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Industrieroboter übernehmen viele Aufgaben. Sogar das Fräsen mit Genauigkeiten im Submillimeterbereich ist inzwischen möglich. Ausschlaggebend dafür sind Konzepte mit optimierter Kinematik und hoher Steifigkeit. In enger Zusammenarbeit mit Siemens und dem Fraunhofer IFAM hat die zu Innomotics gehörende Weiss Spindeltechnologie speziell dafür Frässpindeln entwickelt, die es ermöglichen, das Potenzial der Hybridtechnologie optimal auszuschöpfen.
Die Metallwelt trifft sich vom 22. bis 26. September 2025 auf der EMO in Hannover. HSD präsentiert auf der Weltleitmesse der Produktionstechnologie umfangreiche aktuelle Systemlösungen.
Spindelwartungen vorausschauend planen, Schäden frühzeitig erkennen, ungünstige Betriebszustände vermeiden, Leistungen optimieren – das verspricht das digitale Spindel-Managementsystem Idea-4S von GMN. Auf der Maintenance in Dortmund präsentiert der Nürnberger Maschinenbauer erstmals einem breiten Publikum unter anderem eine Demoversion des Systems zum Erfassen und Auswerten von Prozessdaten während der Bearbeitung.
Bei inzwischen üblichen hohen Spindeldrehzahlen prozesssicher auf wenige µm genau zu fertigen, erfordert mehr als hochwertige Werkzeuge. Die Spezialisten des Spanntechnik-Herstellers Rego-Fix, in Österreich vertreten durch reich Tools, sind überzeugt, dass sich die Bearbeitungsqualität gerade bei Bohr- und Fräswerkzeugen mit kleinen Durchmessern durch einige konsequente Maßnahmen deutlich verbessern lässt. Vor allem ist dafür das Gesamtsystem aus Hauptspindel, Spindelkonus, Werkzeugaufnahme, Werkzeugspannmittel und Werkzeug zu betrachten.
HSD zeigt auf der AMB eine umfangreiche Auswahl aus seinem Programm und präsentiert sich als kompetenter Systemanbieter für Elektrospindeln, 2-Achs-Köpfe, Schwenktische und Bohrköpfe. Auf dem Stand werden die Besucher zahlreiche Technologien zu sehen bekommen, die ihnen konkrete Lösungen für ihren Produktionsalltag bieten und den täglichen betrieblichen Anforderungen entsprechen.
Motorspindeln für Midrange-Fräsmaschinen, Highend-B-Achs-Spindeln für komplexe Fräs-Drehmaschinen, bester Spindelservice, der jedem Maschinenanwender Kosten spart. Dies und noch mehr zeigt die Weiss Spindeltechnologie als Fachbereich der Innomotics GmbH auf der AMB 2024.
Mapal legt Wert auf die Produktion nachhaltiger Werkzeuge und dieser Anspruch umfasst auch Zubehör sowie Ergänzungsprodukte. Traditionell aus Messing gefertigt, zeichnen sich Abdeckringe für Flansche und Adapter durch eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen physische Belastungen und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus.
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Die Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung (HSM) unterschiedlicher Materialien erfordert leistungsstarke Werkzeugmaschinen. Eine besondere Rolle spielt dabei eine innovative Spindeltechnologie, auf die Iscar einen Entwicklungs-Schwerpunkt legt. Nur eine optimale Abstimmung zwischen Werkzeughalter, Schneidwerkzeug und Spindel sorgt für hohe Prozesssicherheit, führt zu den gewünschten Bearbeitungsergebnissen und minimiert die Gefahr für Mensch und Maschine.
Bei Bedarf sind lokale Servicespezialisten von Weiss Spindeltechnologie GmbH immer schnell vor Ort – in Österreich ebenso wie in Italien, Deutschland und zahlreichen anderen Ländern. Wie das gelingt und warum die Motorspindeln von Werkzeugmaschinen nach einer Reparatur noch besser sein können als je zuvor, zeigen Mitarbeitende des Unternehmens auf der Metallbearbeitungsmesse Intertool 2024 in Halle 20, Stand 0418, im österreichischen Wels.
Beim Produkt ControXid 1642 von der oelheld GmbH handelt es sich um ein gebrauchsfertiges Kühlmittel mit Korrosionsschutz für diverse Kühlkreisläufe, Spindeln und Hochfrequenzspindeln verschiedenster CNC-Maschinen, die mit einer Wasserkühlung arbeiten. Da es sich um eine gebrauchsfertige Mischung handelt, ist eine stets gleichbleibende Qualität gewährleistet, ohne das ein eigenhändiges Mischen notwendig ist.
Auf der diesjährigen EMO präsentiert die Weiss Spindeltechnologie eine Reihe innovativer Spindellösungen. Im Mittelpunkt steht die neue 1,5 kg leichte Mikro-Mill Spindel, die mit bis zu 60.000 min-1 dreht. Zu sehen ist diese sowie viele andere Weiss-Produkte am gemeinsamen Stand mit dem Mutterkonzern Siemens.
DMG Mori Components wie das umfangreiche Spindelportfolio des Werkzeugmaschinenherstellers tragen maßgeblich zur Qualität und Zuverlässigkeit in der Bearbeitung bei. Langjährige Erfahrung und technisches Know-how fließen in die von DMG Mori entwickelten und hergestellten Produkte – so auch im Fall der speedMASTER 30k. Die neue Highspeed-Spindel erreicht eine Drehzahl von bis zu 30.000 min⁻¹.
Die Weiss Spindeltechnologie GmbH aus Maroldsweisach bringt dieses Jahr gleich mehrere Neuheiten in Form von Hard- und Software auf die AMB nach Stuttgart. Zu sehen sind diese auf zwei „Inseln“, die im Messestand (Halle 2/B03) des Mutterkonzerns Siemens integriert sind.
anwenderreportage
„Die Spindel muss sich drehen“ – so schlicht sich das Motto der kptec service gmbh auch anhört, so viel steckt dahinter. Das Unternehmen repariert, überholt und prüft Bearbeitungsspindeln von Werkzeugmaschinen. Das Ziel des Spindelservice aus Schorndorf bei Stuttgart ist, die Ausfallzeiten beim Kunden so kurz wie möglich zu halten. Bei der Analyse und Diagnose von Spindeln vor dem Ausbau nutzt kptec die mobile Spindelüberwachungslösung Portable SpindleControl von Blum-Novotest.
Die Spindel crasht, die Werkzeugmaschine steht. Damit schnell wieder produziert werden kann, halten insbesondere Serienfertiger Ersatzspindeln vor. Doch sind diese im Fall des Falles tatsächlich einbaubereit? Wenn sie im Spindelhotel der Siemens-Tochter Weiss Spindeltechnologie lagern: Ja.
Erstmals zeigt GMN auf der EMO 2021 sein Embedded System IDEA-4S zur IIoT-Anbindung und Digitalisierung von Spindeln und Motoren in einer weiterentwickelten Version. Die 2019 als Ausstattungsvariante für die unternehmenseigenen Spindeln vorgestellte Lösung ist in ihrer aktuellen Ausführung für viele Antriebskomponenten einsetzbar. GMN stellt auf der EMO in Halle 3 an Stand F02 aus.
Die Weiss Spindeltechnologie GmbH hat eine neue Dienstleistung im Programm. Neben der Produktion von und dem Service für komplexe Spindeln stellt die Siemenstochter ab sofort ihren hochwertigen Maschinenpark für Lohnfertigungsarbeiten und die Wiederaufbereitung verschiedenster Bauteile zur Verfügung.
Präzise Bohrungen und Großgewinde mit hochsteifer Frässpindel: Der Einsatz von bis zu achtzig Tonnen schweren, mobilen CNC-Bearbeitungszentren – wie der Turningator 6000C von Wysshus Engineering – kann Betreibern von Großkraftwerken bei der Revision viele Millionen Euro sparen. Entscheidend für diese BAZ sind ein extrem stabiler Maschinenbau sowie hochwertige Mess-, Antriebs- und Steuerungstechnik. Außerdem hebt der Maschinenbauer eine integrierte Frässpindel hervor, die Weiss Spindeltechnologie entwickelt und produziert. Mit ihr lassen sich unter anderem präzise H7-Bohrungen und Großgewinde bis M 140 herstellen.
GMN investiert weiterhin in eine moderne und effiziente Produktionslogistik. In dem neuen, im Sommer 2020 eröffneten Montagecenter hat der Maschinenbauer die Durchlaufzeiten für den Zusammenbau seiner Antriebseinheiten verkürzt. Je nach Modelltyp dauert dieser nun von der Kommissionierung bis zur Fertigstellung zwischen drei und – für komplexe Einzelstücke – zehn Tagen. Start der Planung war Anfang 2019, fertig wurden die neuen Räumlichkeiten mit 1.300 m² Fläche nach knapp einjährigem Umbau am Unternehmenssitz im Nürnberger Norden.
Die Rückzugskraft einer Werkzeugmaschinenspindel ist von entscheidender Bedeutung und muss regelmäßig überprüft werden, denn potenzielle Probleme können zu schweren Schäden an der Maschine führen. Big Kaiser stellt mit Dyna Force ein Prüfgerät zur Bestimmung der Rückzugskraft von Werkzeugmaschinenspindeln vor.
Die neue ATC-Lehre von Big Kaiser sorgt für die korrekte Ausrichtung zwischen einer Werkzeugmaschinenspindel und dem ATC-Greiferarm (Automatic Tool Changer).
Hohe Schnittgeschwindigkeiten können mit kleineren Werkzeugen bei herkömmlichen Maschinen oft nicht erreicht werden, da diese hierbei an ihre Grenzen stoßen. Durch die Air Turbine Spindeln®, in Österreich vertreten durch die TMZ GmbH, können Anwender ihre Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten für die effiziente Mikrobearbeitung bei maximalen Drehzahlen deutlich erhöhen.
Eine neue Generation leistungsstarker Frässpindeln für die hochvoluminöse Aluminiumzerspanung stellt der Maschinenbauer GMN auf der AMB vor. Mit der Neuheit aus der beliebten HCS 230-Reihe lassen sich filigrane und komplexe Integralbauteile schneller und wirtschaftlicher fertigen, da bei unveränderter Bauform die Leistung um 25 % verbessert werden konnte.
Der CNC-Aggregatehersteller Benz überarbeitet sein bestehendes Schnelllaufspindelprogramm. Die Weiterentwicklung überzeugt mit hoher Laufruhe und geringer Temperaturentwicklung bei hohen Drehzahlen.
Eine neue Modellreihe von Hochgeschwindigkeitsspindeln mit einer hocheffizienten hydroviskosen Dämpfung ist die Antwort von GMN auf das Verlangen nach mehr Produktivität in der Zerspanung. Bei der Innovation gelang es, die Eigenschwingungen gegenüber einer Standardspindel um bis zu 65 % zu reduzieren.
Zerspanungstechnik
