Die Branchenplattform von x-technik
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Zoller Solutions schaffen mit Technologie, Innovation und Information zahlreiche Optionen für mehr Effizienz und Prozesssicherheit im Fertigungsprozess. Vom Hersteller hochwertiger Einstell- und Messgeräte für Werkzeuge hat sich Zoller zum qualifizierten Partner für die digitalisierte Fertigungsorganisation Smart Factory entwickelt und präsentiert sich als international tätiges Unternehmen.
anwenderreportage
Die Fertigung des Mercedes-AMG Petronas Formula One Teams setzt auf die Verifikations-, Simulations- und Optimierungssoftware Vericut von CGTech, um die erfolgreiche Bearbeitung ihrer vielen hochkomplexen und hochwertigen Bauteile zu gewährleisten. Das Team ist seit über zwei Jahrzehnten Vericut-Anwender und hat Vericut in seine Standard Operating Procedures (SOPs/Standardarbeitsanweisungen) integriert, da es sich der Vorteile bewusst ist, die es bei der Reduzierung von Maschinenkollisionen und Komponentenausschuss bei gleichzeitiger Optimierung der Durchlaufzeit bietet.
interview
Friedrich Pimpel hat vor nunmehr 27 Jahren sein eigenes Unternehmen mit dem Ziel gegründet, Fertigungsabläufe bestens zu optimieren. Mit der Softwarelösung CHECKitB4 der Pimpel GmbH ist es möglich, alle gängigen Werkzeugmaschinen und unterschiedlichen CNC-Steuerungen herstellerunabhängig als Digitale Zwillinge darzustellen und somit die reale in die virtuelle Welt zu transformieren. Grund genug, uns mit einem Visionär im Bereich der Fertigungstechnik ausgiebig über die Fabrik der Zukunft zu unterhalten.
Für Auftragsfertiger wie die Hertenberger Solutions GmbH ist es heute zwingend notwendig, ihre Produktion nicht zuletzt aufgrund des zunehmenden Facharbeitermangels zu automatisieren und die Fertigungsabläufe so gut wie möglich zu digitalisieren. Geschäftsführer Holger Völk hat dabei viele Register gezogen, um den Prototypen- und Serienteilehersteller aus Baustetten-Laupheim (D) in der Nähe von Ulm in Topform zu bringen. Der Durchbruch ist gelungen, als zusammen mit dem Digitalisierungspartner EVO nach nur drei Monaten Vorbereitungszeit eine neue „Digitalwelt“ scharf geschalten wurde.
Durlangen, den 07.02.2024. Vor exakt zwanzig Jahren führte EVO die sichere Datenkommunikation mit Werkzeugmaschinen in durch Firewalls entkoppelte Maschinen-Netzwerke per EVO-DNC-Server ein. Noch heute ist dieses Cybersicherheits-Konzept von größter Bedeutung zur effektiven Trennung von Netzwerken in die Bereiche Shopfloor und Office.
Auf der diesjährigen DMG Mori Hausausstellung in Pfronten wird CELOS X als fortschrittlichste Technologie der Digitalen Transformation (DX) vorgestellt. Damit unterstützt CELOS X Anwender dabei, die Machining Transformation (MX) zu realisieren. Rund zehn Jahre nach der Einführung von CELOS als weltweit erste App-basierte Maschinensteuerung revolutioniert DMG Mori die Fertigungstechnik erneut – dieses Mal noch tiefgreifender und umfassender. So ebnet CELOS X den Weg in die fertigungstechnische Zukunft.
Von der Eingangskontrolle über die Fertigung bis zur Endkontrolle bietet Zoller für jeden Fertigungsschritt eine Lösung zum Prüfen und Messen von Zerspanungswerkzeugen – inklusive Lagersysteme und Automationskonzepte – vernetzt über die zentrale Datenbank z.One. Für ein effektives Rüsten und eine wirtschaftliche Nutzung der Schleifmaschinen sind Werkzeugmanagement, werkstattgerechte Mess- und Prüfgeräte zum Messen von Schleifscheibenpaketen und Werkzeugen unabdingbare Bausteine.
SigmaNEST, Innovator im Bereich CAD/CAM, Werkstatt- und Geschäftssoftware für die Fertigungsindustrie, freut sich, die Version 24 seiner Software-Suite anzukündigen. Die neue Version gibt produzierenden Betrieben die Werkzeuge an die Hand, um eine höhere Produktivität in der gesamten Werkstatt zu erreichen, und ist dabei einfacher und intuitiver zu bedienen. Der SigmaNEST 24 Connected Shop unterstützt die Anwender in dreierlei Hinsicht: Eine tiefere Software-Integration, eine leistungsstarke, einfache Benutzeroberfläche und eine verlässliche, qualitativ hochwertige Ausgabe an der Maschine.
branchengeschehen
Mit einem Kooperationsprojekt zeigen EVO Informationssysteme und Zeroclamp, dass Automation und eine möglichst durchgängige Digitalisierung unbedingt zusammengehören. Für den ZEROBOT, einen flexiblen SCARA-Roboter zur Beladung von CNC-Werkzeugmaschinen, sind die Digitalisierungs-Tools EVOjetstream und EVOtools eine echte Bereicherung. So kann der Bediener in Sekunden checken, ob werkzeugseitig alles für die „mannlosen“ Schichten vorbereitet ist.
Weniger Fachkräfte, mehr Schwankungen im Auftragseingang und immer individuellere Kundenanforderungen – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Fertigungschargen mit Losgrößen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess. Hainbuch bietet hierfür diverse Lösungen.
veranstaltung
Prozessintegration, Automation sowie Digitale Transformation (DX) und Grüne Transformation (GX): Auf der Hausausstellung 2024 in Pfronten feiert DMG Mori den traditionellen Auftakt ins Veranstaltungsjahr mit neuen innovativen Lösungen für die Machining Transformation (MX).
Die Paul Horn GmbH in Tübingen treibt kontinuierlich die Weiterentwicklung und Digitalisierung ihrer gesamten Wertschöpfungskette voran. Um die Digitalisierung im maschinennahen Umfeld zu beschleunigen, hat Horn eine skalierbare Standardlösung zur Anbindung von bestehenden und neuen Anlagen entwickelt. Durch die optimierte Vernetzung der Anlagen erhalten Horn-Kunden unter anderem eine noch bessere Lieferperformance.
Beim Hartmetallwerkzeugspezialisten Meiseleder beginnt die Qualitätssicherung bereits bei der Rohmaterialprüfung und erstreckt sich seit Anfang an über alle Produktionsschritte bis hin zu einer umfassenden Qualitätssicherung und Dokumentation. Aufgrund der Investition in eine High-End-Messmaschine genius in Kombination mit der Automationslösung roboSet 2 von Zoller können seit Anfang 2023 alle Meiseleder-Präzisionswerkzeuge zu 100 % vermessen und protokolliert werden – prozesssicher, mannlos und rund um die Uhr.
Recker Technik lebt die digitalisierte Fertigung: Eine digitalisierte Fertigung hat viele Gesichter: – bei der Recker Technik GmbH hat sie auf jeden Fall einen Smiley aufgesetzt. Denn dort bringt die Produktion mit Digitalen Zwillingen mehr Effizienz in den Alltag und gleichzeitig mehr Überblick über das Toolmanagement und die Werkzeugkosten. Mit dabei: zwei Tool-O-Maten, die intelligenten Werkzeugausgabesysteme von Ceratizit – dank denen immer das passende Werkzeug für den Job zur Hand ist.
Die Digitalisierung in der Produktion schreitet voran. Immer mehr kleine und mittelgroße Fertigungsbetriebe setzen auf die digitalisierte Produktion, auch um dem Nachwuchs- und Fachkräftemangel entgegenzutreten. Die gelingt ihnen etwa durch die Automatisierung mittels Fahrerloser Transportsysteme, die heute zum Fabrikalltag gehören. Mit EVOorchestration können Anwender den nächsten Schritt in Richtung autonome Fertigung gehen: Transportroboter lassen sich damit herstellerübergreifend einsetzen und für Logistikaufgaben integrieren.
Um den hohen Qualitätsstandard zu sichern, investiert die Winkelbauer GmbH kontinuierlich in den Ausbau des Maschinenparks sowie die Erhöhung des Automatisierungs- und Digitalisierungsgrades. Seit nunmehr vier Jahren ist in den Produktionshallen des steirischen Baumaschinenausrüsters einiges neu. So setzt man für die wirtschaftliche Bearbeitung verschiedenster Komponenten, hauptsächlich aus Hardox-Stahl, auf zwei DMC 90 U duoBLOCK sowie auf eine DMF 360/11 von DMG Mori inklusive der No-Code-Plattform Tulip – und das aus guten Gründen.
Energieeinsparungen von mehr als 30 Prozent und Kompetenzpartnerschaften in der Fertigung nachhaltiger Technologien: Mit dem GREENMODE und GREENTECH treibt DMG Mori die Grüne Transformation (GX) voran.
Mit der EVO-Plattform können Fertigungsbetriebe ihre Prozesse konsequent und durchgängig digitalisieren – auf der Shopfloor-Ebene und in der Verwaltung. Ein neues Software-Feature der Plattform ermöglicht die Beantragung und Bearbeitung von Urlaubsanträgen der Mitarbeiter.
Bei Emco ist einiges neu – vor allem personell. So bekleidet Dr. Markus Nolte seit Juli die Position als CEO und Jörg Weinkogl als CSO. Gemeinsam mit dem langjährigen CFO Horst Rettenbacher wollen sie die Emco Gruppe mit rund 800 Mitarbeitenden, fünf Produktionsstandorten und einem weltumspannenden Vertriebs- und Servicenetzwerk für hochqualitative Werkzeugmaschinen aus Österreich in eine erfolgreiche Zukunft führen. Anlässlich der EMO in Hannover gab uns das neue Führungsduo Einblicke in seine Wachstumsstrategie.
Mit dem technologischen Fortschritt in der CNC-Bearbeitung haben sich Spannvorrichtungen kontinuierlich weiterentwickelt – von der mechanischen Einzelspannung bis zur heute bewährten hydraulischen Vorrichtung für die Mehrfachspannung. In dieser Entwicklung setzt DMG Mori nun einen neuen Meilenstein: Die E-Palett revolutioniert den klassischen Maschinentisch und ermöglicht den Einsatz von smarten Spannmitteln und nutzt intelligente Software.
Mit easyToolholder stellt Schunk ein neues, digitales Tool vor. Mit dem Konfigurator können nun auch Standardwerkzeughalter online optimal an ihre jeweilige Bearbeitungsaufgabe angepasst werden. Der kundenspezifische Anfrage- und Bestellprozess erfolgt 24/7 in Echtzeit sowie transparent in allen Belangen.
Die Digitalisierung macht auch vor Spannsystemen in Werkzeugmaschinen nicht halt. Um zwischen stationären und bewegten Komponenten Energie und Signale kontaktlos übertragen zu können, hat SMW-electronics induktive Koppelsysteme entwickelt. In Kombination mit den mechanischen und mechatronischen Spannmitteln von SMW-Autoblok, wie dem mechatronischen Langhubspanner SLX e-motion, ergeben sich so komplett neue Möglichkeiten zur Automatisierung von Werkzeugmaschinen.
Im Mittelpunkt des Heller Messeauftritts auf der EMO in Hannover stand die 360°-Performance – eine ganzheitliche Betrachtung der Anforderungen an eine moderne Fertigung. Dafür setzt Heller auf fünf Lösungsbereiche. Neben der F 6000 als 5-Achs-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation der Baureihe F präsentierte Heller zur EMO daher unter anderem Produkte zur Digitalisierung und Automatisierung der Produktion, ein umfassendes Angebot an Dienstleistungen sowie innovative Fertigungsprozesse und Technologien für die Komplettbearbeitung auf einer Maschine.
Siemens und DMG Mori stellen einen durchgängigen Digitalen Zwilling für die Bearbeitung mit Werkzeugmaschinen auf Siemens Xcelerator vor. Basierend auf der Digital Native CNC Sinumerik One umfasst das Angebot den Digitalen Zwilling der Steuerung, der kundenspezifischen DMG Mori-Werkzeugmaschine sowie des Werkstücks und ist auf dem Siemens Xcelerator Marketplace verfügbar.
Siemens erweitert zur diesjährigen EMO das Angebot rund um die „Digital Native“ CNC Sinumerik One. Die 2019 in den Markt eingeführte neue CNC-Generation von Siemens wartet mit zahlreichen Neuerungen in Soft- und Hardware auf.