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anwenderreportage
Der Wechsel vom manuellen Entgraten zu direkt in der CNC-Maschine integrierten Werkzeugen lohnt sich – insbesondere wenn das Bohren und Entgraten in einem Werkzeug kombiniert sind. Die pso GmbH konnte dank einem Kombiwerkzeug von Heule Precision Tools die Prozesssicherheit erhöhen und die Bearbeitungszeit reduzieren. Gleichzeitig wurden manuelle Fehlerquellen eliminiert und wertvolle Kapazitäten in der Fertigung freigesetzt, was sich unmittelbar auf Qualität und Wirtschaftlichkeit auswirkt.
Intelligente Fertigungssysteme benötigen präzise und robuste Sensorik direkt an Maschinenkomponenten. Am IFW wird deshalb ein automatisierter Polierprozess für komplexe Bauteile untersucht, der die Oberflächenqualität gezielt verbessert. Die Ergebnisse zeigen: Dünnschichtsensoren lassen sich so wirtschaftlicher, reproduzierbarer und deutlich schneller integrieren.
Inline entgraten sichert Produktivität: Präzision, Prozesssicherheit und Qualität sind bei sicherheitsrelevanten Industriearmaturen keine Option – sie sind Pflicht. Die Vetec Ventiltechnik GmbH entwickelt und fertigt seit Jahrzehnten hochwertige Drehkegelventile und Sonderarmaturen für industrielle Anwendungen. Als Zulieferer von High-End-Komponenten muss jeder Produktionsschritt höchsten Anforderungen gerecht werden – so auch die Entgratung. Mit dem Einsatz des ibex-Entgratsystems von Kempf, in Österreich vertreten durch Cogsdill, gelingt dem Ventilspezialisten aus Speyer (D) der Schritt zu prozesssicherer und wirtschaftlicher Kantenbearbeitung in der Einzelteilfertigung.
Keramikfaser-Werkzeuge kommen überall dort zum Einsatz, wo Werkstücke ein besonderes Oberflächenfinish benötigen. In der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie bieten sie Vorteile gegenüber herkömmlichen Draht- oder Nylonbürsten. Cogsdill Austria mit Sitz in Oberösterreich vertreibt dafür spezielle Werkzeuglösungen: Mit Keramikfaser-Bürsten lassen sich beispielsweise Querbohrungen und Flächen bearbeiten, während Schleifstifte für präzise Feinstentgratungen geeignet sind. So können Entgrat- und Polierprozesse zuverlässig in die Komplettbearbeitung integriert werden, wodurch manuelle Nacharbeit entfällt.
Dass ein neuer Bohrer den gesamten Fertigungsprozess revolutionieren kann, zeigt das Beispiel der Tries GmbH & Co. KG. Mit dem ExBurrDrill von Kempf, vertreten in Österreich durch Cogsdill Austria, steigerten die Ehinger nicht nur die Bohrqualität, sondern verzehnfachten die Standzeit und machten das Entgraten überflüssig.
In nur wenigen Minuten zur optimalen Entgratlösung: Der Online Tool Selector von Heule Precision Tools macht es möglich. Durch das digitale Abbilden des breiten Sortiments in Kombination mit einem ausgeklügelten Algorithmus wird in Kürze das passende Werkzeug evaluiert. Dies ermöglicht dem Anwender eine erhebliche Zeitersparnis bei der Werkzeugauswahl.
ZCC Cutting Tools Europe kennt keine Pausen: Mit drei Produktneuheiten startet ZCC Cutting Tools Europe aus dem Winterschlaf in das Frühjahr 2025. Nach wie vor bleibt der Anspruch, dass das Werkzeugportfolio, angepasst an die jeweiligen Marktbedürfnisse und die zahlreichen, erfolgreich abgeschlossenen Kundenprojekte, konstant weiterentwickelt wird. Jede Neuheit wurde mit Blick auf maximale Effizienz und Anwenderfreundlichkeit hergestellt und optimiert.
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Das Fachmagazin für die zerspanende Industrie.
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Angepasst an die veränderten Anforderungen der produzierenden Industrie präsentiert die neue Fachmesse Parts Finishing vom 12. bis 13. November 2025 Lösungen für die Fertigungsschritte Entgraten, Bauteilreinigung und Oberflächenendbearbeitung unter einem Dach auf dem Messegelände Karlsruhe. Dabei sorgen die Messedauer von nur zwei Tagen sowie schlüsselfertige, individualisierbare Standpakete für vernünftige, genau kalkulierbare Teilnahme- und Nebenkosten.
Wird gebohrt, entstehen Grate. Diese müssen entfernt werden, um die Funktionalität des Bauteils zu gewährleisten. Die Lässer AG setzt für die Fertigung ihrer Stickmaschinen mehrere Werkzeuglösungen von Heule Precision Tools ein. Der Gewinn: gleichbleibende Entgratergebnisse und vereinfachte Prozesse, die auch von Lernenden umsetzbar sind.
Zur Automatisierung des Fertigungsprozesses gehört auch das Hinterfragen der eingesetzten Entgratmethoden. Die Knoepfel AG nutzt für die Herstellung höchst komplexer mechanischer Bauteile die Entgratlösungen von Heule Precision Tools – auch bei Querbohrungen.
Werden Arbeitsschritte kombiniert, reduziert sich die Bearbeitungszeit massiv. Die Prozesssicherheit hingegen steigt stark an. Davon profitiert auch die Burag AG, die seit Kurzem ein Werkzeug von Heule Precision Tools einsetzt, das Bohren und Entgraten in einem Arbeitsgang kombiniert.
Die Marke Biax gibt es bereits seit 104 Jahren. Der Markenname wird abgeleitet von der Bezeichnung „biegsame Achse“. Nun hat der Lösungsanbieter für industrielle Entgratung und Nachbearbeitung sein Produktsortiment an Antrieben für biegsame Wellen erweitert. Sämtliche Antriebe aus dem Biax-Sortiment sind mit einem M10-Gewindeanschluss für die Biax-Wellen ausgestattet, die sich durch ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit auszeichnen.
Das maschinelle Entgraten ist ein wichtiger Prozessschritt in der metallverarbeitenden Industrie. So wird ein zu fertigendes Endprodukt in seiner Funktion aufgewertet und manuelle Nacharbeit kann beim Einsatz eines geeigneten Frässtifts entfallen. Die Tool Factory hat bei der Entwicklung ihrer Frässtifte kundenspezifische Anforderungen berücksichtigt – so stehen hohe Standzeiten, Abtragsraten und Oberflächengüten im Fokus. Durch die Auswahl der optimalen Verzahnung können Vibrationen minimiert und die Wirtschaftlichkeit u. a. beim Fasen, Verputzen und Entgraten gesteigert werden. Die Frässtifte eignen sich sowohl für den händischen Betrieb als auch für die Verwendung auf automatisierten Lösungen.
Wird ein Fräser von einem Roboter geführt, so ist die Bearbeitung grundsätzlich labiler als auf einem Bearbeitungszentrum. Um auch hier prozesssicher kürzeste Taktzeiten in der industriellen Produktion zu erreichen, setzt Kadia in einer neu entwickelten Anlage mit drei Robotern zum Entgraten von Batteriewannen für Elektrofahrzeuge den dreischneidigen FlyCutter von Mapal ein.
Biax, Spezialist für industrielle Entgratlösungen, präsentiert auf der Intertool in Wels mit dem Bandschleifer HB 3 seine neueste Produktentwicklung. Mit gerade einmal 500 Gramm ist der HB 3 ein Fliegengewicht unter den Bandschleifern. Gleichzeitig ist die Maschine überraschend durchzugsstark und geräuscharm.
branchengeschehen
Keine Bohrung ohne Senkung, das ist eine weithin zutreffende Regel. Aus diesem Grund hat Mapal für den Bearbeitungsschritt ein sehr erfolgreiches Produkt im Portfolio. Die Produktion der patentierten Kegelsenker wird 2022 technologisch wie prozessual auf ein neues Niveau gehoben und soll einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit der Produktion leisten.
Die Jubiläumsveranstaltung von fairXperts steht für einen optimalen Wissenstransfer und eine effektive Informationsbeschaffung zu Technologien für das Entgraten, die Herstellung von Präzisionsoberflächen und die industrielle Bauteilreinigung. Themen also, die in der Fertigung durch Transformationsprozesse und höhere Qualitätsansprüche zunehmend wichtiger werden. Die 10. Fachtagung Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen wird am 17. und 18. Mai 2022 im K3N in Nürtingen durchgeführt.
Unter dem Namen FDT (flexible deburring tool) stellt ES-Tools radial und axial auslenkende Werkzeuge her. Die Werkzeuge eignen sich, um Werkstücke mit undefinierten Kanten gleichmäßig zu entgraten. Zur Anwendung kommt das FDT bei Gussteilen sowie Alu-Druckgussteilen, aber auch bei Baustahl-Schweißteilen und in der Hydraulik.
Mit seinen vielseitigen Lösungen bietet Iscar auch das richtige Fas-Werkzeug für jede Aufgabe. Die MULTI-MASTER-Fräsköpfe, CHAMDRILL-Bohrkörper mit Fasring, die Fas-Schaftfräser mit einer drehbaren Kassette und die Wendeplattenfräser der CHAM F MILL-Linie unterstützen bei der wirtschaftlichen und effizienten Bearbeitung
Biax, Spezialist für industrielle Entgratlösungen, präsentiert den ölfreien Schleifer T 3-90 S.
Für präzise und saubere Ergebnisse bei der zerspanenden Bearbeitung von Metall und anderen Werkstoffen ist das Entgraten einer der wichtigsten Arbeitsschritte. Werkzeuge, denen Zerspaner in diesem produktfinalen Prozessschritt vertrauen können, sind die Entgrater des Werkzeugherstellers Nachreiner aus Balingen-Weilstetten. Unter dem Motto „Tools you can trust“ bieten die Werkzeugspezialisten aus dem Zollernalb-Kreis ein breites Portfolio an VHM-Entgrater-Lösungen in verschiedenen Ausführungen an.
Scharfe Kanten, Unebenheiten oder Überstände müssen in der spanenden Bearbeitung und bei Gießverfahren zuverlässig entfernt werden, um ein sauberes Endprodukt zu erzielen. Die erforderliche Feinfühligkeit konnte bisher meist nur die manuelle Bearbeitung bieten. Mit automatisierten Verfahren können Anwender den Entgratprozess nun auf ein neues Level heben: Der Kompetenzführer für Greifsysteme und Spanntechnik Schunk hat sein Portfolio um Werkzeuge für die robotergestützte Bearbeitung erweitert. Damit werden nicht nur perfekte Ergebnisse erzielt, sondern wird zugleich auch die Effizienz erhöht, werden Kosten gespart und die Mitarbeiter entlastet.
Durch Schleifen und Polieren werden Oberflächen bearbeitet, entweder mit grobem Materialabtrag zur weiteren oder als finale Bearbeitung, um ein perfektes Finish des Werkstücks zu erzielen. Erfahrene Mitarbeiter erledigen diese Aufgaben intuitiv, doch die manuelle Bearbeitung ist mühsam sowie kostspielig und liefert nicht immer gleichmäßig gute Ergebnisse. Um Anwendern neue Möglichkeiten der Prozessautomatisierung zu bieten, erweitert Schunk nun sein Portfolio um Werkzeuge für die robotergestützte Oberflächenbearbeitung.
Horn, in Österreich vertreten durch Wedco, zeigt mit der Entwicklung eines Prozesses zum definierten Entgraten von Verzahnungen eine weitere Verbesserung für die Zahnradfertigung. Das Entgraten von Verzahnungen mit Bürsten und Drückscheiben ist relativ einfach, aber die steigenden Anforderungen an die Präzision und Qualität der Verzahnungen lassen oft keine undefinierten Fasen an den Kanten mehr zu.
Geschweißte Rohre mit Längsnaht werden häufig für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien wie beispielsweise der Automotive- oder Erdölindustrie eingesetzt. Um die hohen Anforderungen an Festigkeit und Formtoleranz zu erfüllen, wird der Schweißgrat allerdings in vielen Fällen bereits bei der Rohrfertigung entfernt. Boehlerit bietet mit den neuen Innenschaber-Ringen eine interessante Lösung zur sauberen und effizienten Innenentgratung geschweißter Rohre.