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Anca erschließt mit Neuentwicklungen immer weitere Vorteile der automatisierten Fertigung für Werkzeughersteller. LaserUltra ist die nächste Generation des weit verbreiteten LaserPlus-Systems, einer automatischen In-Prozess-Messtechnologie, die nur bei Anca erhältlich ist und den Kunden die Möglichkeit gibt, Nacht- oder Wochenendschichten mannlos und qualitätssicher zu fahren. LaserPlus war für die Branche selbst ein Novum und bereits deutlich schneller als externe Werkzeugmessverfahren.
Optimiert für raue Umgebungen: Die neuen Zylinder-Koordinatenmessmaschinen der Mar4D PLQ-Linie von Mahr punkten beim Einsatz in der Produktion. Multisensorik und Werkstückflexibilität sorgen zudem für vielfältige Einsatzmöglichkeiten.
Die Inspektionsgeräte pomBasic und pomBasicMicro von Zoller können mit ihren kompakten Maßen überall in der Fertigung positioniert werden – zum Beispiel direkt neben einer CNC-Maschine, im Wareneingang oder bei der Werkzeugausgabe. So sparen sich Anwender unnötige Wege in den Messraum und profitieren von effizienten Prozessen und präzisen Ergebnissen in kurzer Zeit.
Die neuen Formmessgeräte der RONDCOM NEX-Baureihe, die Form, Durchmesser und Oberfläche gleichzeitig hochgenau messen können, hat Accretech modular gestaltet, sodass sie für vielfältige Messaufgaben geeignet und nachrüstbar sind. Neue Features wie ein Potentiometer und der AutoForceDetector machen das Messen deutlich effizienter.
branchengeschehen
Zoller Austria GmbH war als Sponsor und Partner mit acht Stück »smile/pilot 1.0« Einstell- und Messgeräten bei den EuroSkills 2021 dabei.
veranstaltung
Am 9. November 2021 um 9 Uhr werden online die neuesten News und Produkte von Zeiss und Gom präsentiert.
In der zerspanenden Fertigung müssen oftmals täglich sehr viele Werkzeuge montiert, demontiert und gemessen werden. Diese Aufgaben kann zukünftig die Zoller roboBox übernehmen. Mit dieser können gängige Werkzeugsysteme präzise eingeschrumpft und anschließend µ-genau vermessen werden. Die Werkzeuge werden der roboBox per Werkzeugwagen oder Transportsystem wahlweise manuell oder automatisch zugeführt. Nach dem präzisen Einschrumpfen und Vermessen stehen die Werkzeuge mit den gespeicherten Werkzeugmessdaten zum Einsatz in den Werkzeugmaschinen bereit.
anwenderreportage
Pichler & Strobl macht einen großen Schritt in Richtung Digitalisierung: Ein modernes Tool Management sollte zahlreiche Aspekte berücksichtigen – zum einen eine zentrale Verwaltung aller Werkzeugdaten, zum anderen die Lagerung, den Transport und die Bestellung von Zerspanungswerkzeugen inkl. Zubehör. Für das Salzburger Hightech-Lohnfertigungsunternehmen Pichler & Strobl ging es aber vor allem um eins: transparente und hocheffiziente Fertigungsprozesse. Realisiert wurde das in Zusammenarbeit mit Zoller Austria, die neben der entsprechenden Softwarelösung und Datenbank auch einen hochmodernen Toolroom ausstattete. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Renishaw stellt auf der EMO sein neuestes, mit Funkübertragung arbeitendes Messsystem für Werkzeugmaschinen vor. Das System umfasst ein ultrakompaktes RMI-QE Funkinterface mit einem aktualisierten Kommunikationsprotokoll und wartet mit wesentlichen Weiterentwicklungen auf, die die gesamte Baureihe an Funkmesstastern betreffen. Durch die Verbesserungen werden eine längere Batterielebensdauer, eine vereinfachte Einrichtung sowie eine Ferndiagnosemöglichkeit bei allen Funkmesstastern geboten.
Perfekte Oberflächen sind das Ziel der Schleifbearbeitung. Dafür müssen die Prozesse rund um das Schleifen sicher beherrscht und die Bearbeitungsfortschritte permanent im laufenden Prozess überwacht werden. Speziell für diese Anwendungen hat Heidenhain das hochgenaue, robuste Werkstück-Tastsystem TS 750 und Schleiffunktionen für die TNC-Steuerung entwickelt. Interessierte können unter anderem die neuen Lösungen für das Schleifen auf der diesjährigen EMO in Mailand live erleben.
Eine 100-%-Kontrolle in einem separaten Messraum ist gut, eine Inline-Prüfung direkt im Shopfloor für manche Zwecke aber besser. Zu dieser Erkenntnis gelangte der oberösterreichische Präzisionsfertiger RO-RA, als er sich näher mit dem Thema Statistische Prozesskontrolle zu beschäftigen begann. Deshalb wurde bei GGW Gruber eine fertigungsnah operierende Multisensorik-Lösung bestellt, die optisches und taktiles Messen in einem Begutachtungsvorgang kombiniert. Von Sandra Winter, x-technik
Auf der EMO, vom 4. bis 9. Oktober in Milano/Italien, präsentiert die Gleason Corporation die neuesten Technologien für Auslegung, Fertigung und Prüfung von Zylinder- und Kegelrädern. Besonderes Augenmerk gilt neuen Funktionen der KISSsoft Verzahnungs- und Getriebeauslegungssoftware, der 100%igen Verzahnungsprüfung im laufenden Fertigungsprozess, der Geräuschanalyse von Verzahnungen, und Live-Streams von Maschinendemonstrationen aus den Gleason-Werken.
Auf der EMO 2021 schlägt Heidenhain ein neues Kapitel für die Steuerung von Werkzeugmaschinen auf. Denn dort feiert das nächste Level der werkstattorientierten Fertigung Premiere – und das gleich doppelt. Denn sowohl die Besucher der EMO Milano als auch der virtuellen Messe von Heidenhain für die Werkzeugmaschine können im Oktober einen ganzen Monat lang live die neue Steuerung von Heidenhain erleben. Und noch viele weitere Neuheiten rund um die Digitalisierung der Werkstatt und für mehr Effizienz und Prozesssicherheit im Betrieb entdecken.
Haimer zeigt auf der EMO, wie modernes Werkzeugmanagement funktioniert: mit qualitativ hochwertigen, prozesssicheren Komponenten, mit durchgängiger Digitalisierung bis hin zur voll automatisierten Werkzeugvoreinstellung und einer sicheren Übertragung der digitalen Werkzeugdaten bis an die Maschine.
Blum-Novotest präsentiert auf der EMO sowie dem BLUM TECH-TALK (21. bis 23.09.2021 in Grünkraut) den neuen Messtaster TC55. Damit erweitert das Unternehmen sein Produktprogramm für CNC-Werkzeugmaschinen um ein kompaktes System mit shark360-Messwerk und schneller Infrarotübertragung.
Die Liebherr Verzahntechnik GmbH in Kempten wird künftig die Messsoftware „LHInspect“ für Verzahnungsmessgeräte der Baureihe WGT anbieten. LHInspect basiert auf der Software der „metrotek GmbH“ aus Karlsruhe, mit der Liebherr eine langjährige Partnerschaft pflegt.
Messaufgaben werden in unterschiedlichsten Umgebungen erfüllt. Die Raumgüte sowie die Messsysteme und Anwendungen selbst erfordern bestimmte Genauigkeiten für ein passgenaues Monitoring – mit ZEISS TEMPAR wird dies zum Kinderspiel.
Werkzeugmessung auf der Maschine: Renishaw wird die zweite Generation seines berührungslosen Werkzeugkontrollsystems NC4+ Blue auf der EMO Mailand 2021 vorstellen. Das neue System wird eines von vielen Prozessregelungslösungen für die intelligente Fabrik sein, die in vielen Branchen helfen, die Produktionskapazitäten zu steigern.
Das kostenfreie Webinar ZEISS Smart Services am Mittwoch, 8. Juli 2021 von 10:00 bis 11:00 Uhr, richtet sich an alle, die ihre Produktivität steigern möchten. Darin wird demonstriert, wie Interessierte mit dem digitalen Dienstleistungsangebot ihre Maschinendaten in eine verbesserte Laufzeit umwandeln.
Intelligentes Feinspindelsystem KOMflex für Präzisionsbohrungen: Das ist weltweit einmalig: Das intelligente Feinspindelsystem KOMflex von Ceratizit kommuniziert mit der Blum-Funkschnittstelle RC66. In Kombination mit einem beliebigen Messaufnehmer ermöglicht dies eine vollautomatische Durchmesserkorrektur bei Präzisionsbohrungen. Ceratizit nutzt das System bereits im Komet-Werk in Besigheim – sowohl in der Fertigung als auch auf einem hochmodernen Heller 5-Achs-BAZ im Vorführzentrum.
Für anspruchsvollste Messanforderungen: hobCheck und threadCheck von Zoller Steigungsbehaftete Werkzeuge wie Gewindeschneider oder -former sowie Wälzfräser gehören zu den komplexesten und am aufwendigsten zu vermessenden Werkzeugen. Es ist nicht nur die Vielzahl an Zähnen, sondern auch die große Zahl an Parametern, die für eine ganzheitliche Analyse dieser Werkzeuge überprüft werden müssen. Für ein automatische, ganzheitliche und verzerrungsfreie Vermessung dieser anspruchsvollen Werkzeuge bietet Zoller die Prüf- und Messgeräte hobCheck und threadCheck.
Tebis, Spezialist für CAD/CAM- und MES-Prozesslösungen im Modell-, Werkzeug- und Formenbau, kombiniert gemeinsam mit Renishaw CAM- und CAQ-Technologien für eine integrierte Qualitätskontrolle. Mit „Messen im Fertigungsprozess“ lassen sich Maschinen effizienter nutzen und manuelle Eingriffe weitgehend vermeiden.
Bereits seit 2016 existiert die Gear-Skiving-Option für die Haimer Microset VIO linear Werkzeugvoreinstellgeräte. Mit dieser Messfunktion kann die Aufgabe des Voreinstellens und Vermessens von Wälzschälwerkzeugen extern und während der Produktionsnebenzeiten umgesetzt werden. Diese Option hat Haimer nun nochmals weiterentwickelt und verbessert, sodass sie für den Bediener entlastend ist, die Qualität am Werkstück nochmals optimiert und die Gesamtleistung sowie Produktivität erhöht wird.
Hexagon steigert die Effizienz der mobilen, großvolumigen sowie automatisierten Messtechnik: Der Absolute Scanner AS1 von Hexagon kombiniert Präzision und Datenqualität mit einer automatisierbaren Datenerfassungsrate von 1,2 Millionen Punkten pro Sekunde sowie einer Interoperabilität zwischen mobilen Messarm- und Laser Tracker-Systemen. Der AS1 ist ein idealer Sensor für verschiedenste Anwendungen, beispielsweise in der Automobilindustrie oder im Maschinen- und Anlagenbau.
Zerspanungswerkzeuge prüfen, einstellen und messen: Die richtigen Zerspanungswerkzeuge – im Idealfall perfekt eingestellt – tragen maßgeblich zu einer hohen Qualität in der Fertigung bei. Dazu werden entsprechende Prüfmittel benötigt. Zoller bietet dafür mit seiner breiten Palette an hochgenauen Werkzeug-Einstell-, Mess- und Prüfgeräten sowie den zugehörigen Softwaretools innovative Lösungen. Damit lassen sich die eingesetzten Werkzeuge zu 100 % auf Qualität prüfen.
Zerspanungstechnik
