Die Branchenplattform von x-technik
bezahlte Anzeige
Mit den Modellen der LASERTEC PowerDrill Reihe hat DMG Mori eine schnelle und effiziente Lösung für die Herstellung von Kühlluftbohrungen in Turbinenbauteilen aus dem Bereich Aerospace und industrielle Gasturbinen (IGT). Die neu entwickelten LASERTEC 100 PowerDrill und LASERTEC 160 PowerDrill markieren einen neuen Meilenstein in diesem Portfolio. Während die beiden großen LASERTEC PowerDrill-Modelle nun über erweiterte Verfahrwege verfügen, hat DMG Mori ihre Aufstellfläche reduziert. Ein neues Fahrständerkonzept und ein platzsparender Faserlaser sind die Highlights der beiden Weltpremieren.
veranstaltung
Kaum präsentiert, schon verkauft – die TILTENTA 10, das neue Mitglied der TILTENTA-Familie der Schwenkkopf-Bearbeitungszentren, hat auf der Hedelius Hausausstellung Ende Juni durchweg überzeugt. Ende des Jahres wird bereits die erste Maschine ausgeliefert.
Das neue Drehkreuz der Schleiftechnik, die GrindingHub, feierte in Stuttgart unter dem Motto „Brings solutions to the surface“ vom 17. bis 20. Mai 2022 seine Premiere. Über 370 namhafte Hersteller aus 23 Ländern präsentierten auf der Messe zahlreiche Neuheiten entlang der gesamten Prozesskette der Schleiftechnik.
Modularer Aufbau ermöglicht Integration in zahlreiche Drehmaschinen: Die Weiss Spindeltechnologie GmbH hat viele Jahre Erfahrung mit der kundenspezifischen Integration von Drehfrässpindeln mit B-Achse in Drehmaschinen. Auf modularer Basis mit diversen Weiterentwicklungen macht die Siemenstochter ihre Lösungen jetzt als 3DC-Standardbaureihe dem gesamten Herstellermarkt zugänglich. Zusätzliche Features vereinfachen die Integration und Handhabung.
Die Okuma Deutschland GmbH, deutsche Vertretung des CNC-Maschinenherstellers Okuma Corporation Japan, reist vom 13. bis 17. September 2022 mit wegweisenden Technologien für die Metallbearbeitung auf die AMB Stuttgart in den Süden Deutschlands. Für den ersten Messeauftritt im Direktvertrieb für Deutschland kündigt die Okuma Deutschland GmbH echte Highlights an: Neben der LU3000EX, eine innovative Werkzeugmaschine für simultanes 4-Achsen-Drehen, zeigt Okuma unter dem Motto „Unsere Lösung – Ihr Erfolg“ an Stand 10C71 außerdem die bewährte Drehmaschine LB3000, die in Verbindung mit dem Gelenkarmroboter ARMROID maximale Automation bietet.
In der Serienproduktion der metallverarbeitenden Betriebe ist die Automatisierung seit Jahren ein Garant für preiswerte Herstellkosten und stabile Prozesse. Der Markt fordert inzwischen einen hohen Produkt-Individualisierungsgrad und daraus resultieren sinkende Losgrößen. Daher sind die Vorteile der Automatisierung sehr willkommen, um flexible Produktionsprozesse mit geringen Stückzahlen zu realisieren. Der folgende Beitrag zeigt beispielhaft Lösungen, die AMB-Austeller in Stuttgart vom 13. bis 17. September 2022 präsentieren werden.
anwenderreportage
Autobleche, Getränkedosen, Beschläge oder Komponenten für die Bauindustrie – an der Entstehung dieser Produkte sind zumeist Walzen aus Tenneck in Salzburg beteiligt. Denn Walzen sind die wichtigsten Verformungswerkzeuge in der Stahlindustrie und das Eisenwerk Sulzau-Werfen hat sich auf deren Herstellung spezialisiert. Aufgrund sehr anspruchsvoller Materialqualitäten kommt auch der mechanischen Bearbeitung der Rohwalzen eine Schlüsselrolle zu. Bei einem breit angelegten Optimierungsprojekt konnte ein Semistandard-Wendeplattenfräser von Iscar die Produktivität der Flachzapfenbearbeitung um das 2,5-Fache steigern.
Als innovative Assistenten vor allem in der werkstattorientierten Programmierung bereichern die exklusiven Technologiezyklen seit vielen Jahren die Arbeit in der CNC-Bearbeitung. Sie schaffen eine übersichtliche Programmstruktur, eliminieren Fehler durch die Dialogführung und reduzieren die Programmierzeit um bis zu 60 Prozent. Mit den nun präsentierten Innovationen wächst das Portfolio auf über 60 DMG MORI Technologiezyklen.
Die Vecoplan AG in Bad Marienberg (D) stellt Maschinen zur Zerkleinerung einer Vielzahl von Materialien her. Mit einer leistungsfähigen Entwicklungsabteilung bringt das Unternehmen immer wieder Innovationen in den Markt und festigt so seine Position als Vorreiter der Branche. Auch in seiner Fertigung legt Vecoplan Wert darauf, auf dem Stand der Technik zu sein. Hochvorschubfräser von Ingersoll erzeugen in der Produktion der mächtigen Rotoren prozesssicher ein hohes Spanvolumen.
Mit der DMU H monoBLOCK-Baureihe hat DMG Mori die Anforderungen seiner Kunden an Flexibilität, Prozesssicherheit und Automatisierbarkeit erfolgreich umgesetzt. Nun präsentiert der Werkzeugmaschinenhersteller die neue DMU 85 H monoBLOCK und DMC 85 H monoBLOCK in der Variante mit Palettenwechsler als konsequente Erweiterung der Baureihe. Die neue Baugröße richtet sich insbesondere an Anwender aus den Bereichen Maschinenbau, Die & Mold, Aerospace und Semiconductor.
Ganz unter dem Motto „Big Exhibition Comeback“ wird Grob nach langer Messepause wieder live und in Farbe auf der AMB in Stuttgart sein. Grob hat die Zeit genutzt und sich intensiv auf den Restart vorbereitet. Vom 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G150 mit kleiner Roboterzelle, über das 4-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G440 mit Palettenrundspeichersystem, bis hin zum großen Bearbeitungszentrum G520F für Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile sowie der neuen Liquid Metal Printing Anlage GMP300 aus dem Bereich der Additiven Fertigung zeigt Grob seine ganze Palette an Technologien.
Für die Messmaschinen HELICHECK PRO, HELICHECK PLUS und deren LONG-Versionen bietet Walter Maschinenbau jetzt als Option einen 3D-Sensor zur vollautomatischen Messung und Digitalisierung von Werkzeugen und Werkstücken an.
Vom 21. bis 24. Juni 2022 präsentiert DMG Mori bei der Hausausstellung in Bielefeld 20 Hightech-Maschinen live unter Span, darunter sieben flexible Automationslösungen. Die Technologieintegration von Fräsen, Drehen, Verzahnen und Schleifen in einer Aufspannung sowie das ADDITIVE MANUFACTURING komplettieren das Portfolio für eine vielseitige und effiziente Fertigung. Ein weiterer Fokus liegt auf my DMG MORI, dem Kundenportal für schnellen und stets verfügbaren Service.
Der anhaltende Trend zu immer komplexeren Werkstücken erfordert extremvielseitige Fertigungslösungen. Mit der NTX-Baureihe hat DMG Mori Turn & Mill-Komplettbearbeitungszentren im Sortiment, die in anspruchsvollen Branchen und vor allem in der Medizintechnik eine produktive Fertigung von Knochenplatten oder Implantaten ermöglichen. Nun präsentiert der Werkzeugmaschinenhersteller die NTX 500. Das kompakteste Modell der Baureihe bietet einen Arbeitsraum für Werkstücke bis ø 120 x 558 mm.
Staub, Schmutz, Hitze und aggressive Medien greifen Maschinenelemente an. Schwere Beschädigungen und teure Stillstände sind oft die Folge. Damit nicht nur die Maschinen, sondern auch die Menschen in der Produktion „leistungsfähig“ bleiben, müssen sie zuverlässig geschützt werden. Diese Aufgabe übernehmen Hennlich Faltenbälge, Teleskopabdeckungen, Gleitbahnschützer und Luftreiniger. Vom Ausmessen und von der Beratung vor Ort bis hin zur Auslegung: Hennlich sorgt für eine auf die jeweilige Anforderung maßgeschneiderte Lösung.
Seit der Gründung im Jahr 1926 steht der Name Pama, in Österreich vertreten durch Steindl, für kontinuierliche Weiterentwicklung und Integration innovativer Systeme im Bereich der Großwerkzeugmaschinen. In engem Austausch mit den Kunden entwickeln die Ingenieure im norditalienischen Rovereto kundenspezifische Fertigungslösungen. Insbesondere im Energiesektor verfügt Pama über jahrzehntelange Erfahrung und Know-how in der Werkstückbearbeitung. Was einst im Bereich Bohren begann, erstreckt sich heute über Bohren, Fräsen und Drehen auf nur einer Maschine.
Schleifmaschinen von Amada sind für Anwender, die sich nicht lange am µ aufhalten. Charakteristisch für die Maschinen sind die besonders große Dimensionierung für eine exakte Winkellage, lange Achsführungen, thermische Kompensationen und patentierte Dämpfungen für schnelle Hubbewegungen. CNC-Steuerungen für bis zu zehn Achsen sowie Mess- und Regelsysteme mit einer Auflösung von 50 nm weisen auf den besonderen Anspruch für ein µm-genaues Schleifen hin.
In der AgieCharmilles CUT X-Reihe bringt GF Machining Solutions seine mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Drahterosion ein. Die neue High-End-Reihe im Pininfarina-Design umfasst die Maschinenmodelle CUT X 350 und CUT X 500. Die Maschinen bieten stabile, extreme Neigungspositionierungen und Konturierungsmöglichkeiten für hervorragende Teilequalität. Dadurch eignen sie sich zum Stanzen, Formen und für Mikrobearbeitungsanwendungen für Elektronikbauteile, in der Medizintechnik sowie der Automobilbranche.
Die MS Powertrain Technologie GmbH gilt als zuverlässiger Hersteller von Präzisionsteilen, die Fahrzeuge, Motoren, Getriebe und Anlagen antreiben. Kunden weltweit, unter anderem aus der Off-Highway und Nutzfahrzeugindustrie, vertrauen auf die Qualitätskomponenten. In einem 2016 eröffneten Werk in Trossingen-Schura gewährleisten heute rund 350 Fachkräfte eine effiziente Fertigung von Klein- und Großserien. Der Neubau bietet zudem viel Raum für die Modernisierung des Maschinenparks, wie die Anschaffung von insgesamt 24 DMU 65 H monoBLOCK von DMG Mori zeigt. Diese bearbeiten voll automatisiert Kipphebel für Motorenanwendungen – hochpräzise und wirtschaftlich rund um die Uhr.
Die Chiron Baureihe 715 wurde für die autonome Bearbeitung aller sechs Seiten entwickelt. Durch die Kombination aus Schnelligkeit und Präzision ist die Baureihe prädestiniert für anspruchsvolle Komplettbearbeitungen in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Energiewirtschaft sowie der Automobilindustrie.
Unter anderem auch durch die rasante Entwicklung bei der E-Mobilität und andere alternative Antriebsarten, steigt auch der Bedarf an geeigneten Schleifmaschinen für eine neue Bauteilvielfalt im Fahrzeugbau. Deswegen hat Studer die neue S36 entwickelt. Sie wird sich zwischen die kompakte S11 für kleine und die S22 für mittelgroße Werkstücke einordnen. Viele Merkmale der neuen S36 ähneln der sehr erfolgreichen Vorgängerin, die weit über tausend Mal verkauft wurde. Neue Funktionalitäten für sich verändernde Anforderungen ergänzen dabei bewährte Konzepte.
Die Automatisierung gehört zu den wichtigsten Stellhebeln für produzierende Unternehmen, um ihre Fertigung produktiver zu gestalten und somit wettbewerbsfähig zu bleiben. Dabei lassen sich heute viele Lösungen einfacher implementieren als noch vor einigen Jahren. Des Weiteren zahlen sich Investitionen in dieses Segment mittlerweile immer schneller aus. Das macht die Systeme auch für kleine und mittelständische Unternehmen zunehmend attraktiver. Aufgrund der hohen Bedeutung des Themas richtet die METAV 2022, Internationale Messe für Technologien der Metallbearbeitung in Düsseldorf, einen Fokus auf die dynamische Entwicklung. Vom 21. bis zum 24. Juni stehen Experten ausstellender Unternehmen mit Beratung und der Präsentation von Systemen zur Verfügung.
VGrind 260, VGrind neon und VGrind argon – so heißen die drei neuen Werkzeugschleifmaschinen des Schärfspezialisten Vollmer. Vorgestellt wurden sie erstmals auf der GrindingHub 2022. Alle drei Maschinen basieren auf dem Vollmer Doppelspindelkonzept, das über zwei vertikal angeordnete Spindeln eine präzise und effiziente Mehr-Ebenen-Bearbeitung ermöglicht. Während sich die VGrind 260 für spezifische Kundenanforderungen konfigurieren lässt, sind VGrind argon und neon zwei Sondermodelle, die Vollmer für den schnellen und kosteneffizienten Einstieg ins Werkzeugschleifen konzipiert hat.
Basierend auf einem Messekontakt aus 2019 konnte Waldrich Siegen die KraussMaffei Technologies GmbH aus München als Neukunden für einen Auftrag über zwei voll automatisierte Portalfräsmaschinen der Baureihe ProfiMill 4500/103-TP mit Palettenwechsel- und Fertigungsleitsystem gewinnen.
Dass sich mit Hurco individuelle Automatisierungskonzepte in der Zerspanung passgenau umsetzen lassen, demonstriert der Werkzeugmaschinenbauer auf der METAV 2022 in Düsseldorf. Speziell Einzelteil- und Kleinserienfertiger können sich vom 21. bis 24. Juni am Stand A10 in Halle 16 zu anwendungsorientierten Lösungen beraten lassen.
Zerspanungstechnik
