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anwenderreportage
Rejlek setzt beim Erodieren und Fräsen auf GF AgieCharmilles: Als Automobilzulieferer ist die Karl Rejlek GmbH gefordert, die eigene Produktivität bei höchster Qualität permanent zu steigern. Spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung von Spritzgussformen und Stanzwerkzeugen betrifft dies auch die Bereiche Erodieren und Fräsen. Dort setzt man unter anderem auf technologischen Input aus der Schweiz mit Drahterodier-, Senkerodier- und 5-Achs-Fräsmaschinen von GF AgieCharmilles. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Die industrielle Produktion der Zukunft ist vernetzt. Maschinenkonnektivität lautet das Zauberwort. United Grinding C.O.R.E. (Customer Oriented REvolution) erfüllt Voraussetzungen, um diese Vernetzung nutzen zu können. Die von den Spezialisten der Unternehmensgruppe entwickelte und auf der EMO 2021 in Mailand vorgestellte neue Hard- und Softwarearchitektur eröffnet Möglichkeiten zur Vernetzung, zur Steuerung und zum Monitoring des Produktionsprozesses und damit auch zur Prozessoptimierung. Und mehr noch: C.O.R.E. holt die User Experience der Bediener in die Welt der Smartphone-Generation.
Die QTE-300MSY SG mit einem großzügigen Schwenkdurchmesser von 695 mm ist ein einfach zu bedienendes, produktives Drehzentrum mit Fräsmöglichkeit, Y-Achse und zweiter Spindel. Die Maschine ist die neueste Ergänzung der QTE-Serie von Mazak, die anlässlich der EMO in Mailand erstmals dem Fachpublikum vorgestellt wurde.
Auf der EMO stellte GF Machining Solutions zwei neue Fräslösungen vor, um den steigenden Anforderungen nach Flexibilität und robuster Leistung gerecht zu werden. Für die 5-Achs-Bearbeitung mit optimaler Werkstückrundheit, hoher Oberflächenqualität und Zeitspanvolumen demonstrierte die kompakte Mikron MILL P 800 U S Skalierbarkeit mit verbessertem Beladezugang. Für präzise Produktivität beim 3-Achs-Vertikalfräsen ist die Mikron MILL P 900 – jetzt mit der Heidenhain TNC 640 verfügbar – speziell auf den Werkzeug- und Formenbau ausgerichtet.
Ladesysteme für CNC-Radien-Innenrundschleifmaschinen – das war bisher nicht so einfach. Die besonderen baulichen Merkmale dieser Maschinen wie ein hoher Werkstückspindelstock und die damit einhergehenden geometrischen Restriktionen machen die Entwicklung einer Roboterlösung zu einer großen Herausforderung. Mit dem roboLoad hat Studer, in Österreich vertreten durch Metzler, nun ein System entwickelt, das nicht nur die baulichen Anforderungen erfüllt, sondern auch einen vergleichsweise geringen Platzbedarf fordert.
Präzision, Dynamik und Flexibilität im neuen Flaggschiff: Portalbauweise, ein noch größerer Arbeitsraum mit entsprechenden Verfahrwegen und Kugelgewindetriebe, die in Sachen Beschleunigung und Eilgang Linearmotoren sehr nahekommen – das sind die Highlights des neuen Bearbeitungszentrum VERSA 945 von Fehlmann, in Österreich vertreten durch Alfleth Engineering. Erstmals zur Hausausstellung im November 2020 vorgestellt, wird verbunden mit Präzision und Zuverlässigkeit damit ein noch universellerer Einsatz möglich.
Fast jeder zerspanende Betrieb benutzt vertikale Bearbeitungszentren. Die Anwender legen dabei nicht nur Wert auf hohe Geschwindigkeiten und moderne Steuerungen, sondern zunehmend auch auf kompakte Abmessungen. Deshalb hat Spinner, in Österreich vertreten durch Schachermayer, seine Modellpalette um ein ultrakompaktes und schnelles Bearbeitungszentrum mit 850 mm Verfahrweg in X erweitert.
Mit der TNC7 schlägt Heidenhain auf der EMO 2021 das nächste Kapitel der werkstattorientierten Fertigung auf. Die TNC7 unterstützt den Anwender von der ersten Idee bis zum Finish des Werkstücks – bei der Einzelteil- oder der Serienproduktion, bei komplexen Konturen oder einfachen Nuten. Maschinenherstellern erlaubt die zukunftsweisende Steuerungsplattform, die Benutzeroberfläche an ihre spezifischen Maschinen anzupassen. Darüber hinaus hält die TNC7 dynamische Weiterentwicklungsmöglichkeiten für noch mehr Funktionalitäten bereit.
Auf der EMO 2021 präsentiert Vollmer zum ersten Mal seine neue Schleifmaschine VGrind 360S, mit der sich Hartmetallwerkzeuge wie Bohrer, Fräser oder Reibahle effizient und automatisiert bearbeiten lassen. Dank optimierter Linearmotoren, einem Plattenwärmetauscher sowie erstmalig einer Spindelindexierung profitieren insbesondere Werkzeughersteller, die ihre Zerspanwerkzeuge für Branchen wie Automobilindustrie, Werkzeugbau, Medizintechnik oder Luftfahrtindustrie entwickeln und produzieren.
Mit mehr als 50 angeschlossenen Maschinen aus aller Welt, davon knapp die Hälfte remote, tritt umati bei der EMO Mailand in Halle 7 auf. Auf dem überarbeiteten umati-Dashboard können Interessenten live beobachten, was diese Maschinen, angeschlossen über die standardisierte Schnittstelle OPC UA for Machine Tools, gerade tun und wie sie arbeiten. Der Auftritt ist Teil eines international angelegten Präsentationsprogramms, mit dem der VDW die Weltsprache der Produktion bekanntmacht.
interview
NACHGEFRAGT: Als einer der wenigen österreichischen Hersteller zeigt WFL auf der EMO 2021 in Mailand sein Leistungsportfolio. Im Zentrum steht dabei das Dreh-Bohr-Fräszentrum M20 MILLTURN inklusive aller neuen technologischen und smarten Features. Geschäftsführer Mag. Norbert Jungreithmayr erklärt, warum das neue Maschinenkonzept als Benchmark der Komplettbearbeitung gilt. Das Gespräch führte Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Hochproduktive Schneckenbearbeitung mit Dreh-Fräszentrum: Ein größeres Kompliment kann man einem Werkzeugmaschinenhersteller nur schwerlich machen, als bei ihm eine Maschine anzufragen, die er noch gar nicht im Portfolio hat. Für die Engel Austria GmbH, Weltmarktführer in Sachen Spritzgussmaschinen, gab es jedenfalls keine großen Diskussionen darüber, wer ein Fertigungssystem aus zwei Dreh-/Fräszentren und einer Bandschleifmaschine für die Schneckenbearbeitung liefern sollte. Hauptsache, die Maschinen tragen das Logo Weingärtner. Von Helmut Angeli, Freier Redakteur
GF Casting Solutions in Altenmarkt setzt mit der Chiron DZ 25 P auf höchste Produktivität: Die Zerspanung von Druckgussteilen ist beim Automobilzulieferer GF Casting Solutions ein wichtiger Fertigungsschritt hin zu präzisen Aluminium- bzw. Magnesiumteilen. Sowohl Strukturbauteile als auch Powertrain- und Lenkungskomponenten müssen in hohen Stückzahlen wirtschaftlich und prozesssicher bearbeitet werden. Das neue doppelspindelige Bearbeitungszentrum DZ 25 P der Chiron Group, das in Kooperation mit dem Druckguss-Standort von GF Casting Solutions entwickelt und erprobt wurde, leistet dazu einen wesentlichen Beitrag. Von Georg Schöpf, x-technik
Due, Tre und Quattro: Der traditionelle Messeauftritt von DMG Mori stand dieses Jahr ganz unter dem Motto „Get together“ – und das an gleich zwei Standorten: am Messestand in Halle 1 und im DMG Mori Milano Showroom, wo neun Hightech-Werkzeugmaschinen ausgestellt wurden. Highlight war die Weltpremiere der NZ-Baureihe, mit der DMG Mori im Anwendungsfeld des Produktionsdrehens neue Maßstäbe setzen will.
Werkzeugmaschinenbetreiber sind stets auf der Suche nach einer Möglichkeit, die Leistungsfähigkeit ihrer Maschinen zu optimieren. Um größte Effizienz beim Programmieren an der Maschine und gesteigerte Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Produktivität zu erreichen, hat Siemens die Performance, Flexibilität und Modularität seiner CNC-Steuerung Sinumerik One noch dynamischer gestaltet. Welche Benefits sich durch welche der neuen Softwarefunktionen generieren lassen, dazu gibt Ing. Klaus Ponweiser, Head of Machine Tools Siemens CEE, im Gespräch mit x-technik ausführlich Auskunft. Das Gespräch führte Luzia Haunschmidt, x-technik
Vier Grob-Universalmaschinen G750, ein Palettenspeichersystem für 120 Paletten 800 x 800 und ein zentrales Werkzeugmagazin mit über 870 Werkzeugen HSK-A100 zur Versorgung der vier Universalmaschinen. Das sind die beachtlichen Merkmale einer verketteten Anlage, die beim Familienunternehmen Doppelmayr zur Herstellung von Kernkomponenten verschiedener Bauteile aus schwer zerspanbarem Material in sehr großen Stückzahlen für den Seilbahnbau dient.
Siemens erweitert das Industrial-Edge-Angebot für Werkzeugmaschinen um zwei neue Edge-Geräte. Zusätzlich zum bereits erhältlichen IPC227E gibt es ab sofort mit dem IPC127E ein Einstiegsgerät und mit dem IPC427E das leistungsstärkste Edge-Gerät für Werkzeugmaschinen.
Mit einer großen Bandbreite an innovativen Automationslösungen ermöglicht DMG Mori seinen Kunden, in nahezu jedem Anwendungsfall autonom und wirtschaftlich zu produzieren. Als Vorreiter in diesem Bereich liefert DMG Mori 54 Automationslösungen vollständig aus einer Hand. Auch zur PRE-EMO Show präsentiert der Werkzeugmaschinenhersteller innovative Entwicklungen für eine autonome Fertigung.
Neues Robotersystem RS 1 von Hermle bei Lugauer im 24/7-Einsatz: Die Lugauer GmbH in Jenbach hat sich neben dem Vorrichtungs- und Werkzeugbau auf die präzise Fertigung von zumeist komplexen Bohr-, Fräs- und Drehteilen spezialisiert. Moderne 5-Achs-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen sowie zahlreiche Oberflächenverfahren sorgen dabei für den hohen Qualitätsanspruch. Um höchste Präzision, Prozesssicherheit und noch mehr Flexibilität zu erreichen, investierte die Tiroler Hightech-Firma in die neueste Automatisierungslösung RS 1 von Hermle. Von Christof Lampert, x-technik
Mit zyklengesteuerten Präzisions-Drehmaschinen zu perfekten Drehteilen: Die Lenzing AG ist nicht nur Faserhersteller. Ihr Geschäftsbereich Lenzing Technik entwickelt und produziert mit hoher Fertigungstiefe Filtrationsapparate zur Fest-Flüssig-Trennung und bietet die mechanische Fertigung als Fremdleistung an. Dazu verwendet man unter anderem Präzisionsdrehmaschinen von Weiler mit Zyklensteuerung. Deren hohe Flexibilität und einfache Programmierung ermöglichen eine sehr wirtschaftliche Komplettbearbeitung anspruchsvoller Teile in kleinen und kleinsten Stückzahlen und kommen auch der wichtigen Lehrlingsausbildung zustatten. Von Ing. Peter Kemptner, x-technik
branchengeschehen
Siemens liefert Automatisierungshardware und-software an die BMW Group. Zur Automatisierungslösung gehört unter anderem die neue Generation der CNC-Steuerung Sinumerik One, welche digitale Möglichkeiten bietet, die Produktivität in der Fertigung zu steigern.
Neuer Werkzeugwechsler für Cincom Langdreher L-Serie von Citizen: Hersteller von komplexen Bauteilen wie etwa von Schließzylindern oder Medizin- und Dentalkomponenten benötigen leistungsfähige, flexible Maschinentechnologie zur Vorder- und Rückseitenbearbeitung. Geeignete Modelle dafür sind die CNC-Langdrehautomaten der Cincom L-Serie der Citizen Machinery Europe GmbH, in Österreich vertreten durch Capro. Mit der neuen Ausbaustufe L20-XII ATC (Automatic Tool Changer) führt Citizen ein hocheffizientes, automatisches Werkzeugwechselsystem ein, das die Auswahlmöglichkeiten um ein Vielfaches erhöht.
Auf der EMO 2021 präsentiert WFL Millturn Technologies erstmals das neue Dreh-Bohr-Fräszentrum M20 MILLTURN. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend eindeutig Richtung Automatisierung und Integration von Sensoren. Die neuesten Lösungen von WFL reichen von smarter Software zum Programmieren von Schnecken bis hin zu intelligenten Werkzeugen und Spannmitteln.
Der Maschinenhersteller Hardinge präsentiert auf der EMO 2021 die Hochpräzisions-Dreh- und Fräsmaschine Hardinge T51 SP MSY mit neu entwickelter Schleifeinheit. In den Bereichen Applikation und Werkzeugspanntechnik gibt es ebenfalls Innovationen. Hardinge hat außerdem mit der Übernahme des Drehmaschinenhersteller Weisser, St. Georgen, sein Portfolio deutlich erweitert.
Mit vergrößerten Verfahrwegen (X = 4200/5200/6200) präsentiert Emco die Erweiterung der MMV-Reihe um die Modelle MMV 4200/5200/6200 und antwortet damit auf die gesteigerte Nachfrage im Fahrständermaschinen-Segment.
Zerspanungstechnik
