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branchengeschehen
Rund 120 Teilnehmer aus über 30 verschiedenen Ländern nahmen Ende April an der traditionell stattfindenden Pressekonferenz im Rahmen des Motion Meetings teil. Bedingt durch die weltweit gültigen Reiserestriktionen und ganz im Zeichen der Digitalisierung fand die diesjährige Pressekonferenz online statt.
anwenderreportage
Wie bekommt man einen Fräsprozess bei enorm tiefen Kammern, mit sehr langem Werkzeug und das bei höchster Genauigkeit in den Griff? Wie schafft man den Schritt von der Unikat-Fertigung hin zur industrialisierten Serienfertigung mit ihren automatisierten Abläufen? Fragen, die sich die oberfränkische Werkzeugbau Siegfried Hofmann GmbH bei der Fertigung von Baukammern für 3D-Drucker stellte. Eine Erfolgsgeschichte, die mit Grob-Universalmaschinen geschrieben werden sollte.
Die Cemec Intelligente Mechanik GmbH überzeugt mit ihrer High-End-Entwicklung und -Produktion auch anspruchsvollste Kunden, etwa aus der Luft- und Raumfahrt. Durch den Einsatz des 5-Achs-Bearbeitungszentrums Kern Micro HD hat das Unternehmen die Grenzen des Machbaren deutlich erweitert. Nun fräst es auch schwierigste Materialien mit reproduzierbarer Präzision im Sub-Mikrometerbereich.
Kern integriert Emuge Punch Tap für M1 bis M3: Als Technologiepartner unterstützt die Kern Microtechnik GmbH Präzisionsfertigungsbetriebe in jeglicher Hinsicht – auch beim hochproduktiven Erzeugen von kleinen Innengewinden. Ab sofort ist es möglich, in der kompletten Kern Micro-Baureihe das Emuge Punch Tap-Verfahren zu nutzen – von M1 bis M3. Diverse Tests des Werkzeugherstellers weisen Zeitersparnisse von bis zu 66 Prozent nach.
Seit dem 1. April 2021 ist Roman Gaida neuer Head of Division des Geschäftsbereiches Mechatronics CNC Europe bei Mitsubishi Electric Europe. Er folgt damit auf Yoshiharu Nagamatsu und ist somit verantwortlich für alle Division relevanten Geschäftsbelange im Bereich EMEA.
GF Machining Solutions stellt vier Innovationen für die neue Drahterodiermaschinen-Generation vor: das Intelligent Spark Protection System (ISPS), iWire, Turbo Tech und Uniqua. Mit der Einführung dieser Funktionen ist ein weiterer Schritt gelungen, um die Grenzen des Drahterodierens zu erweitern. Somit positioniert sich GF Machining Solutions weiterhin als kompetenter und visionärer Hersteller von Funkenerosionsanlagen.
GMN investiert weiterhin in eine moderne und effiziente Produktionslogistik. In dem neuen, im Sommer 2020 eröffneten Montagecenter hat der Maschinenbauer die Durchlaufzeiten für den Zusammenbau seiner Antriebseinheiten verkürzt. Je nach Modelltyp dauert dieser nun von der Kommissionierung bis zur Fertigstellung zwischen drei und – für komplexe Einzelstücke – zehn Tagen. Start der Planung war Anfang 2019, fertig wurden die neuen Räumlichkeiten mit 1.300 m² Fläche nach knapp einjährigem Umbau am Unternehmenssitz im Nürnberger Norden.
Die HELITRONIC RAPTOR DIAMOND ist eine insbesondere für Nachschärfer von PKD-Werkzeugen spezialisierte, flexible und universelle Werkzeugerodier- und Schleifmaschine mit dem Two-in-One-Konzept von Walter Maschinenbau. Trotz kleiner Stellfläche können auf der leistungseffizienten Einsteigerlösung aber auch große Werkzeugdurchmesser bearbeitet werden.
Eine Erfolgsgeschichte im Drahterodieren: Haidlmair war der erste Fanuc-Kunde im Bereich Drahterodieren in Oberösterreich. Im Oktober 2020 ersetzte das mehrfach zum Werkzeugbauer des Jahres ausgezeichnete Unternehmen eine Drahterodiermaschine von Fanuc, die seit 1989 nahezu ununterbrochen im Einsatz war, durch eine moderne ROBOCUT α-C800iB/500. Mit einer weiteren ROBOCUT α-C600iB/400 ist man in Nußbach jetzt fit für die Digitalisierung. Von Georg Schöpf, x-technik
Kipp bietet seinen Kunden ein umfangreiches Sortiment an Bedienteilen und Griffen aus dem Kunststoff Duroplast. Diese Produkte überzeugen mit zahlreichen Vorteilen: Sie sind nicht nur sehr stabil und hitzebeständig, sondern lassen sich aufgrund der hochglanzpolierten Oberfläche auch gut reinigen. Deshalb stellen Duroplast-Komponenten in einigen Bereichen eine günstigere Alternative zu Edelstahlmodellen dar.
Die Wiener Metallinnung erlangte einen Etappensieg im Kampf gegen den akuten Fachkräftemangel. Im Mai 2019 wurde die neue Meisterschmiede der Metalltechniker ihrer Bestimmung übergeben – eine Ausbildungsstätte, die einen essenziellen Beitrag zur Sicherung der Branche leistet. Bei der Ausstattung der Werkstätte kamen Maschinen von Elmag zum Zug, mit denen den Auszubildenden das nötige Rüstzeug für den erlernten Beruf mitgegeben wird. Von Ing. Norbert Novotny, x-technik
Die Übernahme von Samputensili Machine Tools und Samputensili CLC durch die EMAG Gruppe – inklusive der 87 Mitarbeiter an zwei Standorten in der Nähe von Bologna und Reggio Emilia – erfolgte zum 3. Februar 2021. Die beiden Unternehmen werden in dem neu gründeten EMAG Technologieunternehmen EMAG SU Srl. rechtlich eingebunden. Mittelfristig sollen die beiden Werke von Samputensili Machine Tools und Samputensili CLC auch räumlich nahe Bologna zusammengeführt werden. Das neue Unternehmen strebt einen Umsatz von 35 Millionen Euro bis zum Jahr 2025 an.
Seit März 2021 hat TMZ den Vertrieb von Trimill in Österreich übernommen. Trimill hat sich insbesondere auf die Herstellung von HSC-Portalfräsmaschinen für den Werkzeug-, Formen- und Gesenkbau, aber auch für die hochgenaue 5-Achs Bearbeitung komplexer und großer Teile spezialisiert.
Die Toman GmbH im bayrischen Wolfratshausen wollte aus Kapazitäts- und Wettbewerbsgründen eine bestehende Automatisierung um ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum erweitern. Nach intensivem Benchmark wurde in das Bearbeitungszentrum Versa 825 von Fehlmann investiert. Das Vorhaben war, so die Verantwortlichen, eine Herausforderung, denn Know-how und Flexibilität der Anbieter waren Grundvoraussetzungen. Fehlmann und P-Cam waren bereit, sich dieser Aufgabe zu stellen.
Wer Additive Fertigung mit präziser Zerspanung verknüpft, liebt zumeist die Komplexität im Bereich der Produktentwicklung und -fertigung. toolcraft nutzt beide Technologien und überzeugt am Ende seine Kunden mit zuvor unerreichter Qualität. Mitverantwortlich für die hohe Wirtschaftlichkeit bei gleichzeitiger Fertigungsqualität ist das durchdachte Maschinenkonzept von Hermle.
Im Rahmen der virtuellen Messe V-CON hat Heller die brandneue Generation des 5-Achs-Bearbeitungszentrums HF präsentiert. Zu den wesentlichen Änderungen zählen neue Arbeitseinheiten mit höherer Performance sowie der optionale Einsatz eines zweiten Antriebs in der Z-Achse.
Neu, modern, geradlinig und funktionell Die M20 Millturn ist die neueste Erweiterung des Produktportfolios bei WFL und spricht Kundenbereiche an, die ein kompaktes, leistungsstarkes Dreh-Bohr-Fräszentrum im Fokus haben. Besonderheiten liegen in der hohen Stabilität der Maschine sowie im durchgängigen Motor-Spindelkonzept für anspruchsvolle Bearbeitungstechnologien.
Auf Basis intensiver Grundlagenforschung ist es der Kern Microtechnik GmbH gelungen, die hochgenaue Bearbeitung von technischer Keramik auf ein neues Level zu heben. Basis dafür sind ein neuer Schnittmodus, höchstpräzise Kern-Bearbeitungszentren und Spezialwerkzeuge von 6C Tools. Ab März 2021 wird der neue Bearbeitungsprozess in der betriebseigenen Auftragsfertigung eingesetzt.
Die HCN-Baureihe aus dem Hause Mazak steht in einer großen Bandbreite an Ausführungsvarianten zur Verfügung. Unter 16 Standard-Varianten können Anwender die für ihre Produktionsanforderung passende Maschine wählen. Die große Zahl an verfügbaren Spindelausführungen ermöglicht die hocheffiziente Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe.
Die Matsuura Machinery GmbH präsentiert das 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum MAM72-52V, welches optimal für die mannlose und flexible Fertigung von kleinen und mittleren Losgrößen geeignet ist. Live-Vorführungen sind unter Einhaltung der Covid-19-Sicherheitsmaßnahmen im Matsuura-Showroom im Rhein-Main-Gebiet möglich.
Die Kunden stehen vor der Herausforderung, dass die Komplexität zunimmt und die Anforderungen an Produktion und Präzision steigen. Es braucht bessere Fertigungsprozesse, die auf Maschinenlösungen mit größerer Vielseitigkeit und einem höheren Automatisierungsgrad angewendet werden, um sicherzustellen, dass die Kunden auch in Zukunft wettbewerbsfähig bleiben.
Um den steigenden Produktionsanforderungen mit kleineren Stückzahlen und größerer Teilevielfalt gerecht zu werden, etabliert DMG Mori mit der CLX TC eine neue Baureihe, bei der eine B-Achse mit compactMASTER Dreh-Frässpindel den traditionellen Werkzeugrevolver ersetzt. Mit an Bord sind ein automatischer Werkzeugwechsler mit Werkzeugmagazin, eine leistungsfähige Hauptspindel und der Reitstock bzw. eine optionale Gegenspindel.
Die Index-Werke zählen zu den größten Werkzeugmaschinenherstellern weltweit. Eine wichtige Zutat zum Erfolgsrezept ist die stetige Suche nach Verbesserungsmöglichkeiten. Und am wenigsten macht diese vor den eigenen Fertigungsprozessen halt. Eine wichtige Rolle spielen dabei Schleifmaschinen aus Glauchau.
Der CNC-Spezialist NUM hat die Funktionalität seiner renommierten NUMgear-Familie aus Technologien für die Zahnradfertigung mit einer extrem flexiblen Softwareoption für das Wälzschälen weiter ausgebaut.
veranstaltung
Vom 17. bis 20. Mai 2022 findet erstmals in Stuttgart die GrindingHub statt. Sie ist die neue Leitmesse und das neue Zentrum für die Schleiftechnik. Ausgerichtet wird sie, künftig in einem Zwei-Jahres-Turnus, vom VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken), Frankfurt am Main, in Kooperation mit der Messe Stuttgart und in ideeller Trägerschaft des Industriesektors „Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik“ von Swissmem (Verband der Schweizer Maschinen-, Elektro- und Metallindustrie).
Zerspanungstechnik
