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WFL ist auch in diesem Jahr wieder auf der AMB in Stuttgart vertreten und die Besucher können die Zerspanung von technologisch anspruchsvollen Werkstücken auf einer M20-G und einer M50 Millturn live vor Ort erleben. Weitere Highlights: das Quick Change System, die Mobile Robot Automation, das CrashGuard Studio sowie die Betriebsdatenerfassung mit myWFL.
Kern Microtechnik wird auf der AMB 2024 seinem Ruf als Technologieführer im Bereich der Hochpräzisionsfertigung einmal mehr gerecht. Denn dort – in Halle 7 Stand B71 – wird erstmals das neue voll hydrostatische Fünfachsfräszentrum Kern Micro HD+ zu sehen sein. Darüber hinaus erleben die Besucher der Fachmesse das weiterentwickelte Laserbearbeitungszentrum Kern Femto E3 und eine automatisierte Kern Micro HD in Aktion.
anwenderreportage
Die Multifunktions-Dreh- und Fräszentren von WFL werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, wobei die Luft- und Raumfahrt ein wichtiger Markt ist. Die ArianeGroup, Vorreiter in der Raumfahrt, ist ein Paradebeispiel für den Einsatz von Millturn-Maschinen. Die Produktion von Schlüsselkomponenten erfordert den Einsatz von zuverlässigen und präzisen Maschinen.
30 Jahre WFL und 40 Jahre Millturn: Zwei Jubiläen, die besondere Aufmerksamkeit verdienen. Bereits letztes Jahr konnte WFL stolz auf das 30-jährige Jubiläum zurückblicken. Von einer anfangs zwölfköpfigen Gruppe ist die Mannschaft über die Jahre auf mehr als 500 Mitarbeiter gewachsen. Durch Zusammenhalt und ein gemeinsames Ziel, welches WFL noch heute begleitet – nämlich das Beste in puncto Komplettbearbeitung zu liefern – ging es in den letzten Jahrzehnten stetig bergauf.
interview
Als weltweit einziger Hersteller konzentriert sich WFL ausschließlich auf die Entwicklung und Produktion multifunktionaler Dreh-Bohr-Fräszentren. Bei der Millturn-Baureihe stehen Prozessoptimierung und Produktivitätssteigerung sowie zunehmend auch Automatisierung und Digitalisierung im Fokus. Ein modularer Aufbau sowie individuelle Sonderlösungen garantieren eine optimale Anpassung an die jeweilige Fertigungsaufgabe. Anlässlich des WFL-Technologiemeetings 2024 konnten wir mit Geschäftsführer Mag. Norbert Jungreithmayr über die aktuell sehr gute Auftragslage und die technologischen Highlights sprechen sowie einen Blick in die Zukunft werfen.
Falser Maschinenbau aus Auer in Südtirol versteht sich als 360°-Systemlieferant, der hochwertige Bauteile und komplette Maschinenbaugruppen fertigt. Kürzlich hat das Unternehmen ein 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum HF 5500 von Heller mit Rundspeicher- und Roboterautomation von STS, ausgestattet mit R-C2-Spanntechnik von Gressel, in Betrieb genommen. Seither werden Serien- und Einzelteile mannlos komplettbearbeitet.
Bereits seit über 100 Jahren beschäftigt sich Waldrich Coburg mit der Herstellung von großen, leistungsstarken Portalbearbeitungszentren und Portalschleifmaschinen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Um langwierige Bearbeitungsprozesse zu verkürzen und Drehen, Fräsen, Bohren und Verzahnen in einer Maschine zu vereinen, zog vor einigen Monaten die M50 Millturn von WFL in der Produktion des Unternehmens ein.
Automatisiertes 5-Achs-Zentrum bringt hohe Qualität und Produktivität: Die im hessischen Liebenau ansässige Günter Friedrich GmbH ist ein moderner Gießereibetrieb mit nachgelagerter Präzisionsfertigung, der komplexe Bauteile für anspruchsvolle Branchen wie Medizintechnik, Elektro- und Automobilindustrie herstellt. Dank dem neuen 5-Achs-Fräszentrum Emco Maxxmill 750 samt Robojob Tower gelingt es dem Unternehmen, alle Anforderungen in kurzer Zeit und hochproduktiv zu erfüllen.
WFL Millturn Technologies ist auch in diesem Jahr auf der Intertool mit einem Stand vertreten. Mit im Gepäck ist die neueste Erweiterung der Millturn-Familie, die M20-G Millturn. Diese Maschine spricht Kundenbereiche an, welche ein kompaktes, leistungsstarkes Dreh-Bohr-Fräszentrum im Fokus haben. Mit einer Erweiterung um zwei zusätzliche Spitzenweitenvarianten mit zwei bzw. drei Metern steht die neue WFL M20 Millturn auch bei längeren Wellenteilen zukünftig zur Verfügung. Besonderheiten liegen in der hohen Stabilität der Maschine sowie im durchgängigen Motorspindelkonzept für anspruchsvolle Bearbeitungstechnologien.
Die Dekanter-Technologie ist ein Verfahren zur Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen. Sie wird häufig in der Industrie eingesetzt, um feste Partikel aus Flüssigkeiten zu entfernen oder um verschiedene Flüssigkeiten voneinander zu trennen. Die Firma Hiller GmbH fokussiert sich seit mehr als 50 Jahren auf die Entwicklung und Produktion von Dekantierzentrifugen und löst Trennaufgaben in den verschiedensten Branchen.
Auma Drives ist ein international tätiger Systemanbieter für kundenspezifische Getriebe und Antriebslösungen. Seit Jahrzehnten setzt Auma Drives bei der Getriebeproduktion auf höchste Qualität. Dabei ist der Einsatz von modernem Equipment von zentraler Bedeutung. Unterstützung in der Produktion in Coswig kam im Dezember 2022, und zwar in Form einer Millturn-Maschine von WFL.
In einer Zeit, in der sich der Energiesektor stetig weiterentwickelt, ist die effiziente und hochpräzise Fertigung von Bauteilen von entscheidender Bedeutung. Ein Bereich, der besondere Aufmerksamkeit erfordert, ist die Bearbeitung von Kurbelwellen. In diesem Zusammenhang präsentiert WFL Millturn Technologies seine bahnbrechenden Lösungen für die Komplettbearbeitung von Kurbelwellen in Kleinserien.
Die Index-Entwickler haben ihr Ohr nah am Markt, so dass sie das Angebot permanent bedarfsorientiert erweitern. Jüngst geschehen mit dem ergänzenden Werkzeugspeicher iXtools, welcher eine vollwertige Erweiterung des maschinenintegrierten Werkzeugmagazins ist und einen uneingeschränkten Zugriff auf bis zu 396 Werkzeuge bietet.
Wirtschaftliche Serienfertigung mit Drillingen: Die Herausforderungen für die Automobilzulieferindustrie werden nicht kleiner. Generell sind die Margen der zu fertigenden Bauteile nicht allzu groß, der Wandel bei den Antriebskonzepten hin in Richtung Elektromobilität tut sein Übriges dazu. Umso mehr sind Know-how, Produktivität und Flexibilität gefragt. Die MSG Mechatronic Systems GmbH zeigt eindrucksvoll, wie man durch Problemlösungskompetenz, Innovationskraft und höchste Produktqualität überzeugen kann. Für Letzteres sorgen nicht zuletzt drei automatisierte CNC-Hochleistungs-Drehzentren Hyperturn 45 G3 von Emco.
Die Komplettbearbeitung von anspruchsvollen Großteilen ist ohne Frage die Königsklasse der Zerspanung. Wenn es dabei auch noch in das Umfeld der Hochpräzision geht, sind die modularen Dreh-Fräszentren von Weingärtner oft die erste Wahl. Dem österreichischen Werkzeugmaschinenhersteller ist es jetzt gelungen, die Wirbeltechnologie in das mpmc Dreh-Fräszentrum zu integrieren.
Auf der EMO 2023 präsentiert WFL Millturn Technologies zwei Dreh-Bohr-Fräszentren: eine M50 MILLTURN/3.000 mm sowie eine M80X MILLTURN/4.500 mm. Auf der M80X kann man die Zerspanung einer Getriebewelle inklusive Verzahnungsmessen live erleben. Beide Maschinen sind mit neuem Design und mit Sinumerik ONE ausgestattet. Ein weiteres Highlight stellt ein mobiler Roboter dar, welcher auf ein Fahrerloses Transportfahrzeug (FTF) aufgebaut ist. Demonstriert wird dabei das wirtschaftliche Ein- und Auswechseln von Werkzeugen und Werkstücken.
Zur EMO in Hannover präsentiert Benzinger, Spezialist für Präzisionsdrehzentren, Maschinen mit innovativer Ausstattung. Sie sind konzipiert, komplexe Präzisionsteile höchst genau und äußerst wirtschaftlich komplett zu bearbeiten.
Auf der EMO 2023 stellt Heller die neue Generation seines Bearbeitungszentrums F 6000 erstmals dem internationalen Fachpublikum vor. Die 5-Achs-Maschine mit Kopfkinematik ist durch und durch für die flexible Serienproduktion konzipiert. Vorteile sind der freie Spänefall, kurze Nebenzeiten, eine optimale Automatisierbarkeit und die Kompatibilität zu den Baureihen H und FP für ein großes Werkstückspektrum.
Energiegewinnung, Energieeffizienz, Energiekrise – das Thema Energie beschäftigt uns heute mehr denn je. Das Wachstum sauberer Energietechnologien schreitet unaufhörlich voran, Unternehmen wollen ihren Energiehaushalt effizient verwalten und der CO₂-Nachweis von Produkten wird wohl in naher Zukunft zum Verkaufskriterium.
Wichtige Investitionsentscheidungen basieren zumeist auf Erfahrungswerten, der Einhaltung aller technischen Spezifikationen und ausgiebigen Testphasen. Nicht ganz so war das bei In-Vision, einem österreichischen Spezialisten für optoelektronische Systeme, oder besser bekannt als weltweit führender Hersteller von Kinoobjektiven. Denn mit Mazak hatte man bisher noch keine Berührungspunkte – trotzdem entschied man sich zur Herstellung hochpräziser Aluminiumteile für deren INTEGREX-Komplettbearbeitungstechnologie.
Die Windkraft hat in den letzten Jahren an gesellschaftlicher Relevanz gewonnen und leistet einen maßgebenden Beitrag zur Energiewende. Für einen ressourcenschonenden Betrieb müssen Windparks jedoch noch effizienter werden. Genau hier kann die Miba Gleitlager Austria GmbH mit hydrodynamischen Gleitlagern für Windkraftturbinen punkten. Für die Bearbeitung der dafür notwendigen Gleitlagerbuchsen setzt Miba eine Vielzahl von Dreh-Fräszentren HYPERTURN 100 Powermill von Emco ein.
Raahen Konepajatyö Oy ist Lohnfertiger und spezialisiert auf die Bearbeitung von Großbauteilen, unter anderem für die Bergbau- und Papierindustrie. Überzeugt von der Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität der Maschinen von WaldrichSiegen hat sich das Unternehmen aus Finnland zum Kauf eines PCR II 150-Bohrwerks in Plattenausführung der Marke Union entschieden.
branchengeschehen
Marktveränderungen und wechselseitige Abhängigkeiten zwischen Wertschöpfungsstufen erfordern sowohl neue technische als auch wirtschaftliche Lösungen. Wie können Unternehmen resilienter gegenüber diesen Herausforderungen werden? Wie kann ein Nutzen aus gesteigerter Wirtschaftlichkeit gezogen werden? Diesen Fragen stellt sich das länderübergreifende Projekt „EuProGigant“. Ziel ist es, eine smarte und souveräne Nutzung von Daten für die Produktion sicherzustellen und diese nach Europa zu holen. WFL ist dabei einer der zentralen Umsetzungspartner im Projekt.
Die Weber-Hydraulik GmbH in Losenstein stellt hochwertige Hydrauliksysteme und Rettungsgeräte her. Dafür werden vor allem komplexe Dreh-Frästeile aus hochfestem Aluminium bzw. hochlegierten Stählen hergestellt. Durch die Umstellung der Bearbeitungsstrategie auf die Komplettbearbeitung konnten die Oberösterreicher die Produktivität massiv steigern. Im Zentrum steht dabei seit rund zwei Jahren ein Dreh-Fräszentrum Index G420 mit drei Werkzeugträgern inklusive integriertem 2-Achs-Werkstückhandling für Einlegeteile und Stangenmaterial.
Die M30 Millturn zählt im umfangreichen Millturn-Portfolio zu den beliebtesten und erfolgreichsten WFL-Maschinen. Der Klassiker der Millturn Dreh-Bohr-Fräszentren läutete in seiner Urversion bereits vor mehr als 25 Jahren eine völlig neue Ära ein. Immerhin war diese Maschine die erste WFL Millturn mit Einzelwerkzeugträger zum Drehen, Bohren und Fräsen mit B-Achse. Viele dieser alten M30-Maschinen sind aktuell noch im Einsatz. Und bei guter Pflege bringt die Millturn-Oma auch nach vielen Jahren durchaus noch eine Top-Performance. Schließlich gehören hohe Qualität und Dauergenauigkeit zu den Tugenden aller WFL-Maschinen.
Zerspanungstechnik
