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branchengeschehen
Mehrwerte schaffen: Zum 01.01.2022 ist die Adamos GmbH der Open Industry 4.0 Alliance beigetreten. Gemeinsam wollen die beiden Initiativen die Realisierung offener Digitalisierungsplattformen für die Fertigungsindustrie weiter vorantreiben. Adamos teilt das Engagement der Allianz, bestehende Standards und unternehmensübergreifende Zusammenarbeit zu nutzen, um die Interoperabilität von IIoT-Plattformen bzw. digitalen Lösungen zu verbessern und die Einführung von Industrie 4.0-Anwendungen in digital integrierten globalen Lieferketten voranzutreiben.
Um Probleme in der Fertigung schnell zu erkennen und die Qualität zu sichern, bündelt c-Com alle verfügbaren Daten rund um Maschine, Werkzeug und Werkstück für eine Analyse mit Künstlicher Intelligenz (KI). Das neue Modul Machining Analytics Solutions (MAS) begleitet den Produktionsprozess mit einem Digitalen Zwilling und ist seit der EMO 2021 speziell für Verzahnungswerkzeuge verfügbar.
Die Vernetzung von Werkzeugmaschinen, Werkzeugen, Robotern und weiteren Komponenten in einem Gesamtsystem mit vollständiger Transparenz nimmt im Zuge der industriellen Digitalisierung stark zu und wird sich in den nächsten Jahren noch steigern. Die Vereinbarung von technologischem Know-how aus zwei unterschiedlichen Disziplinen – der IT und der industriellen Produktion – ist eine große Herausforderung. Ein stufenweises Konzept ist dabei das A und O, und zwar mit dem Ziel, mehr Effizienz, Produktivität und Nachhaltigkeit zu erreichen. Um die Produktionsebene erfolgreich zu vernetzen, bietet WFL unterschiedliche Lösungen.
Im Rahmen konsequenter Digitalisierungsprozesse wurde bei Heller im Bereich Montage in enger Zusammenarbeit von IT und Montagemitarbeitern ein maßgeschneidertes Shopfloor Interface (SFI) entwickelt und realisiert. Es unterstützt die User optimal bei der Arbeit, indem es alle für den Montageprozess notwendigen Informationen liefert. Mit dem Ergebnis, dass schon jetzt viel Zeit eingespart wird und Fehlerquellen sowie Bürokratie minimiert werden konnten.
Hard- und softwaregestützte Prozesse sind in der Industrie weiter auf dem Vormarsch, denn sie versprechen mehr Leistung in kürzerer Zeit bei geringeren Kosten. Ob Automatisierung, datengestützte Produktionsoptimierung oder rationalisierte Arbeitsabläufe – als einer der führenden CNC-Werkzeugmaschinenhersteller hat auch Okuma, in Österreich vertreten durch precisa, entsprechende Lösungen für die Digitalisierung geschaffen.
Eine wirtschaftliche Fertigung hängt im Wesentlichen von den verfügbaren Informationen ab. Das Coscom ECO-System führt Fertigungsdaten zusammen, erzeugt Beziehungswissen und stellt dies gezielt im Fertigungsprozess wieder zur Verfügung – modular und zukunftsweisend, ganz ohne zusätzlichen Datenpflegeaufwand. Die wichtigsten Funktionen des Coscom ECO-Systems sind die Shopfloor-Vernetzung sowie die zentrale Datenbereitstellung und -verteilung.
Das Ziel einer höheren Produktivität verfolgen alle Fertigungsunternehmen. Dennoch wird beim Bestreben, den Ressourceneinsatz, die betriebliche Effizienz und das Endergebnis zu verbessern, eine der Hauptursachen für Zeitverschwendung immer noch übersehen: eine schlechte Lagerverwaltung. Dabei ist es von entscheidender Bedeutung, das richtige Werkzeug zur richtigen Zeit zur Verfügung zu haben. Die neue Werkzeuglogistiksoftware CoroPlus® Tool Supply von Sandvik Coromant soll dabei helfen, Lagerbestände zu optimieren und Gewinne zu steigern.
veranstaltung
Jedes Jahr lädt TDM Systems Softwareanwender und jene, die es werden wollen, zum sogenannten TDM Day ein. In diesem Jahr findet das Online Event am 1. und 2. Dezember statt und bietet eine große Vielfalt an Themen. Interessenten können sich zu der auf Deutsch und Englisch geführten, virtuellen Veranstaltung auf der Website des Softwareentwicklers noch bis Ende November anmelden.
anwenderreportage
Das Prinzip Poka Yoke steht für die Erkenntnis, dass Mensch und System nur gemeinsam in der Lage sind, Fehlerquellen auf Dauer zu eliminieren. Die Transparenz, die infolge einer durchgängigen End-to-End-Infrastruktur durch das Coscom ECO-System realisiert wurde, hilft der Wild Gruppe, einem renommierten Auftragsentwickler und Auftragsfertiger anspruchsvoller optomechatronischer Produkte, Fehlerursachen in der Auftragsbearbeitung im Sinne von Poka Yoke frühzeitig zu erkennen, zu beheben und so die Auftragsabwicklung um bis zu 30 % zu beschleunigen.
Im Jahr 1965 erfolgte die Gründung des Sondermaschinenbaus und Handwerkbetriebs Kersten. Nach der Wende wurde der Betrieb mit zwei kleinen Fräsbearbeitungszentren und zwölf Mann gestartet und über die Jahre wurde die Teile- und Baugruppenfertigung als Hauptgeschäftsfeld immer weiter ausgebaut. 2004 bezog das Unternehmen ein neu erworbenes Büro- und Produktionsgebäude im Gewerbegebiet in Niederau (D). Zu dieser Zeit entstand erstmals der Kontakt mit WFL Millturn Technologies und die Kersten Maschinenbau GmbH stellte auf Komplettbearbeitung um. Bereits 2006 zog die M65 MILLTURN von WFL bei Kersten Maschinenbau in die Produktionshallen ein. Um technologisch flexibel zu sein, hat das Unternehmen kontinuierlich seinen Maschinenpark erweitert. Aktuell sind vier Maschinenmodelle der Marke MILLTURN im Einsatz.
interview
Interview mit Takeshi Yamamoto und Norbert Teeuwen, Okuma Europe GmbH: Als einer der Besuchermagneten zeigte Okuma auf der EMO 2021 in Mailand sein Portfolio im Bereich der Hochleistungszerspanung, im Werkzeug- und Formenbau sowie im wirtschaftlichen Einsatz von integrierten Automatisierungslösungen. Zu den Fokusthemen Energieeffizienz, Nachhaltigkeit und Digitalisierung als auch den weltweiten Lieferschwierigkeiten standen uns Takeshi „Ted“ Yamamoto, CEO und DI Norbert Teeuwen, COO von der Okuma Europa GmbH Rede und Antwort. Das Gespräch führte Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Das Streben nach exzellenten Fertigungsergebnissen kennzeichnet mittelständische Unternehmen – mit eigener Produktentwicklung, als Zulieferer oder Lohnfertiger ebenso wie im Werkzeug- und Formenbau. Die FAUSER SUITE mit den Modulen ERP, MES und BDE verhilft ihnen zu schlanken, sicheren und effizienten Prozessen für perfekt gefertigte Bauteile und Produkte.
Process-Mining ist angesagt wie noch nie und will auf Basis digitaler Spuren in IT-Systemen Ineffizienzen rekonstruieren und so den Weg frei machen für die Optimierung. Da datenbasierte Prozesse bei dieser Detektivarbeit voraussetzt werden, ist dieser Ansatz im ERP-Umfeld verortet. Doch gerade, wenn es um Analysen im Shopfloor geht, ist die Verwendung eines MES wie von Proxia die bessere Wahl.
Auf ihrer ersten Konferenz mit dem Schwerpunkt Simulation, HxGN Live Design & Engineering 2021, präsentierte Hexagons Manufacturing Intelligence Division ihre neuen Struktur- und Wachstumspläne für das Computer-Aided Engineering (CAE).
Sandvik Coromant hat ein neues Bearbeitungsverfahren für kontrollierten Spanbruch beim Gewindedrehen vorgestellt. Als Teil der CoroPlus® Tool Path Software hilft das neue Modul mit dem Namen OptiThreading™ Fertigungsunternehmen dabei, eines der größten Probleme beim Gewindedrehen zu lösen – das Risiko eines Spanstaus und die daraus resultierenden Ausfallzeiten.
Seco Tools bietet eine neue Version seiner webbasierten Werkzeugempfehlung Seco Suggest. Anwender finden jetzt noch schneller und einfacher effiziente Werkzeuglösungen für ihren individuellen Bedarf. Neben umfangreichen Schnittdaten können auch CNC-Codes zum Gewindeschneiden abgerufen werden. Die Webanwendung ist kostenlos und rund um die Uhr verfügbar.
Anfang des Jahres hat DMG Mori mit seinem digitalen Geschäftsmodell PAYZR die strategische Erweiterung seines Vertriebsgeschäfts eingeläutet. PAYZR steht für das zentrale Kundenversprechen „PAY with Zero Risk“. In den Bereichen Equipment-as-a-Service und Software-as-a-Service hat DMG Mori seither ein Portfolio aufgebaut, das die Fertigung flexibler und planungssicherer gestaltet – und das bei minimalem Risiko. Denn die neue Erfolgsformel des Technologieführers lautet „Abo & All-In statt Investition und Kauf“.
Die industrielle Produktion der Zukunft ist vernetzt. Maschinenkonnektivität lautet das Zauberwort. United Grinding C.O.R.E. (Customer Oriented REvolution) erfüllt Voraussetzungen, um diese Vernetzung nutzen zu können. Die von den Spezialisten der Unternehmensgruppe entwickelte und auf der EMO 2021 in Mailand vorgestellte neue Hard- und Softwarearchitektur eröffnet Möglichkeiten zur Vernetzung, zur Steuerung und zum Monitoring des Produktionsprozesses und damit auch zur Prozessoptimierung. Und mehr noch: C.O.R.E. holt die User Experience der Bediener in die Welt der Smartphone-Generation.
Digital und ganzheitlich zu maximaler Transparenz, Effizienz und Nachhaltigkeit: Im digitalen Wandel der industriellen Digitalisierung agiert DMG Mori als starker und verlässlicher Wegbereiter seiner Kunden. Das Portfolio umfasst heute sowohl kundenorientierte Angebote für Konnektivität und Interoperabilität bis hin zur IIoT-Plattform als auch digitale Produkte und Services.
Fräsen, Bohrsenken oder Mikrozerspanung ─ der intelligente Werkzeughalter iTENDO hat bereits in zahlreichen Applikationen seinen Nutzen unter Beweis gestellt. Nun kommt sein Nachfolger auf den Markt: Der iTENDO² ist kompakter, leistungsstärker und bietet deutlich mehr Einsatzmöglichkeiten. Aufgrund seiner reduzierten Bauform kann er Standardwerkzeughalter eins zu eins ersetzen und somit auch Serientätigkeiten auswerten. Zudem ist er durch seine erhöhte Drehzahl etwa in der Luft- und Raumfahrttechnik und der Mikrozerspanung einsetzbar.
Siemens Digital Industries Software veröffentlicht die Version 2022 seiner Solid Edge-Software. Solid Edge 2022 bietet eine eingebettete, regelbasierte Konstruktionsautomatisierung und erweiterte Möglichkeiten für die Arbeit mit Punktwolken, Netzen und importierten Daten, ohne dass eine Übersetzung erforderlich ist.
Die offene Plattform Hoffmann Group Connected Tools (HCT) hat erneut Zuwachs bekommen. Ab sofort sind auch bluetoothfähige Produkte der Marken Mitutoyo, Bowers Group, Sylvac und Holex mit der HCT Smartphone-App kompatibel. Die Werkzeuge ermöglichen es, Messdaten auf Knopfdruck drahtlos an die mobile App zu schicken und dort zu speichern. Anschließend lassen sich die Daten bequem als CSV-Datei exportieren und in einer beliebigen PC-Anwendung weiterverarbeiten.
EVO Informationssysteme hat seine Digitalisierungslösungen bereits auf die nächste Generation Werkzeugmaschinen mit den Maschinensteuerungen von Siemens vorbereitet. Zukünftig ermöglicht die von Siemens neu entwickelte Sinumerik ONE den Maschinenherstellern dank der neuen Steuerungsgeneration einen schnelleren Entwicklungsprozess und die virtuelle Inbetriebnahme der Maschinen.
Integriertes Doppel für maximalen Kundennutzen: Die industrielle Digitalisierung markiert einen Paradigmenwechsel von der klassischen mehrstufigen Fertigung zur umfassenden Vernetzung industrieller Produktionen mit der Informations- und Kommunikationstechnologie. Für DMG Mori eröffnen sich dadurch immense Chancen, den eigenen Wandel vom Produkthersteller zum Anbieter kundenorientierter Produkt-Service-Systeme digital zu veredeln und ganzheitlich zu beschleunigen.
Mit mehr als 50 angeschlossenen Maschinen aus aller Welt, davon knapp die Hälfte remote, tritt umati bei der EMO Mailand in Halle 7 auf. Auf dem überarbeiteten umati-Dashboard können Interessenten live beobachten, was diese Maschinen, angeschlossen über die standardisierte Schnittstelle OPC UA for Machine Tools, gerade tun und wie sie arbeiten. Der Auftritt ist Teil eines international angelegten Präsentationsprogramms, mit dem der VDW die Weltsprache der Produktion bekanntmacht.
Zerspanungstechnik
