Automatisierte Spanntechnik von Hainbuch für mehr Effizienz in der Fertigung

Hainbuch zeigt auf der Intertool verschiedene Ansätze einer Automatisierung, von Spannkopfwechsel über den Wechsel des gesamten Spannfutters.

Das Schnellwechselsystem centroteX von Hainbuch minimiert Rüstzeiten deutlich. Ein Spannmittelwechsel kann in der Variante M in unter fünf Minuten und in der Variante S in unter einer Minute erfolgen. Das Spannmittel-Schnellwechselsystem besteht aus einem Maschinenadapter, der auf die Spindel montiert wird. Das mit dem Adaptergegenstück ausgestattete Spannmittel wird mit wenigen Handgriffen gegen ein anderes ausgewechselt. Die Wiederholgenauigkeit liegt bei unter 0,003 mm an der Schnittstelle. centroteX macht den Anwender in der Nutzung der Spannmittel flexibel. Diese müssen nur einmal beschafft werden und können dann maschinenübergreifend eingesetzt werden.

Das Schnellwechselsystem centroteX von Hainbuch minimiert Rüstzeiten deutlich. Ein Spannmittelwechsel kann in der Variante M in unter fünf Minuten und in der Variante S in unter einer Minute erfolgen.

Prozesssicherheit als Basis

Weniger Fachkräfte, mehr Schwankungen im Auftragseingang und immer individuellere Kundenanforderungen – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Fertigungschargen mit Losgrößen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess.

Störungsfreies, wartungsarmes Fertigen mit kurzen Rüstzeiten sind Voraussetzung für einen mannlosen Automatisierungsablauf. Das Spannmittel bringt Werkstück und Bearbeitung zusammen. Prozesssicherheit gelingt nur, wenn die Spanntechnik spänesicher ist, wenig Schmutz in die Maschine einbringt und kompatibel mit Kühl-/Schmiermittelsystemen ist. Spanntechnik muss bei all diesen Anforderungen auch einfach und schnell zu rüsten sein – ohne Einbußen an Präzision und Wiederholgenauigkeit. Steht der manuelle Prozess, lässt sich eine Automatisierung in verschiedenen Ausbaustufen umsetzen.

Hainbuch zeigt auf der Intertool verschiedene Ansätze einer Automatisierung, von Spannkopfwechsel über den Wechsel des gesamten Spannfutters. Sensorische Spanntechnik der IQ-Serie ergänzt die Automatisierung, indem über eine Messung In-Line auf der Spindel oder über eine Off-Line-Station Parameter zu Spannkraft, Plananlage oder Werkstückdurchmesser erfasst werden.

Die Handling Line besteht aus dem Rüstmobil, einem mobilen Kran sowie einer Palette mit Spannmittelhalterungen, Aufsatzrahmen mit Deckel und einer monteq-Wechselvorrichtung.

Effiziente Arbeitsvorbereitung und Rüstprozessoptimierung in einem

Arbeitsvorbereitung und Rüsten sind Stellschrauben, die für eine effiziente Produktion immer wichtiger werden. Die von Hainbuch eingeführte Handling Line geht über herkömmliche Rüsttechnologien hinaus. Sie ist ein innovatives System für das Lagern, Transportieren und Rüsten von Spannmitteln. Die Handling Line erleichtert nicht nur den Rüstprozess, gerade bei kleinen Stückzahlen von Bedeutung, sondern optimiert auch vor- und nachgelagerte Aspekte wie Lagerung und Transport von Spannmitteln. Das gesamte System fügt sich nahtlos in die Arbeitsabläufe von Anwendern der centroteX-Schnellwechsel-Schnittstelle ein.

Die Handling Line besteht aus dem Rüstmobil, einem mobilen Kran für den Transport und die Montage von Spannmitteln. Die monteq Wechselvorrichtung ist kompatibel mit dem Rüstmobil, um Spannmittel aus der centroteX-Reihe damit zu rüsten. Ergänzt wird das System durch Zubehör für Lagerung und Transport mit einer Palette mit Spannmittelhalterungen, Aufsatzrahmen und Deckel.

Das Rüstmobil ermöglicht ohne Hallenkran den schnellen Spannmittelwechsel in jeder Fertigungshalle.

Auch ohne Hallenkran flexibel fertigen

Das Rüstmobil, eine Weiterentwicklung eines mobilen Krans, ist das Herzstück der Handling Line. Es ermöglicht den schnellen Spannmittelwechsel in jeder Fertigungshalle, auch ohne Hallenkran. Durch die geringe Größe des Unterbaus von der Fläche einer Europalette und einem Wendekreis von 1,7 m kann das Rüstmobil jede Maschine direkt anfahren. So ist immer eine Beladung von vorne, unabhängig von der Türöffnung, möglich. Sicherheitsabfragen gewährleisten den stabilen Stand, bevor der tatsächliche Rüstvorgang beginnt. Der Auslegerarm des Rüstmobils besteht aus vier einzelnen Segmenten, die über ein Gelenk miteinander verbunden sind. So kann der Arm mit der Hubwinde um zehn Grad zur Seite geschenkt werden. Damit lässt sich das Spannmittel auch an schwer erreichbaren Spindeln exakt und plan anliegend positionieren. Nach dem Wechsel hilft das Rüstmobil auch beim Beladen von schweren Werkstücken in die Maschine. Mit 120 kg Traglast bewältigt das Rüstmobil nahezu jede Spannmittelzusammenstellung. Im Drei-Schicht-Betrieb mit jeweils drei Wechseln am Tag hält der Akku für die elektrische Betätigung von Schwenkarm und Hubwinde etwa eine Woche.

Die Vorbereitung der zu rüstenden Spannmittel kann mit dem Rüstmobil ortsunabhängig vom Standort der Maschine erfolgen. Erst wenn der Wechsel ansteht, muss das Rüstmobil mit den benötigten Spannmitteln an die Maschine gebracht werden. Anwender erhalten so mehr Gestaltungsspielraum in der Arbeitsvorbereitung und schaffen sich mehr Flexibilität im Fertigungsprozess.

An der Hubwinde des Rüstmobils kann eine monteq Wechselvorrichtung montiert werden. Diese Montagehilfe ermöglicht das sensible Einwechseln für gleichbleibende Wechselgenauigkeit und kurze Wechselzeiten von centroteX-Spannmitteln. Über einen Schnellverschlussbolzen werden die Spannmittel beim Rüstvorgang gesichert. Eingebaute Federpakete verhindern ein Verkanten des Spannmittels und eine negative Kraftübertragung auf die Spindel. Die schwenkbare Halterung der Wechselvorrichtung vereinfacht das Ausrichten und Verriegeln. Auch bei großen und schweren Spannmitteln ist so ein ergonomischer und schneller Spannmittelwechsel möglich, ohne Einwirkungen oder Beschädigungen an der Spindel zu verursachen.

Lagerung und Transport

Die Handling Line deckt den gesamten Rüstzyklus ab inklusive Lagerung und Transport: Auf einer Palette können die Spannmittel sicher und geschützt gelagert werden. Jede Palette hat die Größe einer halben Europalette. Auf der Abstellfläche des Rüstmobils wird die Palette transportsicher platziert. Die Palette kann um stapelbare Aufsatzrahmen mit Deckel erweitert werden. Die Spannmittel sind so geschützt vor Staub, Verschmutzung oder Beschädigung. Die sichere Aufbewahrung hilft, die Präzision der Spannmittel auch nach zahlreichen Einsätzen zu erhalten.

Für centroteX-Spannmittel von Hainbuch beinhaltet die Handling Line passgenaue Spannmittelhalterungen. Fest auf der Palette montiert, verhindern sie das Umfallen oder Kippen der Spannmittel beim Transport. Auf jeder Palette können bei Standardgrößen zwei Spannmittel, bei kleineren Adaptionsspannmitteln sogar drei Stück, sicher und präzisionserhaltend gelagert und transportiert werden. Die Spannmittelentnahme erfolgt direkt von der Palette per Wechselvorrichtung nach oben.

Hainbuch Austria auf der Intertool: Halle 20, Stand 0829