Simtec setzt auf die flexible Automatisierungslösung RoboTrex von Lang Technik

Der Halleiner Lohnfertiger Simtec setzt auf die RoboTrex von Lang Technik: Die flexible Automatisierungslösung wurde rechts neben der DMU realisiert, um dem Bediener möglichst viel Freiraum vor der Maschine zu lassen.

Das Hightech-Unternehmen simtec mit Sitz in Hallein wurde 2013 von Christian Siller in seiner Garage gegründet. Heute beschäftigt er 18 Mitarbeiter und zwei Lehrlinge. Das Fertigungsspektrum reicht von einfacheren 3-Achs-Bauteilen bis hin zu Antriebs- und Getriebewellen sowie hochkomplexen 5-Achs-Simultan-Bauteilen. „Wir sind ein typischer Lohnfertigungsbetrieb für die Bereiche Drehen, Fräsen, Verzahnen und Schleifen. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, alle Kundenwünsche schnell und effizient zu realisieren. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen, angefangen von der Lebensmittelindustrie, dem Maschinen- und Formenbau, Bergbau, Bahnbau bis hin zur Freizeitindustrie (Rodelbahnen, Zipline, Segeln). Oft sind wir auch die verlängerte Werkbank für unsere Kunden und begleiten sie vom Prototyp bis hin zur Serie“, so Christian Siller.

Die Be- und Entladung mit dem Roboter erfolgt bei dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMU 65 monoBlock über eine nachträglich installierte Seitentüre.

Christian Siller
Gründer und Geschäftsführer von simtec

„Unabhängig von der Anwendung achten wir stets auf eine rasche und präzise Umsetzung. Mit der Automationslösung RoboTrex von knapptools können wir unsere Kundenteile noch schneller und flexibler fertigen. “

Anforderungen sind gestiegen

In den letzten Jahren sind nicht nur die Anforderungen an die Präzision der zu fertigenden Teile gestiegen, sondern auch das Volumen der zu bearbeitenden Teile. Um diesen höheren Anforderungen gerecht zu werden und auch aufgrund der Tatsache, dass Fachpersonal immer schwieriger zu bekommen ist, war simtec auf der Suche nach einer wirtschaftlichen Automationslösung für seine 5-Achs-Fräsmaschine DMU 65 monoBlock. „Als Lohnfertiger in der Zerspanung sind wir jederzeit gefordert, schnell und wirtschaftlich zu produzieren. Wir haben eine sehr hohe Teilevielfalt, machen oft von einem Bauteil nur fünf oder sechs Stück. Darum haben wir uns in den letzten Jahren sehr intensiv mit dem Thema Automatisierung beschäftigt und uns die unterschiedlichsten Anlagen genauer angesehen. Schlussendlich haben wir uns für das System von Lang Technik entschieden, weil sie einerseits genau das angeboten haben, was wir brauchen – eine hohe Flexibilität, Einfachheit und schnelles Rüsten und andererseits wir seit Anfang an das Nullpunktspannsystem und die Werkstückspanntechnik von Lang im Einsatz haben und damit äußerst zufrieden sind“, erzählt Christian Siller die Beweggründe für seine Entscheidung und führt weiter aus: „Lang Technik war zudem der einzige Anbieter, der uns sofort bei unseren Ideen unterstützt hat. Wir wollten von der Seite automatisieren und den Raum vor der Maschine für den Bediener frei lassen. Alle anderen Anbieter waren der Meinung, unsere DMG Mori ohne Drehdurchführung von der Seite zu automatisieren ginge nicht. Knapptools, der österreichische Vertreter von Lang Technik, sicherte uns zu, wenn wir das Problem mit der seitlichen Türe lösen würden, dann kümmern sie sich um die Schnittstelle und die Automatisierung.“

Das innovative und patentierte Wagenprinzip der RoboTrex schafft größtmögliche Flexibilität und gewährleistet höchste Maschinenauslastung. Durch das externe Vorrüsten der Automationswagen kann die RoboTrex Automation innerhalb weniger Sekunden und ohne Stillstandzeiten der Werkzeugmaschine nachgerüstet werden.

Einschulung dauerte 20 Minuten

Nach diesem Zugeständnis waren alle Zweifel bei simtec beseitigt und die Automatisierungslösung wurde bei knapptools bestellt, welche aus zwei Zellen mit je zwei Automatisierungswagen, 250 Schraubstöcken und einem Roboter für die Be- und Entladung besteht. Die Seitentüre wurde von Christian Siller und seinem Team in Eigenregie selber konstruiert, gefertigt und an die bestehende Maschine angepasst und eingebaut. Die Schnittstelle programmierte ein externes Ingenieurbüro innerhalb eines Tages und nach der Lieferung der Komponenten im Oktober 2021 war die Anlage innerhalb von zwei Wochen einsatzbereit. „Die eigentliche Einschulung hat gerade mal 20 Minuten gedauert – inklusive Stresstest, Stromausfall usw. nicht einmal zwei Stunden. Am ersten Wochenende nach der Inbetriebnahme fertigten wir schon 400 Teile, zwischenzeitlich haben wir schon 1.200 Stunden mehr Laufzeit auf der Maschine“, freut sich der leidenschaftliche Unternehmer.

Jeder der vier Automationswagen bietet eine hohe Speicherkapazität auf geringstem Raum.

Günter Mair
Geschäftsführer bei knapptools

„Mit einem bewährten, perfekt aufeinander abgestimmten Paket aus Werkstückspanntechnik, Nullpunktspanntechnik und Automation helfen wir unseren Kunden, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und Fertigungskapazitäten bestmöglich auszuschöpfen.“

RoboTrex Automationssystem

„Effizienz, Geschwindigkeit und Flexibilität – all diese Eigenschaften vereint die Automatisierungslösung RoboTrex perfekt miteinander und deckt dabei von der Einzelteilfertigung bis zur größeren Serie jeglichen Bedarf ab. Unsere Kunden schätzen hier die einfache und unkomplizierte Bedienung und das hervorragende Kosten-Nutzen-Verhältnis. Für simtec ist unser innovatives und patentiertes Wagenprinzip ideal, denn es schafft größtmögliche Flexibilität und gewährleistet zudem die gewünschte hohe Maschinenauslastung, Spindellaufzeit und eine prozesssichere, mannlose Fertigung“, so Günter Mair, Geschäftsführer bei knapptools. Bei simtec sind insgesamt vier Automationswagen im Einsatz, zwei RoboTrex 96 und zwei RoboTrex 52. Die Wagen unterscheiden sich nur von der Speicherkapazität der Schraubstöcke sowie Größe und Gewicht der möglichen Werkstücke. Beim RoboTrex 52 sind es 42 Schraubstöcke mit max. 12 kg Werkstückgewicht und beim 96er sind es 16 Schraubstöcke mit einem maximalen Gewicht von 36 kg je Bauteil.

Durch das externe Vorrüsten der Wagen kann die RoboTrex Automation innerhalb weniger Sekunden und ohne Stillstandzeiten der Werkzeugmaschine nachgerüstet werden. „Während zwei Wagen an der Maschine sind, werden die anderen beiden beladen. In Kombination mit dem Lang-Nullpunktspannsystem ist dieses System wirklich die perfekte Lösung für uns. Anfänglich hatte ich ehrlich gesagt ein wenig Bedenken, da wir bei dieser Automation sehr viele Schraubstöcke benötigen. Aber nachdem wir die meisten unserer Teile sowieso zentrisch in der Mitte spannen, konnten wir mit nur einem Klick fast 90 Prozent unserer Teile sofort automatisieren“, geht Christian Siller ins Detail.

Schneller rüsten, flexibler automatisieren

Mit RoboTrex können sowohl sortenreine Bauteile je Automationswagen abgearbeitet als auch jedem Spannmittelplatz ein NC-Programm zugewiesen werden. Auch die Abwahl einzelner Plätze oder ganzer Reihen ist möglich, womit sich ein flexibles Auftragsmanagement realisieren lässt. Mit der Greiferwechsel-Schnittstelle besitzt RoboTrex 96 ein Standard-Feature, das durch eine Nullpunktaufnahme am Roboterarm eine noch größere Teilevielfalt und Flexibilität garantiert. „Durch die pneumatische Schnittstelle kann zwischen zwei Greifergrößen gewechselt werden. Dies ermöglicht den Einsatz aller Komponenten des kleineren RoboTrex 52 Automationssystems, wie z. B. dem MakroGrip Night King, in derselben Anlage. Somit ist RoboTrex 96 eine flexible 2-in-1-Lösung, bei der nicht nur größere und schwerere Werkstücke, sondern auch kleinere Bauteile in hohen Losgrößen effizient automatisiert werden können“, erklärt Günter Mair und Christian Siller ergänzt: „Wir fertigen mit dieser Automatisierungslösung sowohl kubische Teile von 250 x 250 mm Größe als auch Teile von z. B. 20 x 9 mm in einer Schicht. Dabei muss der Bediener weder einen Greifer umbauen noch ein Spannmittel einrichten oder einmessen.“

Automatische Reinigung

Bei simtec ist auch das vollautomatische Reinigungssystem Clean.Tec von Lang Technik im Einsatz, welches den Maschineninnenraum nach der Zerspanung reinigt und diesen von Spänen und Kühlschmierstoffen befreit, ohne dass der Bediener die Maschinentür öffnen muss. Somit ermöglicht er eine automatische In-Prozess-Reinigung von Werkstücken und Vorrichtungen nach dem Bearbeitungsprozess. „Wir haben Kundenteile, die benötigen nur zwei Minuten für die Bearbeitung. Für den Bediener hieß das früher alle zwei Minuten die Maschinentüre öffnen, ausblasen, fertiges Teil herausnehmen, Rohteil einspannen und dann die Türe wieder schließen. Jetzt läuft das alles vollautomatisch, sauber und emissionsfrei, was natürlich abgesehen vom enormen Zeitgewinn eine erhebliche Verbesserung und Arbeitserleichterung für den Bediener darstellt.“

Resümee

Durch die Anschaffung der Automatisierungslösung von Lang Technik hat simtec nicht nur die Stückzahl und die Maschinenstunden erheblich erhöht, sondern kann jetzt auch wie gewünscht schnell, prozesssicher und mannlos fertigen. „Wir sind wirklich begeistert von unserer Automatisierungslösung und können dadurch Serienteile um mehr als 70 Prozent schneller als früher fertigen. Sollten wir uns wieder eine Automatisierungslösung anschaffen, dann wird knapptools mit Sicherheit wieder unser erster Ansprechpartner sein“, fasst Christian Siller abschließend zusammen.