Digitale Werkzeugdaten von Wedco

Digitale Werkzeugdaten als Basis für eine gesteigerte Bearbeitungseffizienz: Die Wedco Tool Competence widmet sich seit geraumer Zeit der Digitalisierung bzw. digitalen Transformation. Um den Kunden noch mehr Informationen über die verwendeten Produkte zu bieten sowie die Möglichkeit, deren Planungsperformance für gesteigerte Bearbeitungseffizienz weiter zu optimieren, stellt Wedco seine Präzisionswerkzeuge auch als Digitalen Zwilling zur Verfügung.

Die Digitalisierung der Fertigungsprozesse spielt für jedes Unternehmen, das zukünftig erfolgreich am Markt bleiben will, eine wichtige Rolle. Digitale Zwillinge der Zerspanungswerkzeuge bilden dabei die Basis.

Die Digitalisierung der Fertigungsprozesse spielt für jedes Unternehmen, das zukünftig erfolgreich am Markt bleiben will, eine wichtige Rolle. Digitale Zwillinge der Zerspanungswerkzeuge bilden dabei die Basis.

Die Digitalisierung der Zerspanungsprozesse nimmt eine immer wichtiger werdende Rolle ein. Präzisionswerkzeuge haben auch in einer digitalen Fertigungsumgebung eine Schlüsselfunktion. Die bestmögliche Einbindung in die Produktionsabläufe und die automatische Verarbeitung der Werkzeugdaten sind die Basis für zukunftsfähige Digitalisierungslösungen. „Da das Zerspanungswerkzeug mit all seinen spezifischen Daten einen wesentlichen Bestandteil der Prozesskette bildet, muss es sich auch in ein digitales Produktionsumfeld bestmöglich einfügen“, ist sich Thomas Richter, bei Wedco für den Bereich Digitalisierung verantwortlich, sicher.

Das Wichtigste für einen optimalen Werkzeugeinsatz sind gut gepflegte Werkzeugdaten. Wedco Tool Competence liefert daher nicht nur das Präzisionswerkzeug als Solid, sondern zusätzlich auch virtuell. (Bild: AdobeStock_292712097)

Das Wichtigste für einen optimalen Werkzeugeinsatz sind gut gepflegte Werkzeugdaten. Wedco Tool Competence liefert daher nicht nur das Präzisionswerkzeug als Solid, sondern zusätzlich auch virtuell. (Bild: AdobeStock_292712097)

Zentrale Datenbank als Basis

Die Effizienz sowie Bearbeitungssicherheit kann während des Zerspanungsprozesses durch fortschrittliche Werkzeugtechnologien und Strategien weiter gesteigert werden. Dank der Automatisierung bzw. Digitalisierung manueller Prozesse – beispielsweise der Werkzeugauswahl – ist dies auch bereits in der Angebots- und Planungsphase möglich.

Die Wedco Tool Competence liefert daher ihren Kunden nicht nur das gewünschte Präzisionswerkzeug als Solid, sondern zusätzlich auch virtuell. Dazu haben die Wiener ein Tool Management-System installiert, in dem alle relevanten Daten des Zerspanungswerkzeugs in einer zentralen Datenbank erfasst und den Kunden so sehr einfach und rasch zur Verfügung gestellt werden. „Auf Grundlage exakter Daten kann ein präziser Digitaler Zwilling des realen Zerspanungswerkzeugs abgebildet werden. Dies kann entscheidend dazu beitragen, Fehler bereits vor dem eigentlichen Zerspanungsprozess zu vermeiden“, so Richter weiter. Denn integriert in eine CAM-Software kann, laut Richter, ein intelligentes 3D-Modell als Teil eines benutzerfreundlichen Prozesses mit nur wenigen Klicks erstellt werden.

Wedco-Kunden werden zusätzlich zum 3D-Modell daher auch alle wichtigen fertigungstechnischen Parameter zur Verfügung gestellt. Durch eine passende Schnittstelle ist es möglich, die Daten in jedes beliebige System einzuspielen. Und Wedco geht hier noch einen Schritt weiter: „Während sich das Werkzeug noch bei uns in der Produktion befindet, können unsere Kunden in ihren CAM-Systemen bereits das CNC-Programm entwickeln. Durch diesen optimierten Workflow ist es möglich, Nebenzeiten und sogar Maschinenstillstandzeiten zu reduzieren“, zeigt Richter die heutigen Möglichkeiten, die die digitale Welt auch Zerspanungsbetrieben bietet, auf.

Wedco-Kunden werden zusätzlich zum 3D-Modell alle relevanten fertigungstechnischen Parameter zur Verfügung gestellt.

Wedco-Kunden werden zusätzlich zum 3D-Modell alle relevanten fertigungstechnischen Parameter zur Verfügung gestellt.

Einfacher Import in eine Werkzeugverwaltung

Durch digitale Informationen wird ein automatischer Datenimport von Zerspanungswerkzeugen mit den Werkzeugmerkmalen und 3D-Geometrien möglich, um nach der getroffenen Werkzeugauswahl die Zeit für die manuelle Erfassung der Werkzeugdaten zu sparen. Moderne Werkzeugverwaltungstools füllen sich laut Richter somit wie von selbst mit den benötigten Werkzeuginformationen. „Dadurch werden auch alle Empfehlungen von Wedco zu Schnittgeschwindigkeiten und Einsatzbedingungen für ein bestimmtes Werkzeug materialbezogen hinterlegt“, betont der Digitalisierungsexperte.

Dank einer intensiven Kundenbetreuung ist es Wedco zudem möglich, stetig neue Informationen über die eingesetzten Werkzeuge zu sammeln, um dadurch deren Performance weiter zu verbessern. Davon profitieren wiederum die Kunden. „Denn nur durch den gezielten Einsatz unserer Präzisionswerkzeuge, unter bestmöglicher Abstimmung aller Faktoren wie Spindelleistung, Maschinenschnittstelle oder der Spannsituation, wird ein optimaler Zerspanungsprozess gewährleistet“, ist Richter überzeugt.

Umfassende digitale Werkzeugdaten sind Voraussetzung für eine optimale Effizienz von Zerspanungsprozessen.

Umfassende digitale Werkzeugdaten sind Voraussetzung für eine optimale Effizienz von Zerspanungsprozessen.

Ein ganzheitliches Produkt

Auch in der digitalen Produktion wird der eigentliche Fertigungsprozess in Bezug auf Bauteilqualität und Wirtschaftlichkeit immer noch maßgeblich durch das Zerspanungswerkzeug beeinflusst. „Das Werkzeug bleibt somit ein entscheidender Erfolgsfaktor in der zerspanenden Fertigung”, so Thomas Richter abschließend.

Und durch das Miteinbeziehen aller relevanten digitalen Werkzeugdaten erleichtert man die virtuelle Planbarkeit. Somit liefert Wedco ein ganzheitliches Produkt zur Unterstützung bei der Umsetzung einer Smart Factory.

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