscheibenaufnahmen, Wucht- und Voreinstelltechnik sowie Zubehör – und Hartmetall-Rohlinge für die Haimer-Entwicklung Duo-Lock™, einer Schnittstelle für modulare Hartmetall-Werkzeugköpfe.
Die Vielseitigkeit der Funkenschleifmaschine Dia-2200-mini von Lach Diamant für die Fertigung und das Service von Diamant-Werkzeugen für die Holz- und Composite-Industrie ist bereits bekannt – neu ist jedoch ein Programm für das Fräsen extremer Achswinkel, das auf der GrindTec 2018 präsentiert wird.
Schnellere und stabilere Schleifprozesse: Auf der diesjährigen GrindTec demonstriert Agathon nicht nur sein eindrückliches Maschinenportfolio, sondern widmet sich verstärkt dem Thema Optionen. Das entsprechende Angebot haben die Schweizer in jüngster Zeit weiter ausgebaut. Im Zentrum des Agathon-Auftritts steht außerdem die Bearbeitung von Superhartstoffen mit der Lasermaschine Neo.
Die amerikanische Firma Star SU und ihr italienischer Partner Samputensili stellen auf der GrindTec zahlreiche Innovationen und Prozesslösungen vor, die aus dem Streben nach kontinuierlicher technischen Entwicklung, Präzision und Exzellenz entstanden sind.
Unter dem Motto “Beyond precision” wird Samputensili auf der EMO 2017 verschiedene Weltpremieren, Innovationen sowie modernste Produkte und Prozesslösungen vorstellen, die aus dem Streben nach kontinuierlicher technischer Entwicklung und Präzision entstanden sind.
Rollomatic LaserSmart 500 sorgt für definierte Schneidkanten: PKD-Werkzeuge sind in der Aluminiumbearbeitung eine wichtige Instanz geworden. Um die Eigenschaften von polykristallinem Diamant mit denen einer scharfen und definierten Schneidkante zu kombinieren, suchte die Günther Wirth Hartmetallwerkzeuge Betriebs-GmbH nach einer intelligenten Methode, unter anderem hochwertige Stufenbohrer zu fertigen. Die Lösung folgte mit der LaserSmart 500 von Rollomatic, die mit aktueller Lasertechnologie präzise Ergebnisse liefert.
Wo das Kühlmittel aus beweglichen Düsen kommt: Mit Isog 24 präsentiert Isog Technology ein neues Schleifzentrum, dessen Besonderheit die neuartigen Kühlmitteldüsen am Schleifkopf sind. Sie sorgen für hohe Kühlleistung und Genauigkeit und dafür, dass der Verbrauch an Kühlmittel reduziert wird. Darüber hinaus eröffnet der neue Schleifkörperwechsler das Schleifen oder Nachschärfen unterschiedlichster Teile in einer einzigen Spannung.
Zum wirtschaftlichen Bearbeiten nahezu sämtlicher Werkstoffe wie Guss, Aluminium, Stahl und rostfreie Stähle produziert Komet Wendeschneidplatten sowie dazu passende Werkzeuge in einer Vielzahl unterschiedlicher Grundformen, Geometrien und Hartmetallsorten. Wesentliche geometrische Merkmale der Schneide wie Spanwinkel, Fase und Freiwinkel, Verrundung der Schneidenecke und der Schneidkante, bestimmen die Qualität der Zerspanung.
Auf der GrindTec in Augsburg präsentiert das Familienunternehmen Lach Diamant u. a. seine Universal-Funkenerosions-Schleifmaschine Dia-2200-mini sowie seine Weltneuheit drebojet®-plus – die alternative Diamant-Abrichtrolle für das bahngesteuerte Abrichten/Profilieren von Schleifscheiben.
Gut gewappnet für kommende Herausforderungen im Werkzeugschleifen: Schnelles und zuverlässiges Werkzeug- und Rundschleifen, hochpräzise Laserbearbeitung, moderne Software – für den anspruchsvollen Markt hat Rollomatic die passenden Antworten. Auf der diesjährigen GrindTec präsentiert das Schweizer Unternehmen einige seiner hocheffizienten Schleifmaschinen mit neuen Ausstattungsmerkmalen sowie Software-Updates für eine präzise Werkzeugfertigung.
Hochproduktive Fertigung von Hartmetall-Fräsern mit Durchmessern bis 20 mm: In vielen Industriezweigen steigt der Bedarf an besonders präzisen Fräs- und Bohrwerkzeugen mit größeren Durchmessern stetig an. Aufgrund der benötigten Stückzahlen und der langen Bearbeitungszeiten spielt in diesem Bereich die Produktivität der Maschinen eine immer größere Rolle. Für die Rollomatic SA in Le Landeron (CH) Grund genug, seine Werkzeugschleifzentren für große Durchmesser für die vollautomatische, sicher beherrschte Produktion großer Stückzahlen auszustatten.
Zerspanungstechnik
