„Innovation Made in Germany“

Heun war mit seinen Innovationen immer Vorreiter. Die gute Verarbeitung, durchdachte Konstruktion und Erfahrung haben mehrfach den Beweis erbracht, dass es sich lohnt in Qualität zu investieren. Selbst Anlagen aus der ältesten Generation bringen noch die Genauigkeiten wie in jungen Jahren. Anlagen aus den früheren Generationen sind in der Basis so gut, dass sie problemlos kostengünstig auf den aktuellen technischen Stand aufgerüstet werden können und damit langfristig günstiger sind als eine neue Billigmaschine.

Vorhaltung von Ersatzteilen – auch für Fremdfabrikate, sowie eine exzellente Servicebetreuung und Beratung wird von der Kundschaft geschätzt und zertifiziert. Heun war schon immer der Partner, wenn es um Sonderlösungen im Bereich Funkenerosion geht. Viele Neuentwicklungen aus dem Hause Heun sind inzwischen im Bereich Erodierbohren zum Standard geworden. In einigen Gebieten ist Heun jedoch der Spezialist wenn es um das Erodierbohren geht, z. B. bei der Durchbrucherkennung, beim „um die Ecke bohren“ oder mit Bohrtiefen von bis zu 2.600 mm.

Bei Heun konzentriert man sich nicht nur auf von außen leicht zu erkennende Innovationen, sondern kreiert ständig besondere Vorteile für den Anwender: durchdachte, optimale Abläufe und Fertigungsprozesse, Erhöhung der Sicherheit durch entsprechende Software, die die Bedienung erleichtert und mitdenkt, indem sie Hilfen und Alternativen vorschlägt.

Immer wieder gibt es neue Anforderungen denen Heun sich stellt. Derzeit geht es darum, nicht nur eine Bohrung, sondern auch Geometrien und Flächenabtrag zu erstellen. Besondere Kühlkanalstrukturen in Turbinenschaufeln werden benötigt. Auf ein- und derselben Maschine ist es möglich u.a. Einlauftrichter und Bohrung in Turbinenschaufeln zu erstellen, ohne das Werkstück auf eine andere Maschine wechseln zu müssen. Das erspart Zeit, reduziert das Risiko von Ausschuss und minimiert die Kosten. Die neu entwickelte Technik wurde auf der Euromold vorgeführt.