Die Branchenplattform von x-technik
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In einer Zeit rascher technologischer Entwicklungen und intensiver Wettbewerbsdynamik ist es essenziell, stets den Innovationsgeist zu fördern und als Vorreiter aufzutreten. Der Umbau des WFL Millturn Innovation Centers stellt dabei einen strategisch wichtigen Schritt dar, um den Ansprüchen unserer Kund*innen gerecht zu werden und unsere Position am Markt nachhaltig zu stärken.
Das spanische Unternehmen Cesa Héroux Devtek hat gleich vier Millturns im Einsatz und kann mit den fortschrittlichen Anpassungen Arbeitszeit verkürzen. Im Gespräch mit dem Produktionsleiter Iñigo Meseguer bekamen wir spannende Einblicke in die Produktionsprozesse und Zukunftspläne des Unternehmens.
Im Jahr 1975 hat Okuma mit der LM70-AT sein erstes Dreh-/Fräszentrum auf den Markt gebracht: Es konnte in einer einzigen Einheit drehen, bohren und fräsen und so einen kompletten Bearbeitungsprozess abbilden. Das Prinzip hat Okuma in den zurückliegenden Jahren stetig gemäß Marktanforderungen weiterentwickelt. Heute steht die Multus-Serie für technologische Innovation und höchste Standards.
Die Machining Transformation (MX), mit der DMG Mori die Zukunft des Werkzeugmaschinenbaus gestaltet, hat unmittelbaren Einfluss auf die Produktentwicklung. Einen Beleg dafür liefert die sechste Generation der CTX-Universaldrehmaschinen. Als jüngster Neuzugang der Baureihe verfügt die CTX 750|1250 über leistungsfähige Spindeln, ein ganzheitliches Kühlkonzept, direkte Messsysteme und breite Linearführungen. Integrierte Prozesse und eine energieeffiziente Maschinennutzung gehören ebenso zum Gesamtkonzept der Maschine wie moderne Steuerungsoptionen und die automatisierte Fertigung.
anwenderreportage
Der in Dortmund ansässige Keramikspezialist Doceram hat Anfang 2023 mit der Kern Micro HD seine „Königin“ der Werkzeugmaschinen gefunden. Sie ist entsprechend ihrer Position erhaben in der Fertigung platziert und bearbeitet selbst anspruchsvollste Keramik mit dem von Kern entwickelten duktilen Schnitt prozesssicher und mit höchster Oberflächengüte. Der Einsatz dieser High-End-Technologie sichert dem Unternehmen bestehende Märkte und eröffnet Chancen für neue.
Nach erfolgreicher Einführung der Modelle F 5000 und F 6000 erweitert Heller nun die neue Generation der 5-Achs-Baureihe mit der F 8000 nach oben. Dank zahlreicher Innovationen, die für eine besonders hohe Performance und Präzision sowie für einen schmalen Footprint sorgen, eignet sich die F 8000 für Einsätze in unterschiedlichsten Branchen. Seit September 2024 steht das neue High-Performance-Bearbeitungszentrum dem Markt zur Verfügung.
interview
Im Jahr 2004 hat sich DMG dazu entschlossen, den Markt in Österreich mit einer eigenen Niederlassung zu stärken. Eine tragende Säule spielte dabei Gebhard Aberer, der die Erfolgsgeschichte seit nun 20 Jahren maßgeblich begleitet. Das Portfolio von DMG Mori umfasst Fertigungslösungen auf Basis der Technologien Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren sowie Ultrasonic, Lasertec und Additive Fertigung. Nachhaltigkeit, Technologieintegration sowie durchgängige Automations- und Digitalisierungslösungen sind fester Bestandteil der Unternehmensphilosophie. Im Interview blicken wir mit Gebhard Aberer hinter die Kulissen eines weltweit führenden Werkzeugmaschinenherstellers.
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Vom Tieflochbohren über Innendrehen bis zum Auskammern legt WFL größten Wert auf Präzision, Sicherheit und Qualität. Die wohl grundlegendste Innenbearbeitung ist das Bohren. Ein Sonderfall ist das Tieflochbohren. Es zählt zu den Spezialdisziplinen in der Zerspanung, zumal für diese Bearbeitungsschritte in der Regel besonderes Equipment, sowohl hinsichtlich Werkzeugen als auch Maschinen, benötigt wird. Die erfahrene Innenbearbeitungskompetenz von WFL zeigt sich auch hier.
Wenn ein Unternehmen sowohl im Drehen als auch im Fräsen ausschließlich auf eine Marke setzt, ist das ein klares Statement. Der österreichische Hersteller von Hydraulikmotoren AVS vertraut aus gutem Grund auf Werkzeugmaschinen aus dem Hause Mazak. Das neueste Highlight im Maschinenpark ist eine Integrex i-250H S mit AG-Paket. Damit können Verzahnungen in einer Aufspannung mit höchster Qualität und kürzesten Zykluszeiten gefertigt werden. Gear Skiving ist hier das Schlagwort und programmiert wird direkt an der Maschine.
Bei der Bearbeitung von Armaturenteilen bis zu einem Gewicht von sechs Tonnen setzt die Hora Holter Regelarmaturen GmbH & Co. KG auf eine M80 Millturn/3.000 mm von WFL. Mehrere Maschinenhersteller wurden in Betracht gezogen, doch schlussendlich konnte WFL das deutsche Familienunternehmen in allen Punkten überzeugen. Neben konkreten Kriterien waren vor allem der Service und die Erreichbarkeit ausschlaggebend.
Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung bietet WFL ausgereifte Softwarelösungen rund um den Fertigungsprozess mit einem Millturn-Dreh-Bohr-Fräszentrum. Die Technologiezyklen von WFL decken ein breites Spektrum von Standard- und Sondertechnologien für zahlreiche Anwendungsfälle ab. Die Programmbausteine ermöglichen eine effiziente Programmierung direkt an der Maschinensteuerung oder am PC. So können die Programme für sowohl komplexe als auch einfache Werkstücke innerhalb kürzester Zeit erstellt werden.
WFL ist auch in diesem Jahr wieder auf der AMB in Stuttgart vertreten und die Besucher können die Zerspanung von technologisch anspruchsvollen Werkstücken auf einer M20-G und einer M50 Millturn live vor Ort erleben. Weitere Highlights: das Quick Change System, die Mobile Robot Automation, das CrashGuard Studio sowie die Betriebsdatenerfassung mit myWFL.
Kern Microtechnik wird auf der AMB 2024 seinem Ruf als Technologieführer im Bereich der Hochpräzisionsfertigung einmal mehr gerecht. Denn dort – in Halle 7 Stand B71 – wird erstmals das neue voll hydrostatische Fünfachsfräszentrum Kern Micro HD+ zu sehen sein. Darüber hinaus erleben die Besucher der Fachmesse das weiterentwickelte Laserbearbeitungszentrum Kern Femto E3 und eine automatisierte Kern Micro HD in Aktion.
Die Multifunktions-Dreh- und Fräszentren von WFL werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, wobei die Luft- und Raumfahrt ein wichtiger Markt ist. Die ArianeGroup, Vorreiter in der Raumfahrt, ist ein Paradebeispiel für den Einsatz von Millturn-Maschinen. Die Produktion von Schlüsselkomponenten erfordert den Einsatz von zuverlässigen und präzisen Maschinen.
30 Jahre WFL und 40 Jahre Millturn: Zwei Jubiläen, die besondere Aufmerksamkeit verdienen. Bereits letztes Jahr konnte WFL stolz auf das 30-jährige Jubiläum zurückblicken. Von einer anfangs zwölfköpfigen Gruppe ist die Mannschaft über die Jahre auf mehr als 500 Mitarbeiter gewachsen. Durch Zusammenhalt und ein gemeinsames Ziel, welches WFL noch heute begleitet – nämlich das Beste in puncto Komplettbearbeitung zu liefern – ging es in den letzten Jahrzehnten stetig bergauf.
Als weltweit einziger Hersteller konzentriert sich WFL ausschließlich auf die Entwicklung und Produktion multifunktionaler Dreh-Bohr-Fräszentren. Bei der Millturn-Baureihe stehen Prozessoptimierung und Produktivitätssteigerung sowie zunehmend auch Automatisierung und Digitalisierung im Fokus. Ein modularer Aufbau sowie individuelle Sonderlösungen garantieren eine optimale Anpassung an die jeweilige Fertigungsaufgabe. Anlässlich des WFL-Technologiemeetings 2024 konnten wir mit Geschäftsführer Mag. Norbert Jungreithmayr über die aktuell sehr gute Auftragslage und die technologischen Highlights sprechen sowie einen Blick in die Zukunft werfen.
Falser Maschinenbau aus Auer in Südtirol versteht sich als 360°-Systemlieferant, der hochwertige Bauteile und komplette Maschinenbaugruppen fertigt. Kürzlich hat das Unternehmen ein 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum HF 5500 von Heller mit Rundspeicher- und Roboterautomation von STS, ausgestattet mit R-C2-Spanntechnik von Gressel, in Betrieb genommen. Seither werden Serien- und Einzelteile mannlos komplettbearbeitet.
Bereits seit über 100 Jahren beschäftigt sich Waldrich Coburg mit der Herstellung von großen, leistungsstarken Portalbearbeitungszentren und Portalschleifmaschinen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Um langwierige Bearbeitungsprozesse zu verkürzen und Drehen, Fräsen, Bohren und Verzahnen in einer Maschine zu vereinen, zog vor einigen Monaten die M50 Millturn von WFL in der Produktion des Unternehmens ein.
Automatisiertes 5-Achs-Zentrum bringt hohe Qualität und Produktivität: Die im hessischen Liebenau ansässige Günter Friedrich GmbH ist ein moderner Gießereibetrieb mit nachgelagerter Präzisionsfertigung, der komplexe Bauteile für anspruchsvolle Branchen wie Medizintechnik, Elektro- und Automobilindustrie herstellt. Dank dem neuen 5-Achs-Fräszentrum Emco Maxxmill 750 samt Robojob Tower gelingt es dem Unternehmen, alle Anforderungen in kurzer Zeit und hochproduktiv zu erfüllen.
WFL Millturn Technologies ist auch in diesem Jahr auf der Intertool mit einem Stand vertreten. Mit im Gepäck ist die neueste Erweiterung der Millturn-Familie, die M20-G Millturn. Diese Maschine spricht Kundenbereiche an, welche ein kompaktes, leistungsstarkes Dreh-Bohr-Fräszentrum im Fokus haben. Mit einer Erweiterung um zwei zusätzliche Spitzenweitenvarianten mit zwei bzw. drei Metern steht die neue WFL M20 Millturn auch bei längeren Wellenteilen zukünftig zur Verfügung. Besonderheiten liegen in der hohen Stabilität der Maschine sowie im durchgängigen Motorspindelkonzept für anspruchsvolle Bearbeitungstechnologien.
Die Dekanter-Technologie ist ein Verfahren zur Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen. Sie wird häufig in der Industrie eingesetzt, um feste Partikel aus Flüssigkeiten zu entfernen oder um verschiedene Flüssigkeiten voneinander zu trennen. Die Firma Hiller GmbH fokussiert sich seit mehr als 50 Jahren auf die Entwicklung und Produktion von Dekantierzentrifugen und löst Trennaufgaben in den verschiedensten Branchen.
Auma Drives ist ein international tätiger Systemanbieter für kundenspezifische Getriebe und Antriebslösungen. Seit Jahrzehnten setzt Auma Drives bei der Getriebeproduktion auf höchste Qualität. Dabei ist der Einsatz von modernem Equipment von zentraler Bedeutung. Unterstützung in der Produktion in Coswig kam im Dezember 2022, und zwar in Form einer Millturn-Maschine von WFL.
In einer Zeit, in der sich der Energiesektor stetig weiterentwickelt, ist die effiziente und hochpräzise Fertigung von Bauteilen von entscheidender Bedeutung. Ein Bereich, der besondere Aufmerksamkeit erfordert, ist die Bearbeitung von Kurbelwellen. In diesem Zusammenhang präsentiert WFL Millturn Technologies seine bahnbrechenden Lösungen für die Komplettbearbeitung von Kurbelwellen in Kleinserien.
Die Index-Entwickler haben ihr Ohr nah am Markt, so dass sie das Angebot permanent bedarfsorientiert erweitern. Jüngst geschehen mit dem ergänzenden Werkzeugspeicher iXtools, welcher eine vollwertige Erweiterung des maschinenintegrierten Werkzeugmagazins ist und einen uneingeschränkten Zugriff auf bis zu 396 Werkzeuge bietet.
Wirtschaftliche Serienfertigung mit Drillingen: Die Herausforderungen für die Automobilzulieferindustrie werden nicht kleiner. Generell sind die Margen der zu fertigenden Bauteile nicht allzu groß, der Wandel bei den Antriebskonzepten hin in Richtung Elektromobilität tut sein Übriges dazu. Umso mehr sind Know-how, Produktivität und Flexibilität gefragt. Die MSG Mechatronic Systems GmbH zeigt eindrucksvoll, wie man durch Problemlösungskompetenz, Innovationskraft und höchste Produktqualität überzeugen kann. Für Letzteres sorgen nicht zuletzt drei automatisierte CNC-Hochleistungs-Drehzentren Hyperturn 45 G3 von Emco.
Zerspanungstechnik
