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Die Schweizer Schleifexperten von Tschudin präsentieren an der internationalen Metallbearbeitungs-Fachmesse AMB, die vom 10. bis 14. September in Stuttgart stattfindet, eine echte Weltneuheit: Eine Schleifmaschine mit perfektem Wärmegang. Schleif- und Regelspindeln aus Karbon reduzieren den Wärmegang der ausgestellten Außenrundschleifmaschine Cube 350 auf ein absolutes Minimum. Zu sehen am Tschudin-Stand in Halle 5, Stand C11.
Vom 10. bis 14. September 2024 präsentiert sich Okuma Deutschland auf der AMB in Stuttgart und zeigt Besuchern am neu konzipierten Stand D71 in Halle 10, wie sich mit modernsten CNC-Werkzeugmaschinen, fortschrittlichen Software-Anwendungen und fundiertem Expertenwissen das volle Potenzial einer energieeffizienten, sicheren und präzisen Metallbearbeitung entfaltet.
Um Kundenanforderungen bestmöglich zu entsprechen, erweitert Heller die neueste Generation der Baureihe F, die auf der EMO 2023 in Hannover mit dem Modell F 6000 ihre Premiere feierte. Auf dem Heller Open House 2024 durften die Besuchenden zum ersten Mal die neue Baugröße F 5000 erleben und mit ihr auch die neuen Features und Schlüsselkomponenten, wie zum Beispiel Motorspindeln mit HSK-A-63-Schnittstelle und platzsparende Werkzeugregalsysteme.
Nach der erfolgreichen Premiere der GrindingHub im Mai 2022 fand vom 14. bis 17. Mai 2024 die zweite Auflage des Branchentreffs der Schleiftechnik in Stuttgart statt. Rund 500 namhafte Hersteller aus 31 Ländern präsentierten auf der Messe zahlreiche Neuheiten entlang der gesamten Prozesskette der Schleiftechnik.
Beim niederländischen Traditionsunternehmen De Rooy denkt man groß – dabei waren seine Anfänge umso kleiner. Im wahrsten Sinne des Wortes, als Martinus de Rooy – der Urgroßvater von Frans de Rooy – Schleifarbeiten von Halbfabrikaten und Messern übernahm. Das war 1939.
anwenderreportage
Wenn es um die Optimierung bestehender Werkzeugmaschinen geht, ist deren Automatisierung sicherlich ein wesentlicher Erfolgsfaktor. Und genau dafür hat die Hoffmann Group die Garant Beladesysteme Basic und Basic Plus entwickelt. Durch die Investition in gleich drei dieser wirtschaftlichen Automatisierungslösungen konnte der oberösterreichische Lohnfertiger az zendulka sowohl die Spindellaufzeiten von Bestandsmaschinen massiv erhöhen als auch die Flexibilität in der Fertigung weiter steigern – Standortsicherung inklusive.
Die toolcraft AG aus Georgensgmünd (D) ist Full-Service-Provider in der gesamten Welt der Fertigungstechnik. Es gibt kaum eine Fertigungstechnologie, die bei dem 1989 von Bernd Krebs gegründeten Unternehmen nicht zum Einsatz kommt. Neben der Lohnzerspanung ist ein weiterer Bereich die Sondermaschinenherstellung, zu der jetzt auch eine Roboter-Zerspanungszelle zählt, die hinsichtlich Größe und Performanz kaum Wünsche offen lässt.
Das Produktportfolio der Liebherr-Verzahntechnik GmbH mit Sitz in Kempten ist sehr vielfältig und deckt Verzahnungstechnologien zur Fertigung jeder Art von Verzahnungen ab. Die hochpräzisen Maschinen gehen in die unterschiedlichsten Branchen wie Aerospace, den Automobilbau, Windkraft u.v.m. Für alle Branchen gilt: die Kunden haben enorm hohe Qualitätsanforderungen. Schleifbearbeitungen an Maschinenteilen werden deshalb unter anderem auf Rundschleifmaschinen des Schweizer Schleifmaschinenherstellers Kellenberger ausgeführt.
Technologieübergreifend bei höchster Präzision: Die weltweit tätige Schweizer SFS-Gruppe beliefert zahlreiche Branchen mit anspruchsvollen Bauteilen und Baugruppen. Für die Herstellung von Spritzgießformen setzt das Unternehmen aus Qualitätsgründen auf den eigenen Formenbau in Korneuburg (NÖ). Hier wurde Anfang 2022 eine integrierte Fertigungslinie von Röders – in Österreich vertreten durch Georg Nemeth Werkzeugmaschinen – mit Fräs- und Senkerodieranlagen, Teilereinigung und hochpräziser Vermessung in Betrieb genommen.
Auf der diesjährigen Intertool in Wels präsentierte die Alfleth Engineering AG einen Auszug ihres Produktprogrammes. Das Schweizer Traditionsunternehmen zeigte eine Benzinger DOLittle B3 Präzisions-Drehmaschine, eine 5-Achs-CNC-Fräsmaschine Versa 745 von Fehlmann sowie ein 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum G350 von Grob inklusive Automation.
Stärke aus der Vergangenheit, Präzision in der Gegenwart, Innovation für die Zukunft. Dass dies keine leeren Versprechungen sind, beweist der bayerische Maschinenbauer Grob seit fast einem Jahrhundert. Unter dem Motto „focused on strength, precision and innovation“ präsentiert sich Grob auf der AMB 2024 in Stuttgart. Auf über 600 m² werden eine Vielzahl innovativer Technologien und Lösungen vorgestellt.
Die neue Version der CNC-Steuerung, die Okuma im Juni 2023 auf den Markt gebracht hat, bietet Unternehmen besondere Benutzerfreundlichkeit, eine klimafreundlichere Produktion, zuverlässigen Schutz gegen Cyberangriffe und vieles mehr. Deshalb wird die smarte Steuerung OSP-P500 nun standardmäßig in erprobte Maschinenserien integriert: Damit sind Kunden bestens für aktuelle und zukünftige Herausforderungen in der Fertigung gerüstet.
veranstaltung
Am 16. Mai 2024 fand in Kapfenberg das Schwerzerspanungsseminar von WaldrichSiegen statt. Betrachtet wurde die wirtschaftliche Bearbeitung großer und zumeist schwerer Werkstücke. Die unterschiedlichen Faktoren, die es dabei zu beachten gilt, wurden gemeinsam mit den Partnern Boehlerit, Parotec sowie CGTech beleuchtet. Rund 70 Interessierte folgten der Einladung.
Mit der Celos X Factory in Bielefeld demonstriert DMG Mori unter realen Produktionsbedingungen das volle Potenzial der Machining Transformation (MX) und unterstützt seine Kunden bei der Umsetzung des Konzepts. Die stetig wachsende Produktvielfalt, der steigende Qualitätsdruck sowie die Ressourcenknappheit und der Fachkräftemangel stellen produzierende Unternehmen vor große Herausforderungen. Effiziente und nachhaltige Fertigungslösungen sind vor diesem Hintergrund gefragter denn je. Mit Machining Transformation (MX) bereitet DMG Mori einen zukunftssicheren Weg hin zu einer wettbewerbsfähigen Zukunft.
Die Laserablationsmaschine bietet Herstellern von Präzisionsteilen die Möglichkeit, sich von konventionellen Bearbeitungsverfahren zu lösen und die vielen Vorteile der Lasertechnologie zu nutzen – von der Leistungsfähigkeit bis zur Energieeffizienz.
Dank linker und optionaler rechter Spindel erlaubt die neue CTX 750|2000 von DMG Mori eine sechsseitige Komplettbearbeitung von Werkstücken bis 2.040 mm Länge. Mit der CTX 750|2000 präsentiert DMG Mori zum Open House Bielefeld eine Universaldrehmaschine, die den Erfolg der CTX-Universaldrehmaschinen fortsetzen wird. Mit ihrem groß dimensionierten Arbeitsraum ist die Weltpremiere insbesondere für die Fertigung großer Bauteile und langer Wellen konzipiert.
Die Multifunktions-Dreh- und Fräszentren von WFL werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, wobei die Luft- und Raumfahrt ein wichtiger Markt ist. Die ArianeGroup, Vorreiter in der Raumfahrt, ist ein Paradebeispiel für den Einsatz von Millturn-Maschinen. Die Produktion von Schlüsselkomponenten erfordert den Einsatz von zuverlässigen und präzisen Maschinen.
Das Bearbeiten von Gehäusen führte immer wieder zu Engpässen. Der Arbeitsgang blockierte teilweise sogar die Produktion. Außerdem stiegen die Stückzahlen enorm, die Durchlaufzeiten waren nicht mehr akzeptabel. Deshalb war man 2023 beim Unternehmen HKS Drehantriebe auf der Suche nach einer effizienten und wirtschaftlichen Lösung. Gefunden hat man die mit dem 4-Achs-Bearbeitungszentrum H 5000 von Heller. Mit dem ersten Horizontal-Bearbeitungszentrum in Neukirch in der Lausitz ist es gelungen, Kapazitäten auf anderen Maschinen zu schaffen, die Lieferzeiten zu verkürzen und Fremdaufträge wieder ins Haus zu holen.
Rund 500 Aussteller und mehr als 11.100 Besucherinnen und Besucher – das ist die Bilanz der GrindingHub 2024 nach vier erfolgreichen Messetagen.
30 Jahre WFL und 40 Jahre Millturn: Zwei Jubiläen, die besondere Aufmerksamkeit verdienen. Bereits letztes Jahr konnte WFL stolz auf das 30-jährige Jubiläum zurückblicken. Von einer anfangs zwölfköpfigen Gruppe ist die Mannschaft über die Jahre auf mehr als 500 Mitarbeiter gewachsen. Durch Zusammenhalt und ein gemeinsames Ziel, welches WFL noch heute begleitet – nämlich das Beste in puncto Komplettbearbeitung zu liefern – ging es in den letzten Jahrzehnten stetig bergauf.
Die United Grinding Group hat auf der diesjährigen GrindingHub eine neue Automatisierungslösung im Bereich der Werkzeugbearbeitung präsentiert. Der Messeauftritt stand unter dem Motto „Stay Connected“ und legte den Fokus auf Lösungen zur Konnektivität.
Danobat, bestehend aus den drei Marken Danobat, Overbeck und Hembrug, nimmt vom 14. bis 17. Mai an der GrindingHub in Stuttgart teil. Danobat präsentiert auf der GrindingHub die Außenschleifmaschine LG-1000 vor, Overbeck die vielseitige Multitasking-Maschine IRD-400 und Hembrug die hybride Hartdreh- und Schleifmaschine MTG-100.
interview
Als weltweit einziger Hersteller konzentriert sich WFL ausschließlich auf die Entwicklung und Produktion multifunktionaler Dreh-Bohr-Fräszentren. Bei der Millturn-Baureihe stehen Prozessoptimierung und Produktivitätssteigerung sowie zunehmend auch Automatisierung und Digitalisierung im Fokus. Ein modularer Aufbau sowie individuelle Sonderlösungen garantieren eine optimale Anpassung an die jeweilige Fertigungsaufgabe. Anlässlich des WFL-Technologiemeetings 2024 konnten wir mit Geschäftsführer Mag. Norbert Jungreithmayr über die aktuell sehr gute Auftragslage und die technologischen Highlights sprechen sowie einen Blick in die Zukunft werfen.
In einer Feierstunde wurde heute die GrindingHub 2024 eröffnet. Die internationale Fachmesse für die Schleiftechnik findet zum zweiten Mal in Stuttgart statt. Bereits mit der zweiten Ausgabe hat sich die GrindingHub als unangefochtener Branchentreff für die Schleiftechnik-Community etabliert. Schleiftechnik sei eine kleine, aber feine Branche, die eines der wichtigsten Verfahren für die Metallbearbeitung repräsentiert.
Die zunehmende Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsumgebungen bietet immer wieder neue Angriffspunkte für Cyberkriminalität und macht es für Unternehmen zunehmend wichtiger, entsprechende Schutzmaßnahmen zu ergreifen. Aus diesem Grund sind Okumas CNC-Werkzeugmaschinen standardmäßig mit leistungsstarken Sicherheitsfunktionen ausgestattet: Sie gewährleisten hohe Cybersicherheit und ermöglichen bei Bedarf die Wiederherstellung der Daten.