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Wachsende Qualitätsanforderungen und möglichst kurze Lieferzeiten sind im Werkzeug- und Formenbau tägliches Brot. Um hier im globalen Wettbewerb bestehen zu können, ist es notwendig, Bearbeitungsprozesse laufend zu optimieren, um die Produktivität somit weiter zu steigern. Da Werkzeugmaschine bzw. Werkstoff zumeist vorgegeben sind, kann oft nur durch moderne Zerspanungswerkzeuge bzw. neue Bearbeitungsstrategien ein besseres Ergebnis erzielt werden.
Das vertikale 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum VARIAXIS C-600 von Yamazaki Mazak hat sich in einer Vielzahl von Industriezweigen, einschließlich der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie, in der Praxis bewährt. Dies gilt insbesondere in Bereichen, in denen hohe Genauigkeit und Leistung in einer automatisierten Lösung gefordert werden.
anwenderreportage
Im Werkzeugbau bei Procter & Gamble ging es 2018 darum, das Portfolio nach oben abzurunden, um den Ansprüchen bei Multikavitäten-Werkzeugen mit kleinsten Geometrien und hohen Genauigkeiten gerecht zu werden. Außerdem wollte man die 2014 begonnene Umstellung von Kupfer- auf Grafitelektroden konsequent fortführen. Mit der Investition in die Senkerodiermaschine EAGLE G5 Precision von OPS-Ingersoll, in Österreich vertreten durch SHR, ist dies gelungen und mittlerweile verfügt man damit über zahlreiche Möglichkeiten, Fertigungsprozesse effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten sowie neue Herausforderungen anzugehen.
veranstaltung
Jedes Jahr lädt TDM Systems Softwareanwender und jene, die es werden wollen, zum sogenannten TDM Day ein. In diesem Jahr findet das Online Event am 1. und 2. Dezember statt und bietet eine große Vielfalt an Themen. Interessenten können sich zu der auf Deutsch und Englisch geführten, virtuellen Veranstaltung auf der Website des Softwareentwicklers noch bis Ende November anmelden.
Die Hoffmann Group unterstützt die zerspanende Industrie ab sofort auch bei der Automatisierung ihrer Zerspanungsprozesse. Als Einstiegsmodell in die mannlose Beladung von Werkzeugmaschinen präsentiert sie ihr neues GARANT Beladesystem BASIC 12-1450 mit NACHI-Roboter. Diese smarte Lösung ist in Kooperation mit dem japanischen Technologie-Konzern NACHI-FUJIKOSHI entstanden. Sie ist für das Handling von Rohteilen ausgelegt und kann bis zu zehn Kilogramm Handlingsgewicht bewegen. Die Anlage ist auch mit älteren Werkzeugmaschinen kompatibel und ermöglicht damit kleinen und mittleren Unternehmen den Einstieg in die Automation zum attraktiven Einstiegspreis.
Tiefziehmatrizen im Werkzeug- und Formenbau werden oft aus langlebigem Hartmetall hergestellt. Deren Bearbeitung per Senkerodieren oder Schleifen ist langwierig. Die Zerspanung mit beschichteten Vollhartmetallwerkzeugen leidet oft an hohem Verschleiß und niedrigen Standzeiten. Mit neuen PKD-Vollkopffräsern erweitert Mapal die Möglichkeit der Bearbeitung von Hartmetall und anderen hart-spröden Materialien auch auf kleinere Durchmesser.
Mit dem optimierten 2-Finger-Parallelgreifer JGP-P baut Schunk die Familie seiner Universalgreifer neben dem Flaggschiff PGN-plus-P weiter aus. Der Nachfolger des JGP punktet durch ein Plus an Greifkraft, an Flexibilität in der Anwendung und einer Vielzahl von Abfragemöglichkeiten.
Maschinenperformance ausreizen und hohe Zerspanvolumina erreichen: Wenn es darum geht, komplexe und/oder tiefe Konturen unter hohen Vorschubgeschwindigkeiten mit niedrigen Zerspankräften herzustellen, ist Trochoidal Speed Cutting – kurz TSC – eine gute Option bei der Zerspanstrategie. Denn unter Highspeed und stark minimierten Vibrationen sind deutlich geringere Bearbeitungszeiten, verbunden mit geringerem Verschleiß gegenüber herkömmlichen Vollnutfräsern, möglich. Inovatools, in Österreich vertreten durch Arno-Kofler, bietet für dieses wirtschaftliche Zerspanungsverfahren eine große Auswahl an TSC-Werkzeugkonzepten.
Frohe Neuigkeiten bei RoboJob: Der Tower – das fortschrittlichste Konzept der CNC-Automatisierung – bekommt einen kleinen Bruder. Auf diese Weise ist RoboJob weiterhin innovativ und hat sich vollständig dem Markt mit hohem Mix und geringem Volumen verschrieben. Der neueste Tower scheint besonders gut auf die Automatisierung von Fräsmaschinen zu reagieren.
Das Prinzip Poka Yoke steht für die Erkenntnis, dass Mensch und System nur gemeinsam in der Lage sind, Fehlerquellen auf Dauer zu eliminieren. Die Transparenz, die infolge einer durchgängigen End-to-End-Infrastruktur durch das Coscom ECO-System realisiert wurde, hilft der Wild Gruppe, einem renommierten Auftragsentwickler und Auftragsfertiger anspruchsvoller optomechatronischer Produkte, Fehlerursachen in der Auftragsbearbeitung im Sinne von Poka Yoke frühzeitig zu erkennen, zu beheben und so die Auftragsabwicklung um bis zu 30 % zu beschleunigen.
Wer seit 1840 Maßstäbe in der spanenden Fertigung setzt, kann sich von Dampfmaschinenära bis Industrie 4.0 mit Fug und Recht als Early Mover bezeichnen. Eigentlich darf man da nicht nur, sondern muss gar ein Leitmotiv verfolgen, wie es zeitloser kaum sein könnte: Mit „Präzision und Leistung“ adressiert WaldrichSiegen, Spezialist für Großwerkzeugmaschinen, ziemlich klassische Herausforderungen der Branche. Fakt ist: Die Kundschaft, deren Kernbusiness unter anderem die Fertigung von schweren Schiffsmotoren, Kurbelwellen oder Turbinenläufern ist, wird immer anspruchsvoller. Kein Problem für das Unternehmen aus Siegen, denn WaldrichSiegen kreiert auf Basis von zukunftsweisenden Technologien wie NC-Simulation mit VERICUT Win-win-Szenarien. Mit VERICUT selbst ist man aus dem Stand effizienter und auch der Kunde arbeitet von Beginn an profitabler mit seiner neuen Werkzeugmaschine.
Die Konkurrenz im Werkzeug- und Formenbau ist groß. Umso wichtiger sind gerade für mittelständische Unternehmen wertvolle Partnerschaften. Ob Händler, Lieferanten oder Kunden – von gegenseitigem Support profitieren alle Seiten. Die drei Firmen Hauff, ProForm und Zecha leben täglich diese Zusammenarbeit in einem abgestimmten Prozess zur Fertigung von Kunststoffspritzteilen.
Im Jahr 1965 erfolgte die Gründung des Sondermaschinenbaus und Handwerkbetriebs Kersten. Nach der Wende wurde der Betrieb mit zwei kleinen Fräsbearbeitungszentren und zwölf Mann gestartet und über die Jahre wurde die Teile- und Baugruppenfertigung als Hauptgeschäftsfeld immer weiter ausgebaut. 2004 bezog das Unternehmen ein neu erworbenes Büro- und Produktionsgebäude im Gewerbegebiet in Niederau (D). Zu dieser Zeit entstand erstmals der Kontakt mit WFL Millturn Technologies und die Kersten Maschinenbau GmbH stellte auf Komplettbearbeitung um. Bereits 2006 zog die M65 MILLTURN von WFL bei Kersten Maschinenbau in die Produktionshallen ein. Um technologisch flexibel zu sein, hat das Unternehmen kontinuierlich seinen Maschinenpark erweitert. Aktuell sind vier Maschinenmodelle der Marke MILLTURN im Einsatz.
Mit zunehmendem globalem Wettbewerb sind höchste Präzision und Produktivität bei der Fertigung von Werkzeugen und Formen mehr denn je gefragt. Um den Ansprüchen gerecht zu werden, setzt Okuma, in Österreich vertreten durch precisa, auf modernste Technologien und passgenaue Entwicklungen für die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse. Ob es um die Fertigung kleinerer Werkzeuge und Formen oder die Komplettbearbeitung sehr großer Werkstücke geht: Das Maschinenportfolio von Okuma bietet Lösungen für die Bearbeitung von Werkstücken aller Größenordnungen.
interview
Interview mit Takeshi Yamamoto und Norbert Teeuwen, Okuma Europe GmbH: Als einer der Besuchermagneten zeigte Okuma auf der EMO 2021 in Mailand sein Portfolio im Bereich der Hochleistungszerspanung, im Werkzeug- und Formenbau sowie im wirtschaftlichen Einsatz von integrierten Automatisierungslösungen. Zu den Fokusthemen Energieeffizienz, Nachhaltigkeit und Digitalisierung als auch den weltweiten Lieferschwierigkeiten standen uns Takeshi „Ted“ Yamamoto, CEO und DI Norbert Teeuwen, COO von der Okuma Europa GmbH Rede und Antwort. Das Gespräch führte Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Die Verzweigungen des globalen Handels gehen oft weiter als man erwartet und bringen große Aufträge zu den fähigsten Unternehmen auf der ganzen Welt. Die räumliche Entfernung spielt keine Rolle, wenn die technischen Voraussetzungen für eine Zusammenarbeit gegeben sind. Diesen Beweis tritt beispielsweise die Maschinenfabrik Wüstwillenroth in Birstein (D) an. In der Gemeinde mit gerade einmal 6.200 Einwohnern fertigt man gigantische Werkstücke, die zum Teil sogar bis nach China geliefert werden. Möglich wurde dies durch die Investition in ein neues Portal-Fräscenter von Bimatec Soraluce, in Österreich durch TMZ vertreten.
Mehr Effizienz und Produktivität mit vollständig automatisierten Werkzeugmaschinen von Okuma: Weniger manuelle Eingriffe, bessere Maschinenauslastung und präzisere Ergebnisse bieten die Roboterlösungen ARMROID und STANDROID von Okuma, in Österreich vertreten durch precisa. Auf der EMO Milano präsentierte das Unternehmen, was die Automatisierungslösungen für Unternehmen jeder Größe in der metallverarbeitenden Industrie leisten.
Den Einsatz der ersten 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe HF, mit der 5. Achse im Werkstück, sah Heller noch überwiegend bei mittleren Losgrößen in der Serienproduktion. Mit der Entwicklung der zweiten Generation hat sich dieser Einsatzbereich nun deutlich erweitert. Bei der Stöferle GmbH wird auf zwei HF 5500, eingebunden in jeweils einer Fertigungslinie, und der vierten Generation der vierachsigen Bearbeitungszentren der H-Baureihe gefertigt. In drei Schichten geht der Zulieferer der Automobilindustrie kontinuierlich an die Grenzbereiche der Bearbeitungszentren und ist überzeugt, dass es eine Investition in die Zukunft war.
Emco Mecof bietet ein umfangreiches Produktportfolio in der Großteilebearbeitung: Großteilebearbeitung ist heute mehr denn je gefragt. Mit dem steigenden Energiebedarf, immer größer werdenden Maschinen und Transportmittel, etc. werden die zu zerspanenden Komponenten stetig größer und komplexer. Seit rund 15 Jahren bietet auch Emco Fräsen im großen Stil an. Bei einem Besuch im Produktionswerk in Belforte Monferrato (Italien) konnten wir uns von der hohen Qualität des Maschinenbaus von Emco Mecof ein Bild machen. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Das Streben nach exzellenten Fertigungsergebnissen kennzeichnet mittelständische Unternehmen – mit eigener Produktentwicklung, als Zulieferer oder Lohnfertiger ebenso wie im Werkzeug- und Formenbau. Die FAUSER SUITE mit den Modulen ERP, MES und BDE verhilft ihnen zu schlanken, sicheren und effizienten Prozessen für perfekt gefertigte Bauteile und Produkte.
Process-Mining ist angesagt wie noch nie und will auf Basis digitaler Spuren in IT-Systemen Ineffizienzen rekonstruieren und so den Weg frei machen für die Optimierung. Da datenbasierte Prozesse bei dieser Detektivarbeit voraussetzt werden, ist dieser Ansatz im ERP-Umfeld verortet. Doch gerade, wenn es um Analysen im Shopfloor geht, ist die Verwendung eines MES wie von Proxia die bessere Wahl.
branchengeschehen
Auf der diesjährigen EMO in Mailand feierte nicht nur die gesamte Branche der Metallbearbeitung ihre Wiederauferstehung nach Corona. Die beiden Unternehmen Index-Werke und Mitsubishi Electric CNC nutzten die erste Live-Begegnung seit langem dafür, ihre im Jahr 2020 40 Jahre währende Zusammenarbeit im Bereich Steuerungen zu feiern.
Die FPS Werkzeugmaschinen GmbH bringt mit der neu entwickelten Dualmaster-Baureihe die Universalfräsmaschinen FPS 425 und FPS 630 auf den Markt – sie lösen die FPS 420 und 620 ab. Bei fast unveränderter Standfläche ist der Arbeitsbereich deutlich gewachsen, Leistung und Präzision sind dank neuer Achsentechnologie gestiegen und die moderne Umhausung lässt sich komplett schließen.
Praktikable Wege zur Weiterentwicklung der Produktion: Lohnt die Automatisierung vorhandener Werkzeugmaschinen? Durchaus, wie Fastems belegt. Der Anbieter von flexiblen Automationslösungen zeigt in der Praxis immer wieder, dass es viele Situationen in der spanabhebenden Fertigung gibt, in denen Bestandsmaschinen durch Automatisierung an Produktivität und Flexibilität gewinnen.
Am 15. Oktober startete die erste Aufplanungsphase für die AMB 2022. Das Projektteam prüft nun die eingegangenen Anmeldungen und erarbeitet die ersten Platzierungsvorschläge für die Stände.
Zerspanungstechnik
