Die Branchenplattform von x-technik
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Meusburger hat sein Portfolio an Temperiertechnik um neue Winkelanschlüsse erweitert. Diese Komponenten sind speziell für die hohen Anforderungen des Formenbaus entwickelt und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen deutlich mehr Sicherheit, Langlebigkeit und konstruktive Freiheit.
branchengeschehen
„Excellence in Production“ ist ein Wettbewerb, der seit über 20 Jahren vom Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen organisiert wird. Mehr als 200 Unternehmen im deutschsprachigen Raum sind 2025 angetreten – Rico Elastomere GmbH gewinnt in seiner Kategorie und ist der beste Großbetrieb im externen Werkzeugbau.
veranstaltung
Die K ist die weltweit größte und bedeutendste Fachmesse der Kunststoffindustrie. Sie findet alle 3 Jahre in Düsseldorf statt und zieht über 175.000 Fachbesucher aus rund 160 Ländern an. Knapp 3.300 Aussteller aus 66 Nationen präsentierten bei der diesjährigen Ausgabe ihre Produkte in insgesamt 18 Messehallen. Einer dieser Aussteller war der Nußbacher Werkzeugbauspezialist Haidlmair.
Das österreichische Start-up Booxit hat nachhaltige, vernetzbare Logistikboxen entwickelt, die physische Langlebigkeit mit digitaler Intelligenz kombinieren. Die Boxen bieten dank Containervernetzung, Stapelbarkeit und hoher Belastbarkeit eine effiziente, branchenunabhängige Lösung zur Optimierung moderner Lieferketten. Das innovative Konzept verspricht erhebliches Zukunftspotenzial und motivierte die beiden Kunststoffspezialisten Haidlmair und Polytec zu einer kürzlich vereinbarten Zusammenarbeit mit Booxit.
Rico darf sich über eine besondere Anerkennung freuen: Das Unternehmen ist für den renommierten Wettbewerb „Werkzeugbau des Jahres“ nominiert. Die Auszeichnung wird von der Technischen Hochschule Aachen (RWTH Aachen) im Rahmen eines aufwändigen Audits vergeben. Ziel ist es, die besten Werkzeugbauunternehmen im gesamten deutschsprachigen Raum zu identifizieren.
Die Takumi UA 400 erfüllt hohe Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität und Flexibilität in der Lohnfertigung. Die 5-Achs-Bearbeitungsmaschine verbindet Präzision und Stabilität mit Leistung und cleverer Ausstattung – sehr gut geeignet für komplexe Werkstücke und Serien mit engen Toleranzen.
Yamazaki Mazak stellt die neueste Generation seines beliebten 5-Achs-Bearbeitungszentrums CV5-500 sowie ein neues Modell CV5-700 mit erhöhter Werkstückkapazität als Weltpremiere auf der EMO 2025 vor.
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Das Fachmagazin für die zerspanende Industrie.
Der Verband Deutscher Werkzeug- und Formenbauer (VDWF) ist als aktives Mitglied im Werkzeugmacher-Weltverband ISTMA engagiert. Seit Februar 2025 steht VDWF-Markenbotschafter Stephan Berz an der Spitze von ISTMA Europe. Angesichts der für viele Unternehmen existenzbedrohenden Herausforderungen, vor denen die Branche steht, fordert Berz mehr politische Unterstützung sowie eine Rückbesinnung auf lokale Partnerschaften. So soll die Schlüsselindustrie Werkzeug- und Formenbau in Europa geschützt werden.
Haidlmaier steht für Productivity – und genau dieses Thema prägt den Messeauftritt auf der K 2025 in Düsseldorf. Haidlmaier unterstützt seine Kunden durch zahlreiche innovative Technologien dabei, die benötigten Maschinengrößen zu reduzieren – was Investitionen und Betriebskosten spürbar senkt. In Verbindung mit der hervorragenden Haidlmaier-Werkzeugqualität, der hohen Verfügbarkeit und der langen Lebensdauer hilft der österreichische Werkzeugbauspezialist seinen Kunden deren Profit zu optimieren.
Bereits seit 2019 arbeitet Digital Moulds, ein junges Start-up aus Oberösterreich, mit der BMW Group zusammen. In der Lieferantenbeziehung wird die Digitalisierung der Werkzeuge vorangetrieben, um die Werkzeugperformance messbar zu machen. Durch die Zusammenarbeit konnten bedeutende Impulse zur Effizienzsteigerung und zur Erhöhung der Transparenz in der Lieferkette gesetzt werden – ein klarer Beleg für den nachhaltigen Wertbeitrag des Lieferanten.
Vom 6. bis 9. Mai 2025 fand die Fachmesse mit über 200 Ausstellerinnen und Ausstellern in turbulenten Zeiten statt und konnte durch eine hohe Besucherqualität überzeugen. Die Moulding Expo 2025 spiegelte in ihrer fünften Auflage die Herausforderungen einer Branche im Umbruch – und setzte gleichzeitig ein starkes Signal für ihren Zusammenhalt und ihre Zukunftsfähigkeit.
Alles rund um Schleiftechnik für Expertinnen und Experten aus aller Welt – das bietet die GrindingHub vom 5. bis 8. Mai 2026 in Stuttgart. Nach zwei erfolgreichen Ausgaben setzt der Veranstalter VDW, der Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken, in Zusammenarbeit mit der Messe Stuttgart und der Schleiftagung sowie unter der ideellen Trägerschaft von Swissmem, Verband der Schweizer Maschinen-, Elektro- und Metallindustrie, die Erfolgsgeschichte fort.
Der Werkzeug- und Formenbau bildet das oft übersehene, aber unverzichtbare Fundament der industriellen Serienproduktion und ist damit ein sensibler Frühindikator für wirtschaftliche Entwicklungen. Während politische Diskussionen von Themen wie Klimaschutz und Regulierung dominiert werden, gerät dieser essenzielle Sektor zunehmend aus dem Blickfeld. Meusburger nutzt seinen eigens entwickelten Marktbarometer-Index, um frühzeitig Markttrends zu erkennen und sich kontinuierlich auf die Herausforderungen dieser Schlüsselindustrie vorzubereiten.
Vom 6. bis 9. Mai 2025 bringt die Moulding Expo Werkzeug-, Modell- und Formenbauer, deren Kundenbetriebe sowie Zulieferunternehmen alle unter einem Dach, in der Oskar Lapp Halle (Halle 6) der Messe Stuttgart, zusammen. Dabei geht es längst nicht nur um einzelne Komponenten oder technologische Neuerungen – sondern vor allem um zukunftsfähige Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Ob Prozessoptimierung, nachhaltige Produktionskonzepte oder ganzheitliche Entwicklungs- und Fertigungsdienstleistungen: Die Moulding Expo zeigt, wie sich Unternehmen in einem dynamischen Marktumfeld neu positionieren und mit welchen Strategien sie auf aktuelle Herausforderungen reagieren.
Auf der Moulding Expo vom 6. bis 9. Mai 2025 können Fachbesucherinnen und Fachbesucher bereits zum fünften Mal den Werkzeug-, Modell- und Formenbau hautnah erleben. Das Rahmenprogramm bietet Orientierung zu Trends und aktuellen Entwicklungen.
Die auf prozessoptimierte Präzisionswerkzeuge spezialisierte Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH konzentriert sich auf der diesjährigen Moulding Expo in Stuttgart, vom 6. bis 9. Mai 2025, in Halle 6 am Stand E35 auf drei Werkzeuge: Graftor für Graphit, HHF646 für gehärteten Stahl und C-Razor für Kupfer.
anwenderreportage
Um den hohen Qualitätsstandards der Automobilindustrie gerecht zu werden, setzt die SFS Group Austria GmbH seit geraumer Zeit auf die Hartmetallfräser des japanischen Werkzeugspezialistens NS Tool. Diese Präzisionswerkzeuge werden in Österreich durch die reich Tools GmbH vertrieben und tragen maßgeblich zur Effizienz in der Produktion bei. Für SFS Austria sind dabei insbesondere die Prozesssicherheit, die sehr gute Werkzeugqualität und hohe Standzeiten von großer Bedeutung.
interview
Die Haidlmair GmbH zählt seit über vier Jahrzehnten zu den weltweit führenden Unternehmen im Werkzeug- und Formenbau. Als Spezialist für Spritzgießwerkzeuge in den Bereichen Lager- und Logistikcontainer, Paletten & Palettenboxen, Automotive- & Technische Teile sowie Wertstoffbehälter setzt das Familienunternehmen auf modernste Fertigungsprozesse und topausgebildete Fachkräfte. Seit 2012 führt Mag. (FH) Mario Haidlmair das Unternehmen in dritter Generation. Trotz globaler Herausforderungen verläuft die Geschäftsentwicklung entgegen dem Branchentrend sehr positiv – ein Erfolg, der auf gezielte strategische Maßnahmen, eine konsequente Marktanpassung und den außergewöhnlichen Einsatz der gesamten Belegschaft zurückzuführen ist. Im Interview gewährt uns Mario Haidlmair spannende Einblicke in die Herausforderungen, Erfolge und Zukunftsperspektiven eines österreichischen Industriepioniers.
Vom 6. bis 9. Mai 2025 gibt die Moulding Expo einen umfassenden Überblick über den hochwertigen europäischen Werkzeug-, Modell- und Formenbau sowie seine Zulieferer. Mehr als 200 Unternehmen werden auf der Messe erwartet, darunter auch ausstellende Firmen, die ihre innovativen Lösungen im Rahmen von Gemeinschaftsständen präsentieren.
Eine hochrangige Delegation von DMG Mori, angeführt von Dr. Masahiko Mori (Präsident DMG Mori Company Limited) und Alfred Geissler (Vorstandsvorsitzender DMG Mori AG), besuchte die Haidlmair GmbH. Dr. Mori besucht in regelmäßigen Abständen wichtige Kunden in aller Welt, um deren Bedürfnisse und Anforderungen an ihre Fertigung kennenzulernen und dadurch wichtige Rückschlüsse auf die zukünftige Ausrichtung des Unternehmens und der Produktpalette von DMG Mori zu ziehen.
Vom 6. bis 9. Mai 2025 wird die Messe Stuttgart erneut zum Treffpunkt für den Werkzeug-, Modell- und Formenbau. Die internationale Pressereise im Februar war ein wichtiger Meilenstein innerhalb der Vorbereitungen.
Vom 6. bis 9. Mai 2025 trifft sich die Branche in Stuttgart, um die neuesten Entwicklungen im Werkzeug-, Modell- und Formenbau zu diskutieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit in wirtschaftlich herausfordernden Zeiten zu stärken. Im Fokus der internationalen Fachmesse stehen kleine und mittelständische Werkzeug-, Modell- und Formenbau-Betriebe mit deren Expertise und Know-how für die Umsetzung kundenspezifischer Projekte. Zudem bildet die Messe viele relevante Technologiepartner der Branche ab.
Die Swiss Steel Group, ein führender Anbieter von Spezialstählen, stellt neue Warmarbeitsstähle vor (E 40 K), die speziell für Hochleistungsdruckgussformen entwickelt wurden. Diese innovativen Materialien bieten nicht nur eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen thermisch induzierte Rissbildung, sondern auch signifikante Kostenvorteile durch längere Standzeiten und reduzierte Wartungsintervalle. Insbesondere in der Automobilbranche und anderen Industrien mit hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz setzt die Swiss Steel Group mit dem E 40 K neue Maßstäbe.
Unter der Bezeichnung Bumble-Bi® stellt die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH Fräswerkzeuge vor, mit denen die Bearbeitung von Prägewerkzeugen zur Herstellung von Bipolarplatten wirtschaftlicher wird. Von diesen Prägewerkzeugen, die gratfreie Oberflächen mit einer Ebenheit von < 20 μm aufweisen müssen, hängt die erfolgreiche Serienproduktion von Bipolarplatten-Stacks ab.
Werden Arbeitsschritte kombiniert, reduziert sich die Bearbeitungszeit massiv. Die Prozesssicherheit hingegen steigt stark an. Davon profitiert auch die Burag AG, die seit Kurzem ein Werkzeug von Heule Precision Tools einsetzt, das Bohren und Entgraten in einem Arbeitsgang kombiniert.