Komet ToolScope: Digitale Zukunft aktiv gestalten

Das Komet Assistenzsystem ToolScope ist eine umfassende, modular aufgebaute Industrie 4.0-Lösung für die zerspanende Fertigung. (Bilder: Komet)

Die Komet Group nutzt verschiedene digitale Systeme in der Fertigung – darunter die eigene ToolScope-Lösung samt Cloud-Funktion. Dieses digitale Assistenzsystem erfasst und dokumentiert während des Bearbeitungsprozesses maschineninterne Signale wie z. B. das Drehmoment einer Spindel oder die Vorschubkraft einer Achse. Auch Ereignisse wie Werkzeugwechsel oder Maschinenstillstände werden aufgenommen und stehen für weitere Auswertungen zur Verfügung.

Um dem Anwender die gesammelten Daten möglichst einfach zugänglich zu machen und praktischen Nutzen zu generieren, bietet Komet lizenzier- und freischaltbare Applikationen einzeln an. Diese Apps tragen u. a. dazu bei, dass die Daten in den Produktionshallen dezentral ausgewertet, die Auswertungsergebnisse dann zentral in Clouds zusammengefasst und gespeichert werden können (z. B. als Werkzeugwechsellogs, zur Verschleißüberwachung, zum Prozesslogging, etc.).

Noch werden ToolScope-Installationen über eine im Schaltschrank befindliche Hardware realisiert….

Statt Hardware im Schaltschrank jetzt Software in der Cloud

Mit der Komet-Cloud und sogenannten Cloud-Services vereinfacht Komet das Handling der erfassten Daten und ihre Auswertung noch weiter. Doch die Cloud bietet sich nicht nur als Datenspeicher an sondern auch als Installationsort für die Assistenzsoftware und die vom Anwender gewünschten Apps. So kann auf zusätzliche Hardware an der Maschine verzichtet werden. Ein Schritt mit großem Potenzial, wie Testinstallationen in der Komet-eigenen Fertigung belegen.

Aus der Cloud heraus lassen sich viele Funktionen besser umsetzen als aus einem Schaltschrank. Das gilt z. B. für die Kostenbetrachtungen des Werkzeugplaners oder den Einsatz großer Bildschirme im Instandhaltungsraum, auf denen sich Maschinenstillstandzeiten übersichtlich aufbereitet darstellen lassen.

Das neue System öffnet auch neue Wege in der Überwachungstechnik. So haben künstliche Intelligenzen auf Basis neuronaler Netze in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte gemacht. Cloud-basierte Überwachungen sind eine ideale Basis dafür, solche künstlichen Intelligenzen mit Maschinendaten zu kombinieren.

….doch die Zukunft gehört einer cloudbasierten Lösung, die noch flexibler handhabbar ist.

Komet-Werkzeuge aus dem 3D-Drucker

Neuheiten gibt es auch in der digitalen Praxis: Komet beschreitet in der eigenen Werkzeugherstellung neue Wege und setzt zunehmend auf generative Verfahren – sofern das dem Kunden Vorteile verspricht. So präsentierte das Besigheimer Unternehmen im Herbst 2016 völlig neu konzipierte PKD-Fräser, deren Schneidenträger mittels 3D-Druck gefertigt werden. Dadurch lässt sich – abhängig vom Durchmesser – eine deutlich größere Zähnezahl realisieren, die zusammen mit einer HPC-optimierten Schneidengeometrie in der Anwendung um bis zu 50 % höhere Vorschubgeschwindigkeiten ermöglicht. Komet nutzt zudem die freie Gestaltbarkeit der Additiven Fertigung, um den Verlauf der Kühlkanäle im Inneren des Werkzeugs ideal auszulegen.

Mittlerweile bietet die Komet Group verschiedene Varianten der so erzeugten PKD-Fräswerkzeuge an: Einschraub- und Schaftfräser sowie Monoblockwerkzeuge. Auch Bohrwerkzeuge mit generativ erzeugten Komponenten sind inzwischen im Produktprogramm von Komet, darunter ein neues PKD-Werkzeug für Wasserstopfenbohrungen in Zylinderkurbelgehäusen. Es enthält besonders filigran gebaute, nur generativ herstellbare Spänespoiler, die Spanablagerungen im Bauteil verhindern.

Halle 4, Stand A64